邓艳辉
四川广安发电有限责任公司 四川 广安 638000
摘要：随着我国经济规模的不断变大，对电力的需求也日增多。我国的火力发电在电力资源中还占据很大的比重，锅炉是火力发电厂重要的机械装置，对锅炉进行优化可以更好地利用煤炭燃料，也可以降低燃烧后排放气体中硫氧化物、氮氧化物等有害物质的含量，减少温室气体排放量，对提高火电发电厂的经济效益也起到一定的促进作用，这就要求做好火力发电厂锅炉运行优化。
关键词：电站锅炉；效率；提高
引言
我国燃煤锅炉在日常生活供暖、工业生产等领域得到了广泛应用，但燃煤锅炉普遍将煤炭作为燃料，煤炭中的氮元素、硫元素含量比较高，在使用燃煤锅炉时极易出现氮化物、硫化物，这样就会带来严重的能源浪费现象，甚至会带来环境污染问题，相关部门必须做好节能环保改造工作。基于此，论文介绍了燃煤锅炉节能环保原理，分析了燃煤锅炉改造问题，总结了节能环保改造方法及措施。
1火力发电厂中锅炉工作原理
煤炭是火力发电的燃料，煤炭是由于碳、氢等元素构成，内部还存在着一定比例的杂质，与氧气混合进行燃烧后会产生高温度的烟气，排放的烟气中会带走燃料燃烧产生的大量热能。高温烟气顺着锅炉内部进行运动，会与受热面进行接触而产生热传递，将热能传递到锅炉内部。通过持续的加热会使锅内水变成高温、高压的蒸汽，通过蒸汽喷嘴驱动汽轮机运转，这样就会将热能转变为动力能，汽轮机与发电机组进行连接，汽轮机的高速运转会带动发电机组运行，发电机的旋转产生电磁反应而形成电能。煤炭的充分燃烧是实现发电的前提条件，在燃烧过程中会生成大量的热能，也会残留下一些杂质。但很多杂质也具备一定的热能，将杂质中的热能应用于发电，可以为企业创造更多的经济效益。
2影响燃煤锅炉效果的因素
2.1排烟影响
锅炉运行过程中会出现热损失，直接影响锅炉运行效率，锅炉排烟散发出的热量则加速热损失速度，热损失更高。影响排烟因素比较多，诸如煤炭种类、锅炉温度、锅炉受热面积、漏风情况等，煤粉水分含量大、漏风严重可能增加排烟量。此外炉膛漏风、烟道漏风等都会增加排烟容积，造成锅炉排烟的损失。锅炉结渣、受热面积增加了排烟损失，究其原因，烟道、炉膛以及空预器等积灰，热量传递效果降低，而排烟温度随之提升，增加了传热温差，进而降低锅炉运转效率。
2.2缺乏有效的测量手段
提升锅炉燃烧运行稳定性的最有效办法是加强对风量、煤粉灰的测量控制。在实际运行中，由于测量手段不科学，无法对飞灰中的含碳量在线测量，无法获得有效的实时数据。由于设备运行环境比较复杂，会影响对煤粉浓度和流速等测量准确性，测量结果波动较大，影响测量的可靠性外，易引起设备损坏。
2.3给水品质影响
锅炉的给水品质造成锅炉运行效率降低，若是锅炉给水离子含量增高，可能造成蒸汽钟含量增加，蒸汽品质则下降，热气受热面积、蒸汽管道、汽轮机通道内存在大量杂质淤积，锅炉导热功能下降，对锅炉工作效率造成直接影响，同时损伤导热功能，锅炉管壁温度达到温度极限，出现烧毁、断裂等[1]。若是汽轮机流通不清除污垢和杂质，那么可能减少蒸汽流通路径，同时汽轮机叶片表面更粗糙，增加了汽轮机的阻力。侧面来看，锅炉效率会增加叶片的工作阻力，不仅缩短锅炉使用寿命还增加了锅炉的安全隐患。
3提高电站锅炉效率的策略
3.1调整锅炉燃烧送风量
在锅炉燃烧运行中，送风量太多会导致炉膛内出现结焦现象，使锅炉燃烧运行不稳。在实际运行中，由于锅炉燃烧二次风量不能准确反映，可能会出现风量不合理的情况。在系统优化时，应设计二次风量监测点并控制好含氧量，进行实际风量的准确反映，进一步有效控制锅炉燃烧的送风量，合理的风量大小可确保控制系统正常发挥作用，进而起到稳定锅炉运行的作用。
3.2压力调整
如果锅炉负压比较高，会使炉膛与烟道的漏风量变大，会使得燃烧情况变差，容易产生燃烧熄灭现象。如果炉膛转变为正风压，燃烧的火焰与煤灰会对外涌出，会对火电厂环境造成不利影响，严重情况下会使设备被毁或人员伤亡。需要在锅炉运行过程中实时监测炉膛风负荷情况，对燃烧量与风量进行合理调节，保证炉膛压力处理合理区间。在对炉膛压力进行调节时，可以将送风量与引风量进行控制，使引风量不断变大，然后，再逐渐增加送风量，再对燃料供给量进行调整。也可以采用另外一种控制方法，先降低燃料供给量，再将送风量变小，再将引风量降低。如果两台引风机在同时运行，需要保证入口动叶、出力与运行电流保持良好的一致性，然后，在根据实际情况进行调节。一般情况下，需要使投入引风运行在自动状态下，如果锅炉负压比较大，而送风量达到要求时，将引风动叶置于运行状态，这样就可以进一步提高引风量。如果锅炉运行，还需要对每个烟道的负压状态进行监测，避免烟道存在积灰、结焦等问题，使得烟道阻力变大，烟道受阻部位的负压低于正常值，但该部位后面负压会超出正常值。
3.3给煤装置改造
燃煤锅炉的主要燃料是原煤，锅炉类型普遍是链条炉排锅炉，传统集美装置向炉膛给煤过程中，原煤的块、末煤会混合堆叠到炉排中，无法保障锅炉进风的有效性，在锅炉炉膛内部氧气供应不充足的情况下，原煤很难进行充分燃烧。为了进一步优化给煤形式，设计人员需要针对斗式给煤装置进行改造，实行分层给煤装置，保障中块、末煤在炉排中的均匀性、分散性，提升炉膛的整体进风量，为原煤燃烧提供足够的氧气、燃料空间，减少碳含量，提高节能的整体效果，降低污染物的排放量。
3.4定期开展排污工作
燃煤锅炉运行过程中，燃烧材料具有非常重要的作用，锅炉燃烧中会产生大量灰尘，而这些灰尘会进入到锅炉内部，对锅炉管道、锅炉蒸汽水质量具有直接影响，若是水质差，那么直接影响锅炉的运行效果。锅炉用水实际上包含一些盐分，锅炉使用过程中需及时进行化学处理，否则沉淀污垢会附着于管道、腐蚀金属，造成锅炉使用期限缩短。为了能保证锅炉水质，定期排污工作至关重要。常规来看，一种排污方式为不间断排污，也就是在锅炉水表面开展高强度蒸发，将锅炉水盐度控制在合理范围内；一种排污方式则定期开展排污工作，也就是将锅炉内水渣排出管道，结合锅炉水实际情况进行水质检测，此外需特别注意锅炉管理员在整个操作中的规范性。
结束语
综上所述，火力发电需要采用锅炉设备，将煤炭燃烧产生的热能转变为电能，但发电厂应用的锅炉与普通民用锅炉有着很大的差别，锅炉容量、压力与温度都比较高，需要根据发电负荷情况对锅炉燃烧进行合理调节，使蒸汽品质与蒸汽量都可以达到发电需要。再对锅炉燃烧情况进行调整，使锅炉温度、蒸汽量与压力都达到稳定状态，对燃烧情况进行调整，保证燃料的充分燃烧，使炉膛内的火焰可以均匀分布，将锅炉运行在最佳状态，保证发电厂的正常生产，为人们提供安全、稳定的电能。做好火力发电厂锅炉优化，调节锅炉燃料状态，可以进一步提升锅炉的热能利用率，对节能环保、提高经济效益发挥出应有的作用。
参考文献
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