杨卫忠
江苏省苏中建设集团股份有限公司 江苏 南通 226600
摘要：在软土地基中塔吊基础采用预制桩内应有钢格构柱，焊接制作钢格构柱+钢筋笼，完成预制桩，垂直度控制，埋设塔吊基础预埋件，土方开挖，过程监控，安全、可靠，经济实用
关键词：软土地基；塔吊基础；预制桩；钢格构柱；监控
1主要施工方案：
整个项目工程桩采用预制方桩、预制预应力空心方桩或预应力管桩，是塔吊基础设计采用钻孔灌注桩内插入格构柱支承，机械进出场费、台班费很高，为解决此难题，经过多个项目的工程实践，塔吊基础设计采用预制桩，预制桩内应用钢格构柱，在工程桩桩基础施工的同时，静压完成塔吊基础预制桩。操作方便、简易，成本费用低廉，可操作性很强。塔吊基础预制桩内应用钢格构柱设计和施工方案得到地方主管部门评审认可。
2塔吊预制桩内设格构柱设计方案：
桩基础采用《预制钢筋混凝土方桩》 (04G361)，预制方桩规格为JAZHb-340-X+X+XB(桩长应根据塔吊参数、地质勘探报告经计算后确定)，混凝土强度等级一般为C30，①、②筋最小为4Ф16，桩尖W-3按04G361第16页大样图，采用钢帽“甲”，连接“B”。预制桩的第一节，将制作加工好的格构柱放入模板中，与桩主筋焊接连接后，进行C30混凝土浇筑，填满整个格构柱。格构柱采用L140X140X12，格构柱的截面尺寸为0.4X0.4m，格构柱的高度为从混凝土承台面到地下车库底板垫层面的高度，可根据本工程地下室埋深确定格构柱的高度，缀板-200X400X10。
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3 钢格构柱施工方案
1）钢格构柱的制作施工步骤：
材料进场→下料→角钢对接→格构柱拼装→校验→焊接→验收
2）各构件间焊缝均为10mm，三级焊；格构柱角钢焊接拼接位置应设在有横板处，且应错缝焊接；
3）角钢采用有斜坡口的V形缝，保证焊缝焊透；
4）焊接时要间隔分段焊接，并通过调换焊接侧面来调整格构柱的热变形；
4格构柱及预制桩加工方案：
按照图集04G361，绑扎好8根Ф16钢筋笼，并按图集制作好“甲”型桩帽。钢筋笼主筋与格构柱搭接处全部满焊，焊接长度、焊缝高度须满足设计要求。专职质检员跟踪检查焊缝焊接质量。格构柱与钢筋笼焊接、分段绑扎完成后，木工完成模板支设，浇筑商品混凝土，上部格构柱内混凝土满浇，重点控制混凝土振捣工作，确保混凝土密实。
5 塔吊预制桩格构柱垂直度控制：
桩身垂直度控制：采用两台经纬仪互成90度夹角进行就位观测，在施工过程中桩身垂直度严格控制在1/200，在施工过程中注意跟踪观测。
6 塔吊基础承台及埋件施工：
塔吊基础的预埋件施工，严格按照生产厂家塔式起重机使用说明书的要求组织埋件，预埋件经校正验收签认，才能隐蔽浇灌砼。
7 塔吊格构柱基础施工方案：
按照塔吊定位图，由专业测量人员进行塔吊桩基定位测量，经复核无误后方可实施静压桩施工。重点控制桩顶标高、静压桩的压力、预制桩接桩的焊接质量。
塔吊基础承台混凝土经养护达到强度后，组织塔吊安装，塔吊预置高度控制在20米内。
地下室土方挖到坑底时，安排人员按照塔吊抱箍剖面图组织抱箍施工。在格构柱中部，采用12#槽钢沿立柱桩四周焊接抱紧，沿四面设置斜向腹杆支撑。地下室底板混凝土浇筑前，沿立柱桩位于底板中部设置止水片。塔吊的拆卸若经过已经完成的地下室顶板时，对应位置应进行加固。
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8 监测要求：
塔吊基础设置四个沉降观测点、垂直度观测点，每周观测一次。
9 工程实践总结：
塔吊基础预制桩内应用格构柱施工技术，经专家评审且在四个类似项目实践中检验证明，方案操作简单、科学可行，降低成本效果明显。