王卫山
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摘要：从模具制造生产领域来看，材料成型与控制工程模具制造技术措施能够促进材料性能的提升，改善有关材料的表面形状，在多种技术相互整合的情况下创建完整的材料热加工成型产业链条，在一次性成型的情况下降低成本，提升企业的经济效益。
关键词：材料成型；控制工程；模具制造技术
中图分类号：TG76
文献标识码：A
引言
制造业的高速发展影响着我国工业的整体进步与突破，材料成型与控制工程模具制造技术作为制造相关行业的基础与核心技术，应当引起此行业的专家及专业工作人员更高的注意与重视。就目前与其他国家比较而言，我国的技术发展水平还停留在相对落后的阶段，尤其与发达国家的差距较为明显。因此，我国需要调动一切可以积极利用的因素与条件，优化与改善这一技术的发展与进步，从而不断提高我国制造行业的整体水平与质量，让我国大量的工业产品进入国际市场并在与其他国家竞争时发挥超高水平的核心竞争力与市场竞争力。
1金属材料的加工技术
1.1一次成型技术
我国市场中的金属材料类型有很多，各种工业生产中对相关金属材料所提出的要求也存在差异，模具生产领域中使用金属材料成型与控制工程技术的一次性成型技术主要有挤压技术、拉拔技术。对于挤压技术而言，需要做好有关的模具准备工作，结合模具形状使用物理按压的措施，使得材料原始形状不断发生变化，结合产品的具体要求进行细节的调整，尽可能提升模具的匹配度，加快塑形的速度。对于拉拔技术措施而言，在其应用期间需要使用外界的拉力与应力对配料进行处理，该类技术所形成的变形阻力较小，具有很高的可塑性，适合应用在很多型号的模具制造工作中，有着很大的可变性，在生产制造的工作中应着重研究其中的技术措施和方式，保证加工技术的合理使用。
1.2二次成型技术
不同的金属材料存在很大的理化性质差异，部分金属需要进行二次加工处理，因此技术人员需结合金属材料的特点、形状开展液态浇铸处理工作，在完全冷却以后获取有关的模具零件，在使用二次成型技术期间，应归纳加工的经验，制订较为完善的加工计划，保证整体金属模具的加工水平。在二次成型技术过程中，首先，应着重采用铸造成型的技术措施，按照模具制造的情况，使用自由性、模型类型的铸造手段。自由性的铸造手段就是在压力机设备的表面区中设置原材料，使用锤头或是器械设备施加外界压力，预防出现胚料变形的现象，该类技术应用期间无需使用模具，但是需要保证不会出现塑性变形的现象，属于简易性的产品。在模型制造的工作领域中，需将胚料合理放置在压力机设备上，利用模具在胚料部分施加压力，制作出相关的产品，但是加工期间会出现一定的变形阻力，需要按照变形阻力特点和情况进行管理。其次，应用冲压成型的技术在压力机设备上设置金属板原材料，使用模具在上面施加压力，保证材料可以出现塑性变形的现象，制作成为与设计图纸标准相同的产品。最后，可采用旋压成型的技术措施与焊接成型的技术措施，无论采用哪种技术都必须遵循科学化的技术原则，统一有关的工作标准，不断优化材料成型与控制工程的金属模具制造流程与体系，保证工程的质量符合标准。
1.3非金属材料的加工技术
模具加工的过程中，非金属材料属于非常重要的加工技术措施，主要涉及挤出类型、凝注类型两种。首先，挤出类型的技术在应用期间需要通过螺杆材料、柱塞材料等开展解压处理活动与剪切处理活动，及时进行塑料材料与橡胶材料的熔化处理，然后通过冷却加工的方式制作出设计图纸规定的产品。通常情况下，该类成型技术应用方式较为简单，加工的效率也很高，能够扩大具体的生产规模，降低人力资源成本，减少污染问题，有助于保护环境。其次，在凝注技术应用期间应该将原材料设置在大型的机械设备中熔化，然后将材料放置在模具内进行冷却处置，最后将模具拆除。凝注技术应用期间的操作流程非常简单，可以进行自动化的生产，具有较高的适应性，可增加生产的数量，实现大批量生产的目标。在这个过程中，应结合非金属材料的特点、实际情况，构建完善的技术模式与体系，保证加工工作的质量和效果。
2材料成型与控制工程模具制造技术的发展趋势
2.1模拟化材料加工制造
在对材料加工进行模拟化的实验过程中，相关的工作人员可以具体且清晰地了解在加工过程中可能出现的问题，并提供讨论与研究提出前瞻性的注意与改进意见，为整个流程制定一套完善的操作步骤与安全注意事项方案，使得整个操作的过程更加流畅、科学、规范且具有一定的人性化，这对完善各种材料成型与控制工程模具制造技术有关键性的帮助与指导作用。同时也展望与暗示了未来的材料成型与控制工程模具制造技术是更具有实验科学的加持与把控，促进材料制造工艺的不断快速发展与精进。
2.2数字化快速加工模式
任何技术的成熟化趋势与现实需求和时代调性的发展是紧密相关、环环相扣的。互联网时代的到来使得数字化加工的概念更加耳熟能详和深入人心，在未来的材料加工与制造领域，计算机科学技术的应用将会被广泛地引进到这一行业，同时利用不断发展的更高科技水平的数模操控、3D等高新技术，最终实现与达到更高的技术性标准。
2.3打造优质的人才队伍
模具制造企业在采用材料成型与控制工程模具制造技术的生产工作中，应打造优质的人才队伍，在人才的支持下提升生产质量与水平。一方面，应聘用具有一定技术素质、专业能力的人才，要求其全面掌握有关技术，在工作中专业化地开展生产制造活动。另一方面，还需对技术人员进行各种专业知识以及技能的培训，使人员掌握相关技能，进一步提升材料成型与控制工程技术的应用水平。
结束语
综上所述，材料成型与控制工程模具制造技术必将在科学技术的推动下，不断地改革与创新，紧跟时代发展的需求，发展与形成产品生产效益与质量水准更高的工业行业所需要的原件与配件。
参考文献
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