许卓君
辽宁大唐国际锦州热电有限责任公司 辽宁 锦州 121017
摘要：改革后，我国的电力行业随之社会发展不断进步，因具有发电成本低廉、发电量非常大等优点，火力发电成为我国现代发电的主要发电方式。随着社会的进步，人们生活水平不断提升，用电量的增大，使得发电厂需要承担更大的压力，就会容易出现各种问题，严重影响火力发电厂的产能。为了确保火力发电厂的发电量，必须要创新火力发电厂的锅炉设备的检修方式。文章对火力发电厂锅炉检修过程中的检修原因、检修重点、检修方法、检修周期以及检修范围进行了阐述和分析，探讨了火力发电厂锅炉改造过程中存在的问题，并针对火力发电厂锅炉改造过程中的存在问题，提出了燃料及燃料供给的改造和锅炉节能降耗的改造等具体的解决对策与措施。
关键词：锅炉设备；检修；故障问题；有效对策
引言
火力发电作为我国的一个主要发电方式，其优点为成本低廉、发电量大，能够以较低的成本来满足人们日益增长的用电需求。但是，用电需求的提高也加剧了火力发电厂锅炉的工作压力，这样就会使锅炉在工作中容易出现一些安全上的隐患，一旦出现了问题，就会大大降低火力发电厂的产能。
1火力发电设备锅炉检修要点
在火力发电锅炉设备检修过程中，需要重视锅炉的检修周期，逐步适应当前检修工作的需要，根据不同的锅炉机组，合理划分检修周期。在我国火力发电建设中，锅炉的应用可以分为不同的模式，包括强制循环、自然循环与直流型等。根据不同种类的锅炉，需要技术人员提高重视，通常情况下，在锅炉设备安装之后，需要设置一年一次的检修周期，当设备投入运行较长时间后，需要每年安排技术人员进行检修工作，可以分为大修与小修两种方式。在火力发电设备锅炉检修工作中，检修工作人员需要对锅炉设备中一些易损部位进行检查，逐步提升当前检修工作质量，针对可能出现问题的区域重点检查。在锅炉检修工作中，不同型号的锅炉的磨损状况不同，需要检修人员提高重视，对锅炉的主体设备进行检测，及时发现锅炉存在的隐患。在锅炉检修工作中，需要技术人员关注吹灰器周边的管路，重点检测锅炉易损部位。在锅炉检修过程中，针对锅炉设备的裂纹、鼓包处，需要技术人员提高重视，对这些区域重点检测，从而发现锅炉存在的问题，逐步改善整体工作质量。火力发电中，锅炉设备的应用能够将化学能转化为机械能，在转化过程中，对于锅炉自身质量的要求较高，如果汽水取样管与蒸汽管等管线出现裂痕，将会对整体火力发电工作产生较大的负面影响。
2火力发电设备锅炉检修新方法
2.1检修原因
在进行火力发电的过程中，由于工作时间过长，锅炉比较容易产生一些影响锅炉正常运转的积累物。所以，为了锅炉运行得更加顺畅，必须要对锅炉定期进行检修，才能及时发现问题，对于发现的问题马上进行处理维修，确保火力发电厂锅炉能够持续正常工作。如果锅炉出现问题不能正常运转，就会使得锅炉燃料不能够充分燃烧，从而使得整个燃烧过程产生大量的煤烟污染，导致锅炉内壁产生更加严重的积碳现象，出现安全隐患问题。因此，火力发电厂为了确保电厂能够稳定运行，避免设备损耗加大生产成本以及提升电厂的经济效益，火力发电厂需要经常性地开展一些检修活动，并且需要对有问题的锅炉进行及时检修和清理，从而确保工人们的安全。
2.2日常预知性检修方法
在锅炉检修工作中，日常预知性检测方式的应用，能够对火力发电过程锅炉自身质量进行检修。这种方法的使用，并不会对锅炉的正常使用产生一定的影响，因而在锅炉工作中，技术人员使用日常预知性检测方法也能够对锅炉自身质量进行检修。虽然在一定程度上，日常预知性检修方式的使用能够降低维修成本，但是在使用过程中对技术人员的要求较高，如果技术人员自身工作能力不强，该检修方法难以使用。只有当检修人员充分了解锅炉的自身结构，能够对锅炉的系统功能充分了解，并且具有专业的检修经验，才能够胜任该工作。
2.3锅炉设备的检修周期
我国对火力发电厂的发电设备的维修周期有着一个明确的规定，但是由于用电量的不断提高，有些火力发电厂的锅炉都长期处在一个超负荷的状态中，这就容易使得锅炉出现许多故障，进而影响整个机组的工作。根据我国的相关法律规定，火力发电厂要每三年对锅炉设备进行检查和维修，火电厂内的小型设备需要每四到八个月进行检查和维修，这样可以做到防患于未然，确保火力发电厂的每个设备都能够正常的运行。定期的检查和维修也是一种对锅炉的保护和保养，如果没有及时的发现锅炉中存在的问题，那么锅炉的工作效率就会大大降低，容易在工作时发生安全事故。
3火力发电厂锅炉的改造
3.1基于燃料及燃料供给的改造
在相关工作人员充分考虑燃料的质量和燃烧效率时，燃料必须要选择质量优质的燃烧材料。当前，我国的大多数发电厂都是使用较为常见且也容易大量生产的灰粉作为燃烧材料，灰粉是对各种不同的煤炭进行深加工处理时产生的。在整个向锅炉输送燃料的过程中，还可以通过调整风煤配比以及改良空间压缩系统来提升燃烧效率，减少锅炉内壁积碳现象。
3.2基于锅炉的节能降耗的改造
为了能够对锅炉进行节能降耗的改造，最直接的方法就是在建机组时选择最先进的锅炉设备。虽然在前期投入的成本会比较大，但是在后期的生产工作中，先进的工作设备出现问题的概率更小，维修的周期也可以适当延长，这就会在一定程度上减少火力发电厂的维修成本。火力发电厂也要利用科技，引入智能监控系统，对所有设备的运行情况进行实时的监测，收集各种设备的运行数据，这样不仅能够节省大量的人力物力，并且还能使工作人员通过对数据的分析快速地找到锅炉中出现的问题，通过对问题的及时解决，就可以保障锅炉工作的正常进行，这样还可以提升火电厂的经济效益。
3.3针对锅炉受热面爆管的维护措施
针对锅炉受热面爆管现象，需要技术人员提高重视，准确了解到该现象可能给发电厂造成的损失，并且将具体的受损情况上传给上级领导，并且向发电厂申请降低机组的负荷，及时开展维修工作。锅炉受热面出现爆管现象是一种很严重的锅炉异常情况，严重的时候需要及时停机，安排维护人员展开修复工作。在锅炉设备停机的时候，需要技术人员制定维修计划，对锅炉进行降温操作，将锅炉内部的蒸汽及时排出，安排维护人员对锅炉受热面爆管现象进行维修。由于锅炉设备之间存在较大的联系，需要技术人员及时关闭除尘设备，有条不紊地展开停机维修工作。当整体维护工作完成后，需要技术人员进行测试，确保锅炉设备能够正常工作，并且安排锅炉设备开机运行，承担一定的机组负荷，从而降低锅炉设备停机对于整体发电厂的经济损失。
结语
综上所述，本文基于对锅炉振动问题以及叶轮磨损问题的分析，提出了针对锅炉设备展开的检修对策。电厂需要加强对锅炉设备振动问题的处理，对锅炉爆炸问题进行全面的防范。定期展开锅炉检修，制定科学检修方案，保证检修工作得到完整的落实。保证锅炉设备养护的科学性，需要根据大修项目和小修项目的不同，采取适当的处理对策。
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