谢建树、杨普荣、陈聪
紫金矿业集团股份有限公司 福建 龙岩 364200
摘要：随着工业建筑工程的不断发展,预埋件在建筑业中的应用也越来越广泛,发挥了不可替代的作用,如在单层工业厂房中、新式建筑中,预埋件都发挥着重要的作用。在设计中预埋件的位置设置和强度都是影响工业建筑工程质量的主要因素,因此在施工中,施工人员应该做好每一个环节,保证单位工程和整体工程的质量。
关键词：工业建筑；预埋件；施工方法
前言：社会的发展与进步体现在建筑行业上，即人们对建筑行业的需求不断提高，且建筑行业的发展日益关注人的需求。工业建筑行业在社会发展良好的大背景下，也获得了较好的发展，其中也得益于建筑工程中的各种施工工艺的更新与进步，预埋件施工工艺就是一个重要的方面。在具体的预埋件施工过程中，混凝土结构是预埋件的主要载体，预埋件的连接一定要确保稳固，才能为后续的设备及管道安装提供便利。因此，工业建筑工程中的技术负责人员应加强对预埋件施工工艺的研究，以掌握预埋件施工工艺的施工要点及施工难点，严格控制施工工艺的落实情况，为工程的顺利完工提供技术保障。
1、预埋件概述
建筑施工过程中经常会使用到一些预埋件，这些预埋件的种类繁多，但是在建筑工程中用到的预埋件主要是根据受力情况的不同来进行分类的，在建筑施工过程中使用频率最高的预埋件主要为受力预埋件和构造预埋件。其中，受力预埋件主要是在预埋过程中为预埋件施加一定的反作用力用以进行支撑，以此来确保结构具有更高的稳定性，从而实现加固的效果;而构造预埋件在护腰是为了使构造要求得到满足而设计的，在结构受力以及受力强度、受力等级等方面的要求较低，因此不会使用在受力结构当中。
2、预埋件的施工流程
对预埋件施工应该施行全流程的质量控制。这就要求对于预埋件工艺及其施工流程的全面了解，以此为基础才能够知道施工技术要点的哪几个方面应该对质量控制工作严加注重。预埋件施工的具体流程有以下几个步骤：（1）钢板与钢筋材料的下料加工；（2）预埋件的焊接加工；（3）支模以及预埋件的安装；（4）对照施工图纸中的相关要求一一校对所有预埋件的位置及其尺寸；（5）混凝土材料的浇筑；（6）混凝土养护以及拆模；（7）完成施工后的质量检查；（8）进行必要的修补。
3、建筑预埋件的施工准备工作
在工业建筑的预埋件正式施工之前，应做好充分的准备工作。首先，应严格审查预埋件的设计图纸，了解预埋件的设计及安装要求，以保证准确加工、安装预埋件。其次，根据图纸要求编制预埋件加工计划，计划中需明确加工要求及数量。预埋件加工时必须保证材质、埋件尺寸及焊接质量符合设计要求。在预埋件安装施工之前，应清楚预埋件安装位置的结构情况，根据安装位置结构情况确定预埋件安装加固方式，安装及加固方式应保证预埋件安装质量且便于施工。安装加固预埋件时不得随意破坏安装位置处结构。预埋件的施工准备工作是预埋件施工前的重要工作，施工人员应准确把握预埋件的施工精度，为工业建筑设备、工艺管道及钢结构安装创造条件。
4、工业建筑预埋件施工方法
4.1预埋件的加工制作。
在预埋件加工制作过程中，应当对土建结构设计图和设备安装图纸进行对照审核，准确把握预埋件和预留孔洞的位置、规格和材质，确保其满足工业建筑的设计要求，进行规范的侧向放线工作，选用精确度高的计量工具进行放样操作，并依照预埋件施工标准使用不同的原材料对不同材质的预埋件进行加工制作。为了保证预埋件安装的稳定性，应当依据下料画线对钢材进行准确切割，在预埋件边缘进行精准打孔，为预埋件安装施工的顺利进行奠定可靠的基础。
4.2预埋件固定方法
预埋件位置固定式预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选定的有效固定方法也不同。
第一，预埋件位于现浇板上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下几种固定方式：其一，平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑混凝土过程中，需随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。其二，角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上，为了防止预埋件下的混凝土振捣不密实，应在固定前先在预埋件上钻孔供混凝土施工时排气。对于特大预埋件，须在锚板上钻振捣孔用来振实混凝土，但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用；第二，当预埋件位于混凝土侧面时，可选用下列方法：其一，预埋件距混凝土表面浅且面积较小时，可利用螺栓紧固卡子使预埋件紧贴模板，成型后再拆除卡子。其二，预埋件面积不大时，可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上，当混凝土断面较小时，可将预埋件的锚筋接长，绑扎固定。其三，预埋件面积较大时，可在预埋件内侧焊接螺帽，用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连接并固定；第三，预埋件固定位置的要求：预埋件不得与主筋相碰，且应设置在主筋内侧，预埋件不应突出于混凝土表面，也不应大于构件的外形尺寸，预埋件位置偏差应符合规定[1]。
4.3预埋件定位
坐标控制：在设计图纸上根据各预埋件的结构中确定预埋件的位置，获得其坐标值，用全站仪及坐标法定位预埋件中点位置，弹好预埋件中心线，控制预埋件的轴线方向。全站仪定位法测设的预埋件位置偏移量允许值严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）。
预埋件标高控制：采用水准仪对其进行高程控制，直接测得预埋件面的标高，并应尽量减少水准仪的传递误差和多次读数的偶然误差。预埋件的标高允许偏差严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）。
4.4预埋件的焊接方法
当预埋件使用埋弧压力法进行焊接时，必须确保焊接过程中引弧、维弧以及顶压等环节的密切配合，对于电板钳口出现的铁锈物质应及时进行清理，并及时调整电极槽口的形状。当发现存在钢筋边缘不整、气泡、杂物、钢板变形等缺陷时，应在第一时间排查并消除原因，对缺陷进行修复。若采用的焊接方式为手工操作，那么贴角焊缝的高度必须满足相关标准的要求。若使用穿孔塞焊法进行焊接，应确保钢板孔洞为喇叭口形状，且内口直径比钢板直径高出4mm，倾斜角度保持45°，钢筋顶端部位进入钢板的长度为2mm。此外在焊接过程中必须对电流量进行严格的监控，避免电流过高导致钢筋烧伤。
4.5复核埋件安装位置
用钢卷尺等工具现场进行预埋件位置复核，不同施工段从该段轴线起，分别向两边排布，核对相对埋件相对位置是否正确，以保证预埋件的施工质量。
5、工艺阶段施工中细节的加强
预埋件施工过程中有许多细节性的问题，在各工序中有着不同的细节要求。因此，容易被忽视的问题较多，如变截面柱上预埋件安装要注意上下不同截面安装的区别;角钢预埋件在埋设之前一定要进行反弯曲，其弯曲度为20mm/1500mm，管道预埋常常采用底部固定法，其固定底座高度一般大于30cm；冷加工钢筋不能用于受力预埋件中，锚筋直径不同，在与钢板焊接过程中所使用的焊接方式不同，小于20mm时用压力埋弧焊，大于20mm时用手工焊或者穿孔塞焊，且锚筋直径不应小于8mm等等。除了上述的要求之外，在预埋件施工过程中还存在诸多的其他重要细节，施工人员要在施工过程中不断总结经验。在本工程实践中，上述不同类型、位置的预埋件都有涉及，存在问题的预埋件也主要是在这些细节方面，在工程的相关工序中，均进行了整改。
结束语：在工业建筑中，预埋件施工较为常见，因此需要掌握预埋件施工方法，并对其施工中一些问题进行重点关注，确保预埋件施工质量，在保证预埋件施工顺利进行的同时，也能够为整体工业建筑项目的质量起到重要的保障作用。同时要严格按照施工流程进行施工，加强对施工过程中可能出现的问题的预防，只有这样，才能真正的提高预埋件施工环节的施工质量，推动预埋件施工工艺的改进。
参考文献：
[1]邓建华，高精度预埋件施工技术[J]。福建建筑，2010（1）：96。
[2]周善惠,董斌全.浅谈预埋件的构造及施工[J].浙江建筑.2003.(04).