刘成强
济南斯骏森建筑工程有限责任公司 250031
摘要：高支模施工技术在我国建筑业中得到了广泛的应用，但要提高施工技术和技术应用水平，施工企业还必须掌握各环节的施工技术和工艺要点，施工前科学制定质量管理方案，施工中严格执行施工方案。同时要提高从业人员的综合素质，从而加强施工过程的质量控制，保证施工质量的提高。
关键词：建筑工程；高支模；施工工艺；施工技术
在建筑工程的实际施工过程中，高支模施工技术得到了广泛的应用，并逐渐形成了独立的施工技术体系。在建筑规模扩大的背景下，高层建筑增多，高支模施工技术的实际应用范围扩大，建筑工程施工质量提高，为施工企业获得经济效益和社会效益提供了必要的帮助。
1高支模技术的功能以及特征
随着城市人口数量的增加，人均面积在缓慢下降。一些企业需要利用更大的建筑空间来促进经济发展，更好地满足办公和商务的需要。在这种情况下，城市高层建筑的数量正在增加。高楼大厦的出现，不仅在很大程度上缓解了我国人口居住的现实状况，也反映了我国城市和建筑领域的形象，是我国综合国力的展示。在高层建筑施工过程中，施工企业不仅要有专业的施工队伍，还要运用先进的科学技术，从而更好地达到高层建筑施工的标准。主要采用支撑建筑模板作为模板，再采用高层建筑楼板浇筑的方式，既能保证工程造价的科学合理，又能补充相应的施工工艺，为工程施工的安全提供保障，同时也为高海拔地区建设项目提供安全经济效益，从而促进经济效益和社会效益的发展进步。
2 建筑工程中高支模施工工艺及施工技术
2.1方案设计
高支模施工技术涉及多个施工领域，大部分工程现场环境复杂。因此，应组织开展施工现场勘察工作，根据勘察报告和已知工程资料，科学制定高支模施工方案。
2.1.1材料选择
常用的高支模可分为胶合板模板、钢模板、铝合金模板等类型。不同类型模板的采购价格、承载力和自重存在明显差异。技术人员应根据工程实际情况选择合适的模板类型。以胶合板为例，它是用竹子、木皮等材料制成的。具有表面光滑、耐磨性强、耐用可靠、板缝少等优点。采用胶合模板可以提高混凝土施工质量，满足清水混凝土施工的要求。同时，还要明确材料的性能指标和规格，如门框、对拉螺栓、木方、钢管等材料的规格尺寸。
2.1.2数值计算
为保证高支模搭设能满足施工要求，防止模板结构变形、混凝土渗漏等施工问题，设计人员必须根据工程情况准确计算施工值。以模板承载力计算为例，根据已知的工程资料，介绍了具体的计算公式。将静荷载和动荷载相加，再乘以安全系数，得到施工荷载值。根据荷载值计算高支模的承载力。同时，设计人员需要综合考虑混凝土浇筑速度、混凝土浇筑量、高支模损失、周转次数等因素，适当提高高支模的极限承载力，并预留一定的空间。
2.1.3支护结构设计
在混凝土浇筑过程中，当高支模承受混凝土冲击力或受外界环境影响时，容易出现模板倾斜失稳的问题。如需搭设支撑结构，可搭设门式钢管支撑架，以龙骨、立杆为受力筋，或采用扣挂方式搭设横撑。
2.2 高支模安装
安装高支模时，应提前进行施工测量。测量人员标出梁线、平面控制线、框架芯线的位置，将位置偏差控制在允许范围内。同时，在模板安装过程中，应定期测量和校正模板的位置和垂直度，施工人员应按设计图纸和具体顺序安装高支模和支撑结构，严禁私自篡改模板秩序，检查模板的安装质量，如模板的结构稳定性、与支撑架的连接等；模板接缝处应进行处理，并用海绵胶填塞，清除模板表面和内壁的灰尘和水分，表面均匀涂抹脱模剂。
另外，在不同部位安装高支模时，施工技术人员需要掌握相应的操作要点，具体如下：
柱模安装时，对对角线、柱箍安装、模板垂直度、长度差等参数进行测量校正。18mm厚胶合模板能满足柱模施工要求。要求高支撑模板与建筑柱构件的规格尺寸相同。梁、柱构件交接处，高支撑模板开槽，梁、柱模板交接处压实。
梁模板安装时，严格按照具体的施工顺序，依次进行支架搭设、柱头高支撑模板安装、底板铺设、拉线找平、侧模封模等作业。然后对安装好的梁模板进行参数校核，确定模板的位置。参数与技术方案一致，大小龙骨骨架跨径与支撑柱跨径相同后，才能完成梁模板安装。
2.3高支模检查
高支模安装完毕后，为保证后续模板施工质量，及时发现问题，必须对模板进行全面检查，对存在的问题进行标识和处理。具体检查内容为：测量模板内各构件的几何尺寸，检查高支模的表面平整度和结构稳定性，检查立杆是否处于落地状态，检查并修补清除模板内分布的杂物，检查支架之间的配合情况。待高支模检验合格或发现问题得到有效处理后，方可投入使用，进行混凝土浇筑作业。
2.4支撑架搭设
支撑架的架设是高支模施工的重要组成部分，也是保证施工顺利进行的前提和基础。在具体操作中，搭设支撑架时，施工人员必须通过楼板逐排搭设支撑架。同时，立杆与横杆的连接必须平稳牢固，纵横扫杆与地面的距离不得超过20cm。另外，周围立杆的支撑应设置连续性好的横撑，脚手架立杆的垂直度偏差不得超过50mm。如果是高H型截面立杆，相对偏差值也应保持在H/600以下。另外，横撑与水平杆连接时搭接长度不应小于1m。最后，相邻两根水平杆的接头不能设置在同一跨度内或同一同步，且距离应大于50cm。为了保证支撑架的安全稳定，有必要与已浇筑的结构进行连接。
2.5体系验收
高支撑模板施工完成后，其质量和安全也需要验收。其中，模板材料、支撑间距、垂直度、横撑、扫地杆的设置是否合理是验收的关键内容。同时，必须及时计算模板的安全系数，必须大于3。此外，模板验收的关键内容还包括关键部位的承载力和对接部位是否满足施工要求。因此，项目总技术负责人应对高支撑模板系统的验收进行严格的管理和检查，并将验收结果以书面形式上报项目经理。一旦结果不符合工程要求，就要进行整改，然后重新支模。
2.6混凝土施工
在混凝土施工中，应提前进行试浇作业。根据施工情况，调整混凝土浇筑速度、浇筑高度等参数，避免高支模在过大荷载作用下变形倾斜或预埋件位移。同时，开展施工监测作业，重点监测模板结构、位移、垂直度等参数。出现异常问题时，停止混凝土浇筑，分析问题原因；以高支撑模板中心区域为混凝土浇筑起点，逐步向四周延伸浇筑；尽量一次完成混凝土浇筑，避免形成施工缝；做好工作混凝土振捣时，控制振捣器与埋件及高支撑模板内壁的安全距离，如果振捣器深度过深或振捣力过大，可能出现模板变形、埋件位移等施工问题；待混凝土表面无气泡出现后，进行振捣作业，确保混凝土表面无麻面和内孔。
2.7高支模拆除
混凝土凝固硬化后，定期对混凝土试块进行强度检测，试块强度达到相应标准后进行拆模；高支模拆模顺序明确，非承重部位的模板构件应拆除先拆后装。模板拆除后，拆除支撑结构，记录并备份高支模拆除过程和情况，对拆除的模板进行分类管理，清除模板表面残留的浮浆，模板板及各种构件在后续施工中回收利用。
综上所述，高支模施工技术具有专业性，必须对工程进行严格控制，确保工程的整体安全，该技术的应用也能为施工带来可靠的安全性和较高的工作效率，是一种优秀的施工方法。
参考文献：
[1]建筑工程中高支模施工技术的应用探讨 [J]. 周洋,宁正. 房地产世界. 2020(15)
[2]房建土建工程中的高支模施工技术的应用研究 [J]. 沈海林,饶耀明. 房地产世界. 2020(15)
[3]建筑工程中高支模施工工艺分析 [J]. 徐刚. 住宅与房地产. 2020(36)
[4]土建工程中高支模施工技术的应用浅述 [J]. 陈文恽. 冶金与材料. 2020(06)