机械工程设备维修管理分析····

发表时间:2021/4/25   来源:《建筑实践》2021年1月第3期   作者:李彦飞
[导读] 目前,国家的经济在不断的发展,工程数量也在不断的发展,

        李彦飞
        身份证号码:37040319910216****
        摘要:目前,国家的经济在不断的发展,工程数量也在不断的发展,工程机械设备的管理与维修十分重要,对于机械施工的安全稳定行有着至关重要的作用。然而,我国目前工程        机械设备管理工作中仍旧存在很多的问题和不足,常常导致机械设备出现故障,使得建筑工程项目施工无法正常开展。
关键词:工程机械;维修;管理;措施

强化工程机械设备在水电、铁路、公路、市政、光电等施工生产中保障作用,加大机械设备管理力度,有效控制施工工程机械维修保养成本,降低工程机械维修保养费用,进一步提高工程机械经济效益,做好机械设备维修保养成本控制工作,意义重大。
1 当前企业在工程机械设备管理与维修中凸现的问题
1.1 工程机械设备管理与维修制度不完善
        不少施工企业缺乏系统的工程机械设备管理制度,对工程机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作淡漠、管理混乱,造成管理工作严重滞后,设备使用混乱,责任难以明确。
1.2 工程机械设备的使用与维修保养等环节未衔接上
目前大多数施工企业操作人员基本上是“包用不包修”,操作上实行了定人定机制度,即每个操作人员固定使用一台机械设备,但却没有定人定机保养制度,没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人,虽然有制度,但没有具体细化、量化,责任模糊,执行不力。当机械设备出现故障,维修人        员应付了事,操作人员与维修人员则互相推卸责任。同时管理人员在设备管理使用上表现为“重用轻管”,为了赶工期、抢进度,而让工程机械设备处于超负荷状况工作,甚至违章操作,使机械设备严重磨损老化,而在新工程中又要花费大量的费用和精力进行整修,造成施工工期贻误。
1.3 管理及操作、维修人员的水平参差不齐
当前许多施工企业都设立了设备管理部门,但由于机构、人员变化较为频繁,设备管理及维修人员接受专业教育时间短,不少工程管理人员认为只要设备可以工作,就让它满负荷运转,        甚至24小时连续作业,停机保养被认为是浪费时间、拖延了施工进度、降低了生产效益,有些企业购买先进设备舍得花大钱,但在管理及操作维修人员的培训等上却很吝惜,有先进的设备,但管理和维修跟不上。
1.4 使用工程机械设备动作不规范
由于一些人为因素,比如些许操作员工由于自身技术素养不够,对工程实施技术所掌握的知识知之甚少,为了赶进度而忽视设备本身的承载程度,导致设备长期不间断的工作以至于超出        其所承受的范围,更有甚者在一个项目结束后未经“休息”和保养,而被投入到新的项目工作中。由于设备自身的原因,导致在项目工程实施的过程中出现故障,无法正常使用,从而浪费了人力物力,因此工程项目无法正常有序的进行。
2 加强工程机械设备管理及维修工作的措施
随着我国经济建设的迅速发展、科学技术水平的快速进步以及生产建设的需求,为各种施工企业得到了飞速的发展,与此同时也对施工企业的设备管理的提出了一个更高的要求。然而企业作业过程中也出现了许多新的不安全因素。企业作业过程中        机械设备的安全直接关系到每个职工的生命安全,关系到每个企业的劳动生产率的提高,,所以说施工企业应该消除和控制企业作业过程中的危险因素,并且要不断加强机械设备的安全管理,如做好机械设备的合理配置、科学使用、及时保养、适时维修,达到降低设备故障发生,并且提高机械设备的有效利用率,是对工程设备管理工作的主要要求,发挥设备的最大能力,才能保证生产的顺利进行。
2.1 提高管理人员的业务水平
管理人员除了熟悉备件手册外,还应弄清每台设备的系列和型号等。

在订购备件时向供应商提供所要定购的零件号,这样才能保证备件供应的准确性。同一种型号设备,由于出厂时期不同,其产品上所配用的零部件也会不同,管理人员还需注意备        件通用性、互换性。
2.2 建立和健全设备的管理制度
制定完善严格的设备管理制度,做到设备管理有章可依、以制度管理人、约束人并至始至终严格按制度执行;做到公平公正、实行定机定人、由具有操作经验、技术好、责任心强的员工来掌控设备。
2.3 提高操作人员的技术水平,加强设备的日常检查工作
设备的价值主要体现在使用上,任何设备都有规定的使用范围、条件及操作程序,只有正确的使用设备,才能保证安全生产。而设备使用的好坏很大程度上取决于操作人员水平的高低,要加强对操作人员技能培训,使他们掌握设备的结构、性能和工作原理。人员培训包括作业技能的培训与人员的安全教育培        训。培训工作要做到有计划、有考核、有针对性。对机械的日常检查工作是必不可少的。检查结果应详细记录,不但要包含以往的维修保养记录、换件记录,而且要包含日常使用情况和工作量的记录。以便分析、判断机械故障,及时而准确地消除故障隐患。
2.4 对工程机械进行常规保养和定期检修
做好定期的养护,能有效的减少检修次数,做好相关的检修工作,也有利于维护工作的开展,因此,养护和检修对保障机械正常运行的同等重要。工程机械在长期的运行过程中,一方面负荷变换多,另一方面机械的振动、冲击、剪切、摩擦等影响也较大,并且容易遭受各种自然的影响,随着使用周期增长,机械的内、外部都不断恶化,最后造成摩擦加剧,性能不稳定        ,消耗上升,作业效率地下,如果这些问题长期存在,将容易出现工程机械故障。在平时的机械运行过程中,定期进行必要的维护,及时发现机械设备存在的问题,在故障还未发生提前就进行处理,将事故控制在萌芽阶段,那么,将掌握了机械运行故障处理的主动权。许多的工程机械设备故障显示,大多是因为平时缺少维护造成的,也就是说,维护工作开展如何,在一定程度上决定着机械能否正常运行,也在无形中影响着机械设备的使用寿命,并且关系到工程的综合质量以及施工安全。此外,维修保养工作到位与否,还关系到机械维修的程        度和次数,因此,企业的相关管理人员必须对此问题高度重视,制定好相关的保养制度,让机械的养护工作切实执行。
2.5 机械维修方面
        从某种意义上来说对出现的故障及时进行处理,就是减少和防止故障的一种有效措施。采取计划维修与预防性维修两种制度的相结介的维修制度,科学合理的安排设备维修工作。计划维修坚持“养修并重预防为主”的指导思想,在使用中,        根据机械损坏和零件磨损规律,按照工作时间定期对设备实施强制保修项目;预防性维修坚持“定期检查、修理”它是按照维修对象的实际计划状况,而不是按照实际使用时间来控制的维修方式,避免了强制维修造成的浪费,同时通过定期检查,避免了漏拆漏检导致的失保失修。
3 结束语
        工程机械设备的维护与保养是一项复杂的工作,而在工程机械自动化不断提高的背景下,对工程机械设备的维修与保养也提出了更高的要求。工程机械设备的维护与保养过程中,应当从加强维修保养与日常管理、做好日常维护工作、科学采用工程机械设备、加强管理工作培训力度几个方面入手,做好维护与保养工作。
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