火电厂汽轮机节能降耗措施探讨

发表时间:2021/4/25   来源:《中国电业》2021年3期   作者:李建华
[导读] 伴随着我国电力能源系统的改革和互联网招标政策的出现,发电厂越来越重视节能和减少能耗。
        李建华
        中国华能靖远热电有限公司  730919
        摘要:伴随着我国电力能源系统的改革和互联网招标政策的出现,发电厂越来越重视节能和减少能耗。节能降耗要对设备、人员、环境等方面的各个角度来分析,例如设备效率的提高、热力系统的优化、运行模式的合理选择、运行参数的确认、企业管理水平的提高、环境天气等,可以从中进行分析。特别是在人的方面,如果操作方式不正确,操作和调整不及时,不仅会影响设备的经济性,还会影响设备的安全性。
关键词:火电厂;汽轮机组;降耗措施
引言
        我国的发电过程中,火力发电是一种非常重要的发电方法。热能的产生消耗相对大量的能量,因为在生产过程中它需要化石燃料。必须采取相应措施并进行优化,以满足节能降耗的要求。由于新技术的不断应用,电力市场上的竞争变得越来越激烈。对于火力发电厂而言,这既是机遇,也是挑战。新技术的应用可以显着减少和改善发电厂的能耗,火力发电厂的一般利益可持续的经济和社会发展。
1、汽轮机组的概述
        相对来说,汽轮机是将热蒸汽能转换成动能并运行的机器,主要工作原理包括蒸汽冲动叶片的冲动力和反作用力。其中,冲动作用是指在蒸汽轮机单元工作期间的高速蒸汽的过程,并且由蒸汽的速度变化产生的冲击力改变了动叶片的旋转方向,同时,进入蒸汽动叶通道中的蒸汽不断膨胀和加速,使叶片受到一定的冲击力,叶片受力产生一定的偏转,这时产生的力就是相反的力,使汽轮机大轴旋转,带动发电机旋转发出电能,这就是带反动度的汽轮机。
        
2、影响火电厂汽轮机产生能耗的因素
        2.1、汽缸设备
        汽缸的存在用来阻止空气并允许蒸汽在轮机中将蒸汽的热能转换为动能,这是组成蒸汽轮机的关键设备之一。诸如汽缸的汽缸效率之类的设置参数是影响蒸汽轮机的功率消耗的重要原因。目前,我国汽缸生产的技术水平和生产水平还比较低。所制造的汽缸设备在实际运行过程中存在许多弊端,效率设计值高于实际运行时的汽缸效率。在这种情况下,显著增加了蒸汽轮机的功率消耗。
        2.2、电力负荷
        当前,随着新能源的建设很快,但是风力发电和光伏发电受天气影响非常大,发电量时大时小,这使得电网稳定性较低,再加上电力负荷的变化频繁,波峰和波谷往往幅度很大。我们将更详细地讨论明显的高低状态。在这些条件下,汽轮机必须适应电网运行期间的功率不稳定,并不断调整其内部参数和相关结构,产生节蒸汽流损失,增加了过程本身的运行能耗。
        2.3、汽轮机温度及压力
        蒸汽轮机的总体运行效率和容量与作功蒸汽的机温度和压力等因素有关。如果不能合理地控制温度和压力,则很容易增加蒸汽轮机的功率消耗并降低其运行效率。如果进汽量突然增大,主汽压力下降,锅炉调整缓慢将使主汽温度也达不到要求值,如果压力、温度低于设定值,在这种情况下,蒸汽流量将进一步增加,这将使蒸汽轮机的运行能耗增加。
        2.4、人为因素
        在汽轮机运行过程中,专业技术人员需要定期检查、维修和维护汽轮机的运行状况,以保证汽轮机的稳定性和合理性,保障汽轮机的运行。如果工程师难以有效地控制,调整和优化循环水系统、冷凝器、汽轮机的启动/停止过程等,则不可能为汽轮机的运行提供安全而有利的环境,汽轮机能耗将增大风险。
3、火电厂汽轮器运行节能降耗的措施分析
        随着新能源装机容量的不断增加,在新能源发电受自然环境的影响情况下,电网的稳定性受到越来越多的关注,影响电网电流稳定性还与峰谷和电力负荷的变化有关。通过采用独特的结构,可以达到适应当前缺乏稳定性的目的。
        3.1、调控给水温度
        蒸汽轮机的燃料消耗与蒸汽轮机的供水温度之间存在密切的关系。换句话说,如果给水的温度太低,则将需要增加锅炉燃料的量,这直接影响了总体燃料消耗。监视汽轮机给水温度的好工作占据着非常重要的位置和作用,很显然,这是确保汽轮机高效运行的先决条件。要求我们应积极组织对汽轮机高低压加热器进行定期或不定期的维护工作,预防给水温度降低问题的发生。运行中,始终确保机器的加热器水位处于正常位置,减少加热器端差,提高加热器出水温度,同时保证加热器气密性,如果气密性差,要积极采取措施。
        3.2、冷却水降温
        根据循环的类型,火电厂的水循环系统分为封闭循环和开放循环。其中,开放式循环系统的冷却水温度受外界因素的强烈影响。封闭循环系统的冷却水温度受许多因素的强烈影响,例如设备的运行状况。因此,火力发电厂需要定期或不定期检查水循环系统,及时检查循环系统的水质,并安排专门人员制定可行的节能和减少能耗的计划。根据具体的测试结果,根据需要选择相应的药物进行适当的干预。同时,定期检查和维护冷却水塔喷头及喷淋填料,使冷却塔处于良好的工作状态,保障冷却塔的效率和稳定性。

        3.3、监管凝汽器
        长时间使用蒸汽轮机后,冷凝器往往会收集碎屑,如果错过最佳清洁时间或清洁方法不合理,将使凝结器发生堵塞,脏污情况,会直接影响机组的真空和端差,使汽轮机能耗增加。要求我们要定期或不定期检查冷却面上是否有碎屑堆积。有积灰停机后及时进行清理,在机组运行中进行凝结器胶球清洗,实践证明通过凝结器胶球清洗后,机组真空将提高,端差显著下降。同时,通过选择正确的方法,可以显着降低冷凝器上的热负荷,并可以显着提高设备的运行效率。例如,控制器安装在冷凝器的颈部,以满足接触传热的要求,更好的实现真正的吸收和凝结蒸汽中有热空气。
3.4、优化汽轮机的启停过程
        汽轮机启动前准备,以减少设备空转和无效运行时间为重点,着重做好各阶段工作的合理搭接。汽轮机冲转,以控制机组振动为导向,重点做好汽轮机暖机工作,实现暖机时间短且效果好的目的。发电机并网及带负荷,以参数控制为载体,严控机组升负荷速率。锅炉点火阶段,以减少燃油消耗为核心,严控机组燃油量、燃煤量。设备试转合格后及时停运;公用系统以及其它操作耗时长的系统,宜提前安排投运,以免影响后续工作的进程;机组启动过程中,锅炉水质合格后应及时进行下一步操作,以减少除盐水的浪费。锅炉点火时,在保证燃烧稳定的情况下宜控制风烟系统出力下限运行,避免通风量过大造成炉膛温度降低;汽轮机建立真空时间应与锅炉系统相协调,避免真空建立过早或过晚。
        汽轮机冲转,暖机时应根据高、中压缸温升速度及时调整旁路开度,以控制机组振动为导向,重点做好汽轮机暖机工作,实现暖机时间短且效果好的目的。
        热力系统暖管结束后,应及时关闭各疏、放水门,以降低工质、热量损失;原煤仓应储备足够接近设计煤种的优质煤,以提前满足投粉条件;凝汽器建立真空、暖轴封、锅炉点火、等操作应安排紧凑。锅炉点火后应及时投入旁路系统、关闭向空排汽,以尽快提高主、再热器蒸汽温度。送风机投运后应及时投入二次风暖风器,以提高二次风温。应尽量缩短锅炉风机启动至点火的时间,以降低风机电耗和减少锅炉通风导致炉膛温度的降低。采用微油点火的机组,着火正常后应及时投运相应的喷燃器,同时尽量提高风粉温度
        停运操作,以减少工质、热量损失为目标,重点做停运后的工作,以设备保护和降低消耗为目的,着重做好相关设备的及时停运好停运环节的统筹安排。停运前的准备,以设备试验为重点,确保机组停运时设备运行正常
结束语
        综上所述,通过在火力发电厂运行期间采取相应的热力蒸汽轮机节能优化措施,可以显着提高蒸汽轮机的运行效率,并可以改善蒸汽轮机运行期间的能耗。实现了节约和卓越的可持续发展经济效益。
参考文献
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