林建阳
35062819791108****
摘 要：煤矿井下测量中，贯通测量占据重要地位，贯通工程建设的稳定与否，与煤矿企业的开发、开采等生产经济行为密切相关。矿山实际生产中常利用多头掘进方式来促进巷道开挖，减少建设时间，稳定矿井产能和满足日常生产需要，确保井下巷道贯通的高精度。
关键词：煤矿井；巷道贯通；测量技术；精度控制
引 言
煤矿生产的安全问题一直都是国家和煤矿企业关注的重点，在煤矿生产中必须要提前做好相应的测量工作，在确保测量精度达到安全标准时，才能进行煤矿的开采和生产，提高煤矿生产的安全性。井下贯通测量技术是一种重要的测量技术，在煤矿测量中一定要对测量精度的控制，科学消除测量误差，为煤矿生产提供可靠的测量数据，从而保证煤矿生产的安全性和稳定性，所以，现在对井下贯通测量技术的精度控制进行研究和分析意义重大。
一、煤矿井下巷道贯通测量技术方法的要求
巷道建设的速度，与管道贯通技术息息相关。如果我们想要巷道测量的精度很高，并且让施工速度不被减弱，就需要互相配合，提高技术水平，做好误差分析，在可控的范围内减少误差所带来的影响。在完成工作之后还要不定期地检查与修复。
二、巷道贯通测量误差分析
在巷道贯通的过程中测量人员的责任十分重大，如果巷道贯通过程中出现测量差错将导致巷道贯通结合处的误差超过控制范围，严重时巷道无法贯通甚至造成废弃巷道的后果，对巷道贯通测量误差的来源进行分析 。对巷道贯通测量误差的来源主要有以下三点：
（1）环境的影响
地下巷道施工属于有限空间内作业，环境复杂，受井下阴暗、湿度、温度、回风及其照明度的影响，对导线测量产生不确定的影响，从而产生误差。
（2）测量方法的影响
在测量的过程中会出现测角、量边和高程测量误差的影响，且会出现累计误差，最终形成大的误差，影响巷道的贯通。
（3）测量人员的影响
技术人员是实施测量的主体，不仅需要测量的专业知识，而且需要极强的责任心。如果人员掉以轻心，少测或者漏测，没有进行复测都会带来极大的误差。
三、煤矿井下巷道贯通测量当中常用的技术方法
3.1陀螺定向测量技术
在井下巷道贯通作业中进行测量时，这种测量技术的精度不容易受到矿井作业深度变化的影响，因此对于贯通作业精度控制较为有利，其主要运用优势有如下几点，
（1）深井定向测量的精度优化有利，矿井深度过大的贯通环境下，由于井下温度较低并且深度较大会导致传统测量技术受到精度影响，而陀螺定位仪技术可以在这样的环境下高精度运用，不会影响精度。（2）控制井下平面。在巷道贯通工程中，对井下平面的稳定性提出了较高要求。传统的测量方式是使用单支导线测量，测量结果精度较差，而陀螺定向技术能有效提升方位角等参数的测量精度。
（2）协助井筒安装。在巷道施工过程中，以陀螺定向技术为核心的陀螺仪，可以测量井下基点的情况，依据获得的测量结果能够帮助井筒定位合理的安装位置，辅助井筒快速、精确地安装。
（3）巷道的验收检查。陀螺定向技术能够实时监测井下巷道的施工情况，并为巷道验收检查提供有力的数据支持。
3.2全站仪测量技术
在煤矿井下巷道贯通测量工作中采用全站仪技术的作用较大，
（1）全站仪技术操作能够提升巷道贯通测量三维测量的效果，有效保障测量效率。
（2）全站仪技术测量能够实现计算机与多种测绘技术的结合，能够有效提升三维测量数据的模型搭建以及参数自动化处理效果，全站仪可以通过处理所获取的数据参数，自动分析贯通测量导致该组数据出现误差的原因，并划分出各项误差的性质，避免测量时存在人为误差。
（3）在全站仪测量工作中可以实现多测量技术与计算机的信息高速传输，保证测量测绘信息能够快速发送到相应的计算机设备中进行数据存储与处理整合。
3.3 三维激光扫描技术
三维激光扫描技术则是一种有实践基础的技术成果，下面将介绍其重要组成部分，它们分别是全球定位系统、升降机构和高清摄像头。通过三维激光扫描技术，可以实现多种格式的转化和输出，并且在三维空间内的测量精度极高，管理控制也非常方便。三维激光扫描技术有着十分广阔的可测量空间，并可对作业过程进行实时跟进和全面覆盖检测。首先是三维激光扫描技术，多种格式之间可以相互转化，并且输出到显示终端对于实地勘测有非常重要的意义。三维激光扫描技术的适用度极广，尤其是在三维空间内的测量数值近乎精确。在测量过程中，这种技术可以全程开机监测测量进程，使得测量工作更加具有全局观念。三维激光扫描技术与适当的设备进行配合使用的话，能够具有更大化的效用价值。测量分析的单个部位的精确程度大大增加，目标误差从而被减小，进而使得工程整体进度稳中求进，为工作人员创造一个安全的施工环境。
四、提高贯通精度的技术措施
4.1建立地面专用控制网
由于井下设施建设扩展范围越来越广泛，大多数的三角点已经出现了问题，这就会导致可靠性不足的情况发生。在进行设施施工时，为了让质量更完美，我们对控制系统进行了更好的改良，使施工的广泛性得到提高，而且操作也更加简单，大大减少后续的误差。通过对地面进行各种检测性工作，已经知道了各种操作在实施时的精准度和灵敏度，减少了施工困难，大大增加了施工速度并且有助于施工质量的有效提升。在地面建立专用的控制网，这对于我们提高贯通精度有着巨大的帮助。
4.2提高井下导线测量精度
进行施工过程中，关于导线测量的工作有许多，在每一步提高贯通精度的步骤中，我们需要从各个方面去考究和注意。根据行业内部的规则和需求，我们必须依据相关规矩办事，而且要提高技术水平。在使用三脚架进行观测时需要我们提高精度，在误差方面不能超过最小误差；在使用三维激光时，提高激光的分辨率，提高其数字化程度和扩展性；使用测距仪时，把站点数减少，但需要标定中腰线时所带来的便利，所以需要我们每隔几百米就要设定一个基准站点。为提高井下导线测量精度，我们还要注重各种问题，比如由于器械老化所产生的误差，还有因天气所产生的误差。只有将这些可以规避掉的问题去掉，导线测量精度才会提升。
4.3全球定位系统指导应用
全球定位系统是一种以空中卫星为基础的高精度无线电导航的定位系统，它在全球任何地方以及近地空间都能够提供准确的地理位置、车行速度及精确的时间信息。这种技术在向道贯通施工过程中也发挥着有力的作用。施工队可以依据至上技术，不仅可以实时监控巷道内部的施工情况，还可以对施工的环境进行评估，从而达到减小误差的目的，为整个工程的顺利进行打下了坚实基础。不仅如此，全球定位系统还可以为整个施工任务减少风险因素，因为在这种技术的帮助下，可以有效减少一些人为误差带来的影响，使得工人们在一个安全的环境下作业。也在一定程度上减缓了任务的难度，更加容易操作，降低人们的心理压力，从而提高巷道贯通的工作效率。所以说全球定位系统对于一个施工团队来说是一个强有力的工具。
4.4校正导线距，降低测量误差
在煤矿井道巷道贯通工程中，首先要明确巷道贯通的位置，确定其属于哪个贯通网，并通过不断校正其导线距离，来降低其对贯通的横向影响，从而保证整体校正精度的提升。在本案例中可以发现，通过校正巷道的横向精度，对整体精度的校正至关重要。所以，在实际测量中，一定要进行多次测量，确保测量精度的提升，从而实现巷道的圆满贯通。
五、结束语
综上所述，煤矿进行巷道贯通测量是巷道贯通的重要工作，只要保证测量的精准度才能保证巷道贯通施工的精准性，才能为煤矿生产提供安全保障。在巷道贯通测量中，要重点把握对测量结果影响较大的因素，并通过合理设置导线点和导线点距离来提高导线的精度和定向精度，同时可以使用三脚架法来减少外界对测量的干扰，提高对准精度，从而实现对整体精度的控制，提高我国煤矿生产的安全性。
参考文献
[1]煤矿井下巷道贯通测量技术研究[J].宋健.能源与节能.2017(11)
[2]煤矿井下巷道贯通测量精度分析及技术方法研究[J].吕文广，张琳.工业设计.2016(03)
[3]煤矿井下巷道贯通测量技术方法探讨[J].刘晨.科技展望.2015(18)
[4]浅析煤矿井下贯通测量设计方案[J].孟亚.内蒙古煤炭经济.2016(01)