李虓
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摘要：在水利建设中，混凝土裂缝是比较常见的一种质量隐患，随着技术上不断更新，材料上也是不断有新的突破，裂缝的控制以及处理变得更多样化，需要加强对现场施工的控制，在裂缝防治以及处理上加强力度。本文对水利水电工程中的混凝土 裂缝施工技术进行了探讨。
关键词：水利水电工程；混凝土裂缝；施工技术
措施水利水电工程中混凝土裂缝主要是由于受内外环境温度影响、材料配比不当及内外受力不均而产生，同时混凝土的后期养护和监督力度不够也是造成混凝土裂缝产生的原因之一。为减少混凝土裂缝数量和宽度，需要采取积极措施有效控制，保证水利水电工程外在美观，并且正常、安全运行。
1水利水电工程混凝土裂缝种类
1.1干缩裂缝
由于外部环境的影响混凝土产生干缩裂缝，混凝土的表面产生变形，这时混凝土内部会对变形产生约束力，对混凝土的本身产生压力，造成干缩裂缝。干缩裂缝产生的原因，一般是混凝土完成浇筑一周以后或是在养护的后期，混凝土所形成的网状或是平行的线状，一般其裂缝的宽度为0.05～0.2mm的浅细裂缝。由于裂缝的产生混凝土的抗渗性变差，水利工程中的耐用性与承载力都会产生影响。
1.2塑性裂缝
大体积的混凝土容易产生塑性裂缝。混凝土的凝固以前，其强度 较低，但是如果外部温度较高时，或是空气较为干躁，那么混凝土的表面就会产生失水，内部的负压增加。这时塑性裂缝因对低抗负压的收缩力减轻产生了裂缝。混凝土塑性裂缝产生与水份蒸发的大小相关。
1.3温差裂缝
水利工程的混凝土施工一般都是大体积，大体积的混凝土其表面散热较快，而其内部的温度升温又较快，所以就会产生内外温差，产生应力，混凝土的抗位临界值小于位应力时，那么就会产生较大的内部温差，这种温差裂缝在夏季发生较小，一般在春冬委 发生较多。
1.4施工裂缝
施工中所产生的裂缝原因较多，主要是由于人工操作的原因，施工工艺的选择，施工裂缝产生的原因众多，而其裂缝的分布是随机的，一般主要是由于浇筑与模板粘合的不充份，或是进行浇筑时较快，其浇筑的程序缺少正确的方式等，以上这些原因都会导 致混凝土产生裂缝，对水利工程的质量产生影响。
2水利水电工程中混凝土裂缝的施工技术措施
2.1充分考虑温度变化对混凝土质量的影响
温度的变化直接影响到混凝土的浇筑质量，温度变化也是混凝土开裂的主要原因。因此，在水施工过程中浇注混凝土时必须充分考虑温度变化对混凝土质量的影响。我国季节温差变化范围较大，混凝土浇筑时不仅要考虑昼夜温差，还要考虑季节温差，特别是冬季温度过低时，应考虑混凝土质量，并采取相应的保温措施，防止混凝土表面出现裂缝。在混凝土浇筑过程中，很容易发生 模板变形和位移。出现此问题时，应暂停混凝土浇筑工作，先进行模板变形修复和位移恢复。为保证施工进度，施工单位应时刻注意模板是否保持正常形式和位置。冬天和夏天之间的温差很大,混凝土入模温度应该严格控制,在正常情况下,混凝土入模温度在冬季应该超过10摄氏度,夏季混凝土入模温度应小于25摄氏度。此外，冬季应考虑低温对混凝土原料的影响，以保证混凝土浇筑质量。
2.2合理选择混凝土原材料与科学配制
混凝土原料的配比混凝土原料的主要组成是水泥和各种添加材料 ，所以水泥和各种混合材料的选择直接影响混凝土的质量。水泥水化过程中释放的热量,和水泥水化所释放的热量使混凝土内部温度,较大的混凝土的内外温差,混凝土表面,更容易裂缝,为了避免混凝土表面的开裂,在水泥的选择上应尽量选择的水泥水化热。
此外，混凝土的配比应尽量减少水泥的用量。除了水泥水化过程产生的热量外，水泥的强度和细度也会影响混凝土的质量。在浇筑混凝土时，混凝土强度应接近水泥强度，避免水泥强度过大。水泥细度越高，混凝土的抗裂性越低。因此，浇注混凝土时应选用细度较低的水泥类型。混凝土浇筑原料的配比应严格按照混 凝土标准生产工艺进行，混凝土骨料的选择应严格按照国家有关规定进行，以保证混凝土浇筑质量。
2.3加强水利施工中混凝土浇筑质量的监管
随着现代新材料、新技术的不断涌现，施工人员的专业素质和水平对混凝土浇筑质量的影响越来越大。因此，提高混凝土浇筑施工人员的专业素质和施工水平迫在眉睫。混凝土浇注施工人员整 体素质可以减少提升混凝土浇注施工过程的错误,及时的发现可以形象具体的质量和有效地解决问题,同时增加了混凝土浇注施工人员的专业素质和责任意识,还能促进混凝土浇注质量的提升,然后减少混凝土表面的开裂。为了避免水利建设混凝土裂缝问题的水利建设水平的提升,和水利建设单位应积极加强混凝土浇筑过程质量的监督,并积极引进先进铸造混凝土的原材料和先进的技术,从原材料的选择开始,直到混凝土浇注的混凝土养护阶段严格控制施工质量,从而避免了混凝土表面的裂缝。如建筑混凝土振动前，施工单位要对振动时间、强度等进行严格的监督和控制。此外 ，还应严格控制和管理混凝土骨料与钢筋之间的孔隙大小和混凝土浇筑密实度，以提高混凝土浇筑质量。
2.4做好混凝土浇筑后的养护工作
混凝土浇筑之后的养护工作是为了让混凝土保持一定的温度与湿度。混凝土的湿度应该能够为水泥的继续水化提供充足的水分，混凝土的内外温度应该尽可能低，以减小由于内外温差而使混凝土表面产生的拉应力，进而避免混凝土表面产生裂缝。且施工过程中的混凝土温度应该高于使用过程中的混凝土温度，进而使新浇筑混凝土的温度与旧混凝土的温度更加接近，减小混凝土的塑 性变形。混凝土浇筑之后的养护工作对混凝土质量有极大的影响，施工单位应该根据混凝土浇筑情况制定适当的养护时间，并严格监管混凝土的养护过程质量，此外，施工单位还应该根据施工进度及施工环境适当选择养护方法，如保温保湿养护、薄膜浇水养护等。
2.5注重混凝土裂缝处理技术的应用
（1）表面修补处理技术
表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是：施工时，首先用钢丝刷将混凝土表面打毛，清理表面附着物，用水冲洗干净后充分干燥，然后在裂缝的表面涂抹 水泥浆、环氧胶泥或在商品混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。
（2）注入法
当裂缝宽度较小且较深时，可采用将修补材料注入混凝土内部的修补方法，首先裂缝处设置注入用管，其他部位用表面处理法封住，使用低粘度环氧树脂注入材料，用电动泵或手动泵注入修补。如果裂缝影响到结构安全，可采取围套加固法、钢箍加固法、粘贴加固法等结构加固法。
（3）粘贴加固法
将钢板或型钢用改性环氧树脂和粘结剂，粘结到构件混凝土裂缝部位表面，使钢板或型钢与混凝土连成整体共同工作。粘结前，钢材表面进行喷砂除锈，混凝土刷净干燥，粘结层厚度可为l～4mm。
综上所述，在水利水电施工过程中，不仅要完备技术手段，还要严格的对原材料进行质量控制，选择最佳的混凝土混合比，加大施工现场检测的力度与范围，只有这样，才能真正的降低混凝土裂缝率，提升混凝土施工质量，保证水利水电工程施工质量。
参考文献：
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