容亚招
海南民生管道燃气有限公司 海南省海口市 570100
摘要：压力表在输气站中应用广泛，主要是方面相关汽油、煤气工作人员观察管道内有没有异常情况。压力表有着多种安装差异，有的旋入程度深一点，有的浅一点，有的旋入方向靠左一点、有的旋入方向靠右一点。这些差异都影响着压力表的功能，如此形成的密封性也是不一样的。对此，本文进行输气站压力表安装差异分析，探讨如何进行压力表安装才能够让压力表更好的进行压力监测。
关键词：输气站；压力表；安装；差异分析
压力表用于检测管道内压力的情况，避免一些异常情况的出现。但同样的仪表在安装的时候却有着不同的功能反应，从其螺纹配合情况就可以看出来。对此，在进行相应的压力表安装的时候就要观察清楚，选择合适的、能够相互配合的压力表进行安装，进而实现良好的密封效果以及实现压力测量的精准度。
一、输气站压力表安装差异表现
输气站压力表安装运用到相应的二阀组和转换头，而压力表接头的螺纹长短是不一样的，在安装的时候就代表了压力表鱼管道的旋入深度是不一样的。同时螺纹的圈数不一样也影响着压力表的旋入方向不同。对此，在应用不同的接头的时候就会出现不一样的安装效果，压力表的功能和作用也就不一样。在进行压力表安装的时候就要注重管螺纹的类型和接头上螺纹的不同，根据实际的管道效果以及对管道内压力测量要求来选着合适的压力表安装方式。一般来说管螺纹有着三中规格的分类，英制、美制和公制。首先，英制管螺纹的牙角是55°惠氏螺纹；美制的是60°布式螺纹；公制的是60°米制螺纹。不同的螺纹标准和分类在压力表安装上有着不同的使用效果，其密封性上也有着各个种类下的细分。就密封度来说有密封性管螺纹、非密封性管螺纹和干密封性管螺纹。不同的类型密封效果是不一样的，在进行输气站压力表安装的时候要根据实际的安装效果来选择相符合的管螺纹接头进行压力表与管道的链接。此外，一般来说进行旋入安装的时候要选择相应的外在材料来辅助转换接头的旋入管道，强化其密封效果，给压力表做好密封的二级保障，实现压力表安装的最佳效果。
二、输气站压力表安装对策
1、做好输气站管道分析
压力表安装与整体管道结构有着密切的关系，对于应该在哪里加入压力表安装，应该安装怎样的压力表，选着怎样螺纹的转接头进行压力表连接，这些从根本上来说都离不开对整体管道的了解分析。对此，在进行压力表安装的过程中要提前进行整体管道的分析，针对整个输气站的结构设计进行梳理。然后根据科学的规划制定好压力表的安装位置，做好相应的标志。最后在根据输气站管道的类型，其螺纹类型进行选择与压力表链接的转换头，并制定好相应的安装方式，在具体实施的时候安装制定好的安装方式，做好相应的螺纹旋入，确保整体压力表安装后的密封程度，实现良好的压力表检测效果，让输气站能够正常的、安全的运行。
2、加强管道螺纹加工精度
管道螺纹影响着压力表的安装差异性，在具体进行压力表安装的过程中难免要进行相应的管螺纹加工，让其更加切合实际安装效果。一般来说管螺纹加工采用车削、铣削和滚压的方式进行。车削和铣削的操作方式类似，都会去除相应的材料，然后形成相应的螺纹。在采用车削和铣削进行螺纹加工的时候就要非常的注重细节，同时要关联到压力表旋入的深度和旋入的方向来进行管螺纹加工。在去除材料的时候要提前做好相应的预留空间，一旦出现去除空间过度或者过少都会影响到实际的压力表安装效果，也会让同类型的压力表产生不一样的测量效果。而，滚压式管螺纹加工则不会通过去除材料来进行相应的螺纹加工。该方式利用的是材料的可塑性来进行材料滚压来产生相应的螺纹。
在使用这种方式的时候应当做好相应加工仪器的精准设置，做好滚压力度、滚压螺纹模型同类型的选择，防止在进行滚压过程中产生螺纹类型不一样，螺纹深浅度不一样，导致压力表在安装的时候出现相应的安装差异，让相关的压力观察人员无法准确的掌握管道压力情况，产生相应的管道安全隐患。此外，不同的螺纹加工方式会产生不同的螺纹标准，虽然当下科学技术的进步，很多加工机器能够进行精细化操作，但是不同类型的加工方式总会有相应的差异性。因此，在进行压力表安装的时候进行螺纹加工时要选择同一类型的加工方式，避免产生不同规格的管螺纹，直接影响到压力表安装情况，让每一个压力表对于管道压力测量数值不够精准，无法监控到汽油或是气体在运输过程中产生的压力情况，导致安全隐患的出现。
3、采用恰当的配合方式
管螺纹类型并不是相同的，那么其在进行压力表安装的时候配合方式也是不同的，一般来说有锥形和锥形配合、柱形和锥形配合、柱形和柱形配合三种方式。从不同类型配合方式的效果来看，锥形和锥形配合、柱形和锥形配合这两种是随着旋入深度的增加就会变得越来越紧，其形成的密封面也会随着旋入不断的增强。而柱形和柱形配合则不一样，要把整个管螺纹旋入到底才会有相应的密封性，相对来说密封程度的可控性较小一点。那么在进行压力表安装的时候可以根据实际的需求状况进行相应类型的相互配合。当然最好还是在整个安装过程中选择同类型的安装方式，这样才能够控制好各个压力表之间的安装差异性，在进行后续的维护过程中才能够清楚该压力表用的是怎样的配合旋入方式，其密封程度又是怎样的。同时，相关技术人员要针对每一个压力表安装的信息进行相应的记录，并做好每个压力表的相关标志，为后续维护技术人员提供便利，让压力表能够持续的维持在稳定的工作状态当中，为整体的管道输送提供高精度的压力测量保障，避免相应的安全问题发生。
4、强化压力表密封度
安装压力表的密封性对于整个管道输送来说有着重要的作用，同时也对压力表测量数值有着重要的作用。因此，在进行压力表安装的过程中要做好相应的密封度强化。一般来说管螺纹在旋入的过程中会产生相应的摩擦，导致连接处密封度不佳。对此，相关安装人员可以选着相应的密封材料来进行密封度强化，例如通过缠绕生料、密封胶和增加垫片来增加压力表的密封度。在这里的辅助材料选择上要选择长期稳定的材料，避免在压力表安装之后因为强化密封材料的退化而出现转接口产生相应的空隙，导致压力表与输气站管道之间的密封度欠缺。密封度不够很容易会导致管道气体或液体的泄露，严重的时候还会危及到人身安全。对此，针对强化压力表安装密度上要实时做好相应的感应检测，在压力表安装完成后可以选择相应的监控工具对借口的密封程度进行监控，以防每个压力表转接口处的密封度达不到实际的要求，而出现相应的安全问题。此外，强化密封度也能够确保压力表能够精准的监控管道内部压力情况，根据实际情况做好相关数据反馈，保障管道输送能够顺利进行。
结束语
总之，输气站压力表安装差异主要有螺纹类型引起的，在进行安装的过程中发现同类螺纹的相互配合能够实现较好的配合度和密封性，不同类型的螺纹进行配合则效果不佳。对此，相关的安装人员和选择材料人员应当关注好管螺纹的类型，做好相应螺纹加工，提高螺纹的精度，并在安装的时候适当的选用密封材料加以强化管螺纹旋入时的密封性，并做好相应转接头、螺纹类型的记录，保障后续的维护与更新升级，让压力表安装能够随着科学技术不断的提升。
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