王维亮
身份证号3702051985****7016 山东省 青岛市 266000
摘要：装配式建筑作为未来的新型主流建筑模式，具有提升建筑质量和效率、减少能耗等优点，有助于全面提高中国建筑业的现代化水平、提升环境效益和社会经济效益。在装配式建筑的发展过程中，昂贵的建造成本是制约装配式建筑发展的重要因素。如何有效解决装配式建筑的成本管控问题，是建筑业从业者需要解决的问题。
关键词：装配式建筑；甲方；成本管控
引言
装配式建筑是结构系统和外围护系统采用预制构件集成的建筑，采用装配式建筑可为甲方增加产品竞争力，提升建筑质量，解决质量通病。缩短工期，加快资金周转。提供更好品质的住房，获得明显的社会效益。
1.甲方装配式建筑成本控制难点分析
1.1方案设计
（1）设计单位的选择装配式建筑的设计周期长，投入大，且对设计
成果深度要求高，选择经验丰富的装配式建筑设计单位，是决定成本可控的重要步骤。设计单位的选择务必将设计责任集中于设计单位一体，不能将方案设计、初步设计、施工图设计、拆分设计、预制构件设计分开，避免产生不可控的高造价问题。正确选择设计单位更容易实现设计标准化目标，提高施工作业效率，提高模具周转次数、降低成本。
（2）建筑结构体系的选择传统现浇建筑多采用普通剪力墙结构，工期长、成本高，管线未分离的情况下预留预埋在预制墙体内，增加了施工难度和成本。选择有利于装配式的框架、框剪或筒体结构，可加快工期，降低增量成本。
（3）设计标准化
甲方可明确提出设计３个标准化：楼栋标准化，加大重复建筑面积；户型标准化，相同户型多，降低成本；构建标准化，构件种类少，提出模具周转利用次数的具体要求。在项目设计阶段，甲方应具备全过程设计管理思维，遵循装配式建筑的客观规律，按装配式建筑的设计合理流程进行设计，可最大限度降低建造成本。
1.2建筑工程
（1）预制构件降低成本
适当提高预制率，通过优化设计和提高构件装运效率。再次通过构件标准化，改进构件生产工艺，集中采购、批量采购，让厂家为此固定生产线而降低成本。
（2）构建的存放和运输
合理布局构件存放位置，通过精细化管理避免构件多次倒运增加运输成本，同时整体布局存放场地，提高场地利用率，将构件进行分区管理降低存放成本。
（3）图纸会审和设计交底
设计图纸是否有遗漏的技术要求，如拆除支撑的灌浆料和混凝土强度是否达到要求，没给出明确要求会造成支撑拆除时间过早或过晚，会造成安全隐患或增加支撑材料用量。图纸是否有设计错误，管线、吊点、孔洞等是否准确预留。
（4）实现装饰一体化
模块化组合，在户型标准化的基础上，提供装修空间集成化和精细化。内外墙的抹灰工程避免出现质量问题返工而增加成本，在构件预制厂实施装饰施工过程中确保墙面平整度。
1.3安装工程
（1）安装材料的使用
合理确定吊装用具、支撑部品部件、工器具耗材的采购数量，规范材料的使用可以降低材料消耗，压缩材料成本。可从以下几点实施，确定合理的安装材料采购和调配数量。根据项目的施工进度和节奏，有计划地进行安装材料的采购和调配，保证各种材料及时进场，降低存储成本。建立规范的安装材料领用登记制度，周转料明确领用责任人和归还日期，避免丢失而造成损失。
建立项目安装材料调转机制，交叉作业时周转材料在各项目之间合理调转，以增加使用频次和利用效率，减少采购和租赁量。
（2）预制件吊装
科学组织预制件吊装施工，合理安排施工程序，提高吊装效率，可有效降低安装成本。编制针对性的吊装方案，计划好所用人员、机器设备、工具，且充分考虑施工节奏和施工中会出现的问题，提前制定相应预紧急防措施。安排合理的吊装程序，吊装内部作业程序安排班组人员分工吊装，相互协作，规定时间内完成吊装任务。吊装相关的其他作业工序安排，钢筋绑扎、模板支护、脚手架搭设等应形成流水施工、穿插作业，进一步提升施工效率。
2.甲方装配式建筑成本管控措施
装配式建筑是一个系统性工程，产成品是一个完整的建筑产品，甲方管控装配式建筑成本问题，需具备全局性的系统思维，采取相应措施。
2.1活用政府政策政策是增量成本的首要因素，影响到其他所有
环节。甲方可合理规避政策发生的增量成本项，对降本增效政策加以重视。研究技术创新与进步的鼓励政策，如不出钢筋叠合板、连接技术、预应力技术等。提高建筑功能增量的奖励政策，如提高建筑品质与舒适度的管线分离获得容积率补偿，外墙质量和耐久性的装饰一体化。给企业增加效益的技术应用，达标共模率、免抹灰比例、免脚手架比例等考核指标。采用ＥＰＣ总承包模式，直击甲方管理割裂导致成本失控的痛点。
2.2采用合适的标准和技术
相对政策而言，标准的惯性较大，不易修改，影响范围更大，影响时间更长。解决现行装配式标准中与装配式项目实施过程中不适宜的无效成本规定。标准空缺或标准过高，导致项目采用高级标准增加无效成本，如低烈度、低层数地区结构连接方式。技术不成熟是装配式建筑发展的重大阻力之一，短时间技术问题导致的装配式建筑增量成本难以明显降低。技术难点问题主要集中在结构连接、节点连接、叠合板出筋等问题。甲方推动技术进步，扫清技术障碍，加强技术环节成本的量化，连同政府鼓励科研机构技术创新，是降低技术增量成本的关键。
2.3加强甲方自身管理
甲方对装配式建筑项目成本增量的多是因为自身经验缺乏，装配式思维和协同管理不足。甲方可抓好前期管理工作，积极组织协调各参与方发挥自身作用，形成信息对称，把握成本管控做好的时机。同时，可聘请专家指导，建立企业的技术和管理标准，系统性地降低无效成本。
2.4优化设计
遵循设计流程，开展同步设计，避免出现“两阶段设计”的错误做法。重点落实设计权责机制，从前期策划到后期评估均植入设计思维。
2.5制作运输
选择工艺成熟且形成规模化的生产厂家，工艺设备避免超出标准而导致摊销成本过高。产品定位清晰明确，按图生产，生产的同时与设计单位积极协同，避免设计错误而生产高昂成本的构件。运输过程增量成本相对较小，但有效地规划存放场地，减少运输和装卸过程，提高运输效率，可降低预制构件运输成本和摊销成本。
2.6施工环节施工环节成本增量明显，容易量化，成本管控时要避免用传统的施工组织来做装配式施工，避免不当施工增加工期造成设备使用成本、财务成本和管理成本的增加。优化施工方案，提高吊装效率，简化部分中间工序，流水作业，穿插施工，缩短工期，降低施工总成本。
结论
作为建筑业今后的主流发展方向，装配式建筑市场占有率正稳步提升，市场和行业正不断地改善装配式建筑的设计、制作、安装、施工标准。在优化全产业链标准的同时，装配式建筑建造成本也将得到明显的优化。目前装配式建筑建造成本相对高昂，控制建造成本依然是今后的重点工作。站在甲方管理视角，研究了甲方装配式建筑成本构成，通过实例分析传统建筑和装配式建筑的成本差异，指出了装配式建筑成本管理具备的优势和缺陷。并给出了针对性的管控措施和意见，为提升装配式建筑的效益提供思考。
参考文献
[1]李奕，张艳华．装配式建筑建造成本控制研究[J]．工程造价管理，2018（4）：58-62．
[2]李丽红，肖祖海，付欣，杨学会．装配整体式建筑土建工程成本分析[J]．建筑经济，2014，35（11）：63-67．