朱楠
江苏斯尔邦石化有限公司 江苏 连云港 222000
摘 要：随着社会经济的持续发展，我国工业化水平得到了有效提升，这给化工工业的发展提供了充足的动力。在化工工业生产过程中存在许多的安全隐患，为了解决这些隐患，必须从工艺设计方面入手，积极采取一定的措施对安全问题进行控制，如此才能提高工艺设计的质量，最大程度地避免安全事故的发生。因此，相关人员在设计的时候理应提高对于安全问题的重视集成度，合理展开控制，以防工作人员的人身安全受到影响，减少不必要损失。本篇文章将阐述化工工艺设计安全危险判断的意义，探讨设计工作存在的安全性缺陷，并对于危险识别和控制方法方面提出一些合理的见解。
关键词：化工工艺；安全问题；处理措施
1 化工设计的主要化工工艺设计的概念、特点阐述
1.1 化工工艺设计工作具有复杂性特点
众所周知，化学工程师在展开化工工艺设计工作时，需要进行安全性评估，设备（管线、仪器）检测等一系列工作，只有确保这些内容都具有可操作性、可靠性与安全性后，才可以展开后续工作，由此可见，化工工艺设计工作具有一定复杂性特点。
1.2 化工工艺设计工作需要严格按照工艺流程展开
众多周知，任何一个项目活动的展开都有其固定的流程，只有确保流程合理，才可以有效提高工作效率，满足发展需求。针对此种情况，化学工程师在展开化工工艺设计时，就需要严格遵循工艺流程要求，严格按照化工工艺流程图布置管道，从而保证化学反应生产工作能够顺利进行。
2 化工工艺设计安全危险判断的意义
在进行化工生产的时候，无论是生产质量还是效率都会受到安全设计层面带来的影响。因此，工作人员理应合理分析其中的危险因素，找出具体原因，并及时采取措施进行处理。工作人员还要对当前存在的危险问题重新展开分级，对其中的因素展开深入了解，以此制定出具有较高效率的防护措施。不仅如此，在确定工艺的时候，还需要充分考虑生产安全方面的问题，做好相应的管理，以此防止会有任何因素对工程项目带来巨大影响。
3影响化工工艺设计安全性的主要因素分析
3.1 化工物料影响化工工艺设计的安全性
化学反应生产工作中会使用大量的化工物料，这些化工物料的性能、特点存在一定差异性，有的化工物料有毒、且易燃易爆；有的化工物料带有酸碱腐蚀性，在此种情况下，如果工作人员在化学反应生产过程中，对这些化工物料性质了解不到位，而是盲目使用，就会导致化工物料出现各种物理化学反应，从而埋下安全隐患，产生严重的安全事故。
3.2 化工设备影响化工工艺设计的安全性
众所周知，化学反应生产工作中会使用大量的机械设备和化工设备，这些机械设备和化工设备直接影响到化学反应生产效率，作用巨大。但是现阶段，化学反应生产工作中所使用的机械设备和化学设备中存在热、光、气现象，此现象会直接产生安全隐患，如，着火，爆炸等等。与此同时，由于部分工作人员不懂得机械设备和化工设备的操作方法，导致机械设备和化工设备在操作时，操作方式不当，亦或是工作人员没有提前对机械设备和化工设备进行检查，导致设备运行中频繁发生故障，从而埋下严重的安全隐患，产生不必要的经济损失。
4化工工艺设计存在的安全性缺陷
4.1 考虑不够全面
许多企业在进行流程设计的时候，考虑的内容不够全面和具体，未能将安全性因素考虑进来。为此，相关人员理应充分思考细节部分的内容，从整体到局部，确保安全设计可以渗透到每一个环节之中，进而能够从整体性角度出发进行把握。
4.2 产品存放存在问题
对于化学工艺来说，其使用的材料中有着大量具有较高危险性的产品。在进行存放的时候，理应确保其具有足够的安全性。其一是保证产品的存放安全，不要出现损坏的情况，其次是对于有毒产品的存放，不能对周围环境带来影响。一般来说，两方面问题都应予以充分重视。
4.3 流程实施存在安全隐患
对于化工工艺来说，通常需要将多方面因素考虑进来。诸如原料本身的安全性，确保其在贮存的过程中没有任何危险性问题出现，同时还要确保工作人员自身的安全性。
4.4 贮存品安全保障
对于化工工艺本身来说，在实际应用的过程中，经常会有大量化学反应出现。如果处理不到位，很容易会有火灾或者爆炸情况产生。由此能够看出，贮存品的安全性有着十分重要的意义。只有确保产品本身没有任何问题，对其可能产生的变化予以关注，及时采取措施进行处理，才能够将危险因素带来的影响降至最低。
5 危险识别和控制方法
5.1 工艺路线
在开展化工工艺设计的时候，无论哪一种反应，通常都会有着多条不同的工艺路线。因此，对于工作人员来说，首要思考的问题便是选择那一条路线，从而能够有效降低危险因素造成的影响。
5.2 工艺物料
对于工艺物料本身来说，理应充分考虑其自身的化学性质，以此能够有效判断其危险性程度。一般来说，主要包括化学反应的活力性、稳定性、燃烧特性以及爆炸特性，从而可以有效防止工作人员的生命安全被其所影响。
5.3 化学反应装置
对于产品本身来说，其核心便是化学反应装置。在经过一系列反应之后，可生成需要的相关产物。然而在反应过程中，经常会有大量危险性因素存在。所以工作人员理应充分考虑实验过程中可能出现的事故，并提前思考相应处理措施。以此为基础，最终完成设计和选型方面的工作[1]。
5.4 管道和阀门的设计
对于管道本身来说，其自身物理特性的一大特点便是易爆、易燃、腐蚀以及毒性。作为控制流体，其内部阀门一般具有四方面功能，分别是启闭、调节、截留以及自控。针对这一情况，相关人员必须尽可能提升管道的安全性。也正是基于这一特点，设计者自己需要充分考虑工艺层面的基础要求及其本身的特性，以此选择最为合适的一类阀门。基于以往的工作经验，合理进行管道布置，以防出现强烈振动的情况[2]。
5.5 化工设备的合理选择
化学设备的质量与化学过程的整体运作有关，起着非常重要的作用。化学设备必须符合标准，以避免安全事故发生，危及人员安全，在科学分析和严格计算的基础上选择化学设备。相关人员应分析每个设备的化学反应并设计符合标准的设备，对于化学过程中发生的不同类型的化学反应，应使用根据化学设备的不同特性进行。此外，在设计工艺时，可以控制材料的用量，加热速率和多级反应，以降低设备中的压力并使用外部循环冷却，压力释放装置可以避免潜在的安全危险发生[3]。
5.6 化学原料的科学储存和运输
在化学原料的储存和运输过程中经常会遇到安全风险。因此，在开发加工技术时，应制定标准合理的储存和运输过程：第一，工艺设计人员必须对设备中使用的化学材料进行科学而全面的分析，并列出其化学成分和反应条件，然后，设计师必须根据储存条件分离和储存各种类型的化学材料，设置温度标准；第二，运输人员在运输过程中应严格按照运输类别运输，以免意外混合化学物质；最后，必须在加工厂建立一个小仓库，以避免加工过程中发生事故。
结束语
综上所述，在进行化工设计的时候，为了确保项目工程可以顺利进行，相关人员理应充分考虑其中存在的安全性问题。合理采用相关技术，对其中的问题展开全面处理。如此一来，可以有效防止事故问题产生，同时还能减少对于工作人员自身安全带来的影响，进而推动项目本身可以顺利展开。
参考文献：
[1]庞旭岩.化工工艺设计中的安全问题及控制措施分析[J].中国化工贸易，2017（2）：343-343.
[2]张鑫，姜岱坤，邓春雷.化工工艺设计中的安全问题及控制分析研究[J].化工管理，2018，No.489（18）：75-76.
[3]杨秀成.化工工艺设计中安全问题及控制探讨[J].化工设计通讯，2018，44（01）：165.