周艳
广厦集团钟山县广厦混凝土有限公司 广西贺州 542899
摘要：混凝土是用量最大的建筑材料，随着建筑工程质量和节能环保要求越来越高，预拌混凝土在建筑业中得到了广泛的应用。商品混凝土实验室是商品混凝土质量的源泉。实验室人员的技术水平、材料质量控制和设备条件对预拌混凝土的质量有很大的影响。根据作者在商品混凝土质量管理方面的经验，研究提高商品混凝土质量的实验室控制措施,为行业参考。
关键词：商品混凝土 实验室 对策
1前言
商品混凝土的质量越来越受到工程监理和施工企业的重视，对商品混凝土的质量要求也越来越高。从商品混凝土生产的角度出发，应对商品混凝土的质量进行检验，严格执行产品检验制度。
2商品混凝土的质量在建筑工程中的重要性
随着可持续发展理念在我国商品混凝土质量建设中的重要性，全社会对环境保护的认识不断加强，特别是在建筑行业，由于原有混凝土搅拌设备噪音过大，粉尘污染大，不仅影响环境质量，而且对人体健康造成危害，原有的混凝土搅拌设备已被废弃。因此，商品混凝土以其无污染、无噪音的优点得到了广泛的应用。商品混凝土的特点突出，无论是在施工效率上还是在混凝土质量上，都远远优于传统混凝土。同时，混凝土是建筑工程中最重要的建筑材料，混凝土的质量直接关系到建筑工程的质量。
3提高混凝土实验室管理的对策
3.1混凝土试验人员管理控制对策
(1)试验室试验人员的配备,商用混凝土行业的有关规定已分配给建筑行业检测人员的主管部门，对企业配备实验室技术人员有严格的规定，要求11名以上从业人员进行原材料检测和混凝土工程检测。因此，企业需要结合实际工作需要对实验室技术人员进行合理的安排。但目前，大多数企业配备了7 - 10人，他们持有证书，因为他们的产品。造成这种情况的原因是人员过多，会增加人力资源的成本，从而影响企业的经济效益。如果人员太少，就会导致测试工作中的错误，不能及时发现，进而影响生产质量。第一，随着商品混凝土生产的增加(一般商品混凝土企业的年生产能力为20万至30万立方米) ，原材料和产品的检测工作量将增加，为了保证检测标准的质量，实验室认证机构的数量必须确保所有工作都完成，必要时采用三班制。二是加大测试项目人员的力度，同时采用“新旧结合”的方法培养专业人才。在一些常见的试验项目中，“一对多”的方法可用于许多类似的原材料试验项目，试验负责人必须在混凝土生产过程中加强质量控制管理。第三，如果生产和试验量大，有必要进行集团化管理，指定经验丰富的实验室工作人员为组长，审核员应遵守混凝土搅拌站工作人员的规定。
(2)混凝土试验人员培训,混凝土检测技术人员的培训一般集中在实验室，企业混凝土产品的质量直接取决于实验室人员的综合技术水平。因此，必须要求实验者持有工作许可证，并拥有中等技术学校或高等教育。在实际工作中，还要加强实验室人员的技术培训。根据各实验室人员的专业特点，指派相应的人员到具体的工作环节，充分发挥其专长; 对实验室人员进行长期的专业技能考核，及时发现其优缺点，针对其缺点提供专业指导和培训; 实验人员应继续掌握具体的新知识和新技术，按照有关规定参加专业技术人员的继续教育课程，创造与其他企业技术人员学习和互动的机会。
3.2混凝土检测设备控制对策
(1)混凝土检测设备的配套控制,完全控制混凝土检测设备，为了满足混凝土检测的各项任务，实验室必须配备检测所需的所有仪器。第三方检测中心可以委托检测一些低频项目，如混凝土拌和用水试验、混凝土膨胀剂试验、混凝土抗冻性试验等，可以有效地缩短此类工程的检测时间，从而提高企业的经济效益，并为一些工程配置的高频检测提供一个完善的实验室检测设备。
(2)混凝土检测设备控制管理控制,企业买的设备需要多种管理方式。首先，实验仪器设备的安排和实验过程的操作应由专人负责。操作人员应具备良好的心理素质，熟悉设备操作的具体顺序，在阅读设备操作说明书之前，了解设备的具体操作。同时，将主要设备的使用贴在设备的墙壁上，制定实验室设备的日常使用和管理规则，用户应记录设备的使用情况; 二是建立实验室设备的使用和维护制度，制定具体的设备维护计划，安排专业人员按计划对设备进行定期维护，并让企业的机修人员对重点测试设备进行维护，如果有任何设备不能自行维护，必须送到原厂进行维护。第三，仪器设备的校准直接关系到校准的准确性，使工作不容忽视，需要批量校准。如果对所有设备进行定期检测，可以节省时间和人力，但会大大增加成本，对检测设备的质量有很大影响。因此，实验室负责人应根据设备的实际使用情况，建立严格的设备管理制度，并根据设备的使用频率、重要程度、损失程度等因素对设备进行分类和管理，制定科学合理的设备检定方案。定期对高频仪器设备进行半年检定，对低频仪器设备进行适当扩展。通过仪器使用前后的校准和降低措施，保证了仪器的测试精度恢复到原状态。这不仅保证了设备的准确性，而且控制了验证成本，从而降低了企业固有资产的成本。
3.3混凝土配合比材料控制对策
一般来说，常用的混凝土是由水泥、矿物掺合料、减水剂、粗骨料、细骨料和拌和水组成的。水泥的强度、矿物掺合料粉煤灰的细度、减水剂的减水率、粗骨料的级配和细骨料的细度模数直接影响混凝土的性能，为了有效地控制混凝土的生产质量，需要准确地测试混凝土生产用原材料的性能，然后根据测试结果调整混凝土的生产配合比，以达到最佳的配合比。混凝土生产厂家必须检测混凝土的配合比性能和混凝土的力学性能，以满足标准要求。粉煤灰、粗细骨料、掺合料在短时间内完成混凝土相关性能测试仪的验证工作，但需要较长时间来验证水泥的强度、矿物掺合料的活性指数、抗压强度和水泥的渗透性。混凝土生产是一个连续的工作过程，因此大多数施工单位不能等待有关部门的具体检测结果，而不能保证工程质量，在施工工作的前期就使用混凝土，最终扰乱了施工市场秩序。认为只有建立合理的设备检测程序和详细的实验室管理方法，严格控制原材料和出厂产品的质量，采用最佳的混凝土生产配合比，减少质量事故的发生，才能提高混凝土生产的质量。
3.4 试验室对混凝土强度的监管
(1)对混凝土质量进行监控,实验室混凝土质量控制主要通过掌握混凝土元素的正确配比和混凝土的坍落度来实现。在具体生产前，实验室人员必须对具体的各要素比例进行严格的比较，更准确地进入计算机后，公司必须形成责任制，对质量问题有针对性地追究责任，增加员工对具体比例的重视，保证具体生产的质量。混凝土坍落度是检测混凝土质量的唯一指标，但混凝土坍落度的检测结果长期以来没有得到满足。实验室工作人员对混凝土坍落度进行非定期检测，如发现混凝土坍落度问题，要立即停止生产，找出原因，解决后继续生产，保证混凝土强度。
(2)量跟踪,实验室人员须记录每批混凝土产品，包括原材料制造商、混凝土拌合物及其他必需元素，以及生产过程中的测试时间和结果。这有利于及时发现具体的质量问题，并根据原因调整生产方案，完善具体的生产工艺。
4总结
众所周知，商品混凝土实验室是保证混凝土产品质量的关键部门，只要管理者认识到实验室的重要性和混凝土产品的主要影响因素，并在具体生产过程中根据这些因素进行预防和控制，就能有效避免混凝土质量施工。
参考文献
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