电厂汽机运行故障排查与解决

发表时间:2021/4/25   来源:《城镇建设》2021年第3期   作者:谭万树
[导读] 汽机是电厂中必不可少的部分,其关系着电厂能否正常工作
        谭万树
        四川广安发电有限责任公司四川广安638000

        摘要:汽机是电厂中必不可少的部分,其关系着电厂能否正常工作,因此加强对汽机的管理,即时解决汽机出现的问题,有利于节约电厂资源,使环境得到可持续性发展.
        关键词:电厂汽机;运行故障;排查;解决
        引言
随着我国社会经济的不断发展,日常生活与工业生产对供电的稳定性要求都在不断提高,电厂要注重对各种机械的管理工作。汽机作为发电系统中重要的组成部分,做好汽机故障排查和检修工作能够有效提高供电系统的稳定性,促进电厂安全生产和建设。因此,对汽机的常见故障及应对策略进行研究,具有重要的现实意义。
1电厂汽机设备安全运行的重要意义
在目前我国各个发电厂中,保障汽机设备安全运行具有着非常显著的重要意义。第一,在发电厂自身生产过程中,汽机设备就处于非常关键的地位。如果能够保证汽机设备在日常生产过程中取得较好的运作效果,并具有较强的稳定性,那么就能够显著提高发电厂的运作成效。第二,随着我国各个地区城镇化进程的不断加快,城市地区民众的密度也在不断增加。大量农村民众都纷纷涌入城市地区,再加上人们生活品质的提升,使得城市用电量在近年来直线上升。这种情况也使得各个发电厂的负荷越来越重,导致包括汽机在内的很多设备都处于超负荷运作状态。长期处于这种状态,就使得汽机设备容易遇到各类问题,无法稳定运作,必须要在后续发展中充分贯彻安全运行策略体系。第三,汽机设备在平时运作过程中会受到各类因素的影响,出现一些安全隐患和质量问题。而想要充分防范这些问题,也需要各个发电厂立足于自身实际情况,构建相对完善的技术管理方案。这个过程中也能够较好的促进发电厂在后续发展中趋于现代化规范管理,加快各类现代化管理制度体系在火电厂内部的充分贯彻。从这些方面可以看出,发电厂的汽机设备安全运行是非常重要的,必须要在后续发展中结合当前存在的各类问题,提出保障设备正常运行的技术策略方案。
2电厂汽机运行中的故障
2.1轴承损坏故障
在电厂汽机中,常见的是轴承损坏故障,影响轴承的运行有多种因素,其中包括轴承磨损和破裂,以及机器长时间的工作或是外力碰撞等因素造成,另外,由于缺乏对设备的检查和恶劣的环境,也可能导致轴承出现故障。对普通的轴承而言,为了润滑效果,通常采用固定间隔的方式,避免滚珠和金属结构互相磨损,一旦使用质量低劣的润滑油,就会影响轴承的准确度。同时,温度与湿度的变化,也可能造成轴承的物理损坏,其通过的水流影响了轴承的润滑效果,对轴承产生一定的影响。
2.2汽机叶片的损坏
电厂汽机里的叶片通常情况下分为两种,一种是动叶片,另一种为静叶片,两种叶片功能各不相同,动叶片因为其在工作时,需高速的运转,其所受的离心力也较大,所以在汽机工作时动叶片往往会出现故障。由于电厂在发电工作中,使用动叶片的次数较多,所以动叶片的使用周期往往不长。此外,因为在工作时,汽机需要较快的蒸汽流速,同时温度也会上升的较高,这就往往会使动叶片在工作过程中受到很大的冲击力,长时间受这种冲击力的作用下动叶片受磨损的程度就会更大,很容易出现故障,降低电厂的工作效率。

此外,若电厂汽机在工作时振动的特别剧烈,震动频率较大,那么就极易造成汽机动叶片的断裂,并且,断裂损坏的部分还可能进入到其他设备当中,影响其他设备的运行,更严重的还可能关联到电厂的很多设备,使相关的机组都不能运转,从而使电厂的发电效率大幅度减低,造成经济上较大的损失。
2.3汽机振动过大
由于气流激振、转子热变形、摩擦振动等原因导致汽机振动过大。气流激振引起的振动具有较大的低频分量,或在运行参数的影响下振动明显增大;如果转子温度过高或蒸汽参数一场,转子会产生热变形,引起汽机振幅增加;汽机内部零件摩擦增加也会导致汽机大幅度抖动,转子内部受热发生变化,导致转子弯曲,产生热弹性弯曲故障。
3电厂汽机运行中故障的处理措施
3.1汽机轴承损坏应对策略
为了能够正确处理汽机轴承损坏故障问题,最重要的就是要预防此项故障的产生。如在将汽机投入进行应用之前,技术人员就要严格按照电厂标准对汽机的轴承质量进行检验,切忌在实际作业期间使用具有故障问题的汽机。即便在对汽机轴承质量检验期间,没有发现故障问题,也要做好轴承损坏预防工作。这就要求技术人员对其安装轴电流装置、细致检查汽机实际温度等。一旦汽机轴承发生损坏,检验技术人员就要及时关闭汽机,对各项故障问题进行逐一排查;在完成检修工作之后,要再次对汽机进行试运行,直到其能够正常稳定运行,才能够再次将汽机投入使用。
3.2加强对汽机叶片在运行过程中的质量控制
为了使汽机在运行过程中的效率提升,就要加强对汽机叶片的检查,维修人员在维修过程中如果发现叶片断裂,或者某些零件出现松动,就要尽快对其进行维修以及更换新的叶片。另外阀门和管道也比较容易出现故障,要加大对他们的检控,一经发现杂质,要及时对其进行清理,汽机的气门处的杂质也要进行定期的检查以及清扫。使汽机在工作时避免杂质造成组件的损坏,保持汽机内环境的整洁。汽机叶片的金属状态也需要工作人员进行定期的检查以及维修,避免叶片根部周围出现松动。若工作人员在维修时发现汽机的叶片出现裂纹,在对裂纹进行焊接时,需要使用较好的材料,使叶片能继续正常的运转的同时,保证叶片不发生断裂,进而影响汽机的工作效率。
3.3汽机振动过大处理措施
在责汽机管理的人员在日常工作中要对汽机日常运行的数据进行记录,还要记录机组在满负荷情况下的数据,把这些数据上传处理,通过制作曲线图的方式,观察曲线的变化趋势和范围,根据数据调整汽机不同负荷时高压调速气门重调特性,消除气流激振;如果是热转子变形导致汽机振动过大,要及时更换新的转子,以缓解汽机机组的异常振动,汽机没有振动力时,振动过大的现象也会消除;要解决因摩擦振动导致汽机振动过大的故障,需要对汽机内部进行观察,消除因温度过高导致内部构件变形的现象,做好振动检测工作并认真记录,实现对汽机振动过大现象的有效排除.
4电厂汽机的综合科学管理
电厂的汽机在正常运行过程中,会出现多种故障,除了掌握正确的应对措施外,还要加强日常的管理和养护工作,有效降低汽机出现故障的概率,减少维修所需要的费用,全面提高电厂的经济效益。电厂应不断提高电厂汽机维护人员的专业技能,通过专业的维护措施,在平时加强汽机的养护工作,同时加强对电厂汽机易发生故障零部件的质量管控,从源头上对汽机故障进行控制,有效保障电厂生产安全,促进电厂全面发展。
结束语
随着时代的不断进步,科技的不断发展,电厂汽机的发展前景也较为良好。为了使电厂汽机更为完善,就需要借助到科技的力量。在电厂汽机组运行时,工作人员需定时的进行检查,减少事故的发生,提高汽机的运行效率以及电厂的经济效益。
参考文献
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