马元
伊犁新天煤化工有限责任公司 新疆伊宁市 835000
摘 要：煤化工业在运行的过程中会应用到多种类型的设备，比如分离过滤类、换热器类等，不同类型的设备导致故障的发生也是多种多样，如果缺乏有效的管理，设备在超负荷或者不规范的使用中，会产生异常现象。另外，煤化工设备所处的环境较为恶劣，没有恰当的维护保养，会导致设备发生腐蚀等问题，影响稳定的运转和生产质量。因此，设备管理和维护保养在现代煤化工业的发展中至关重要，本文通过探析煤化工设备管理及维护保养的现状，提出设备管理及维护保养的策略。
关键词：煤化工；设备管理；维修；保养技术
1 机械设备管理及保养技术对煤化工业企业的重要性
在这个高速发展的时代里，企业之间的竞争不仅仅是价格，还有生产效率。机械设备的大量投入使用，推动了社会的生产力的发展，使人们渐渐摒弃手工业。不停地使用机械设备，但是随着机械设备长时间的不停歇，就会出现一系列关于机械设备的问题，机械设备会出现故障，这些问题会使企业的员工停工，产品的生产效率降低，影响企业生产的效益，也影响员工的正常工作。并且，如果因为机械设备的故障对机械设备进行更新换代，势必会大大增加产品的生产成本，减少了公司的竞争力，公司遭受一定的损失。因而保养机械设备是很重要的。机械设备的等级也越来越多，因为越先进的机械设备，生产效率和生产质量越高。另外，我国的工业也在一点点进步，机械设备的发展占我国工业发展的一大部分，机械设备的先进程度还体现了我国的工业发展程度，因此，如何提高机械设备的使用能效也是一个十分有意义的问题。
2 机械设备管理与维护保养技术的内容的概述
2.1 机械设备管理的内容
因为机械设施的运用范围比较广，很多机械设备基本都是日夜不停地在工作，为了降低机械设备的故障率，延长机械设备的使用寿命，在确保安全的情况下，提高生产效率，一定要重视机械设备的维护保养。现在企业的制度规定维护人员一定要按机械保养的制度、分类做好相关的保养工作，如果有特殊情况，就一定要等到上面批准过后，才可以延长期限，并且延期的时间，不能超过保养期间隔的一半。还规定了需要按照规定项目进行保养，不能漏保或不保，如果发现了问题要做好记录并且要上报。专业的保养人员和部门还要做到“三检一交”，另外，资产管理部门还会定期监督、检查并抽查质量，进行相应的奖罚。
2.2 机械设备保养技术的内容
现在机械设备的维护保养，主要要求在正确的操作标准下对机械设备进行一定时间内的维护保养。维护保养主要有以下几个等级。定期保养是以每班保养和规定的时间分级别为中心进行保养的;多级保养主要是针对大型机械进行的，一或二级保养主要是对结构简单和中小型机械进行的。一级保养主要是紧固、调整机械设备，润滑油的添加、滤清器的洗涤或滤芯的更换等;二级设备主要是操作员，维护人员对机械设备局部或重点部位进行拆卸、检查。主要检查设备的电器元件和仪表反应机器的灵敏性。除此之外还有三级保养、其他保养。三级保养主要为了消除隐患，一般由单位机修工负责;其他保养又分为停放保养、走合期保养、换季保养等。
3 煤化工设备管理及维护保养现状
3.1 煤化工设备运行管理现状
设备在现代煤化工的发展中种类非常的多，较为常见的有换热器类、压缩机风机类、分离过滤类等，这同样增加了故障的种类，工作人员在管理维护上需要投入足够的精力。而设备所运行的环境并不理想，荷载较大，运行的频率非常高，在整个作业过程中磨损程度很大，而且会造成腐蚀现象。
部分企业在生产的过程中会发生资金不到位，工期延误等问题，设备会在这段时间被搁置，保养工作则会被忽视，致使很多设备的内外本体发生锈蚀，一些非金属的部件长时间不利用会发生老化等现象，在多方面因素的刺激下，设备的稳定性能下降，使用寿命同样会被缩减。因此，在现代煤化工业的发展中，降低设备的影响因素，提高设备使用效能，并且达到稳定的状态是关键内容。
3.2 煤化工设备维护保养现状
设备在煤化工业发展中属于固定资产，无论是存放还是使用都需要由专人进行管理。特别是一些特殊设备，需要有专业性的技术来进行保养，以保证设备能够始终保持正常运行状态。但是部分煤化工业企业在设备的管理中思想陈旧，缺乏重视力度，机械设备的维护保养工作处于粗放式，无专业人员实施专业化的管理，这在浅层次为设备增加了安全运行风险，也促使煤化工业生产的产品难以确保质量。煤化工设备的维护既需要多种数据作为参考依据，也需要专业的技术。但是关于设备的相关档案资料因为缺乏专业管理，制度不明确，数据往往存在缺失现象。而且点检和润滑管理较为随意，检修的标准和应用的设备技术有所脱离等问题在现代化的煤化工设备使用中也经常发生。
4 现代煤化工设备管理及维护保养措施探析
4.1 提升设备管理及维护保养的技术水平
故障是现代煤化工设备运行中经常遇到的问题，由于设备种类多样，故障的类型和原因各不相同，通常故障包括老化性的失效、过度磨损零件失灵、腐蚀严重导致零件薄弱，还有某一重要原件发生断裂。不同的故障都会影响设备的正常运转，严重的停转会给企业带来巨大的经济损失。因此，企业需要在煤化工生产中提升设备管理及维护保养的技术水平。在设备日常运转中严密监测，诊断异常现象，早期做好设备故障预防措施。如果故障已发生，则需要应用专业知识和实践经验来准确分析故障原因，制定解决对策，要有效排除故障再发率。另外，设备常年处于高负荷运转，某些原件磨损程度会不断增加，为保持设备稳定运行，检修人员要安排科学的维修计划以及复杂设备的保养预案，把控检修质量，避免维修人员操作不当引发更严重的设备故障问题。
4.2 重视设备日常管理的维护工作
现代化的煤化工业设备，在日常运转中所承担的负荷量较大，而且在恶劣的环境下运行的周期很长，这对于机械设备的磨损消耗较为严重。整个设备会发生管道冲刷以及腐蚀等问题。所以在日常生产中要特别重视设备的管理和养护。具体从多个方面开展。首先构建完善的管理制度，对设备操作、检修等环节制定规范的条例说明，并设立管理和检修责任制，将日常的管理和检修责任明确到人。其次，由相关专家和技术人员配合，制定设备检修方案，并且在日常的生产中要做好设备运行记录，从而为设备的运行和停歇设定周期值，保证设备能够在科学的时间里发挥最大效能。
4.3 构建系统性的设备管理体制
现代化的工业运转，更注重系统性和程序化，因此对于煤化工业的设备管理和维护保养需要落实到时间、地点、生产量、人员以及流程等方面，保证设备维护管理能够在系统性的体制下提高使用效率。为了能够保证机械设备正常使用，降低故障发生的几率，煤化工企业要针对设备建立专项管理部门，将设备一切运转事项进行监管。并且从设备初始阶段开始，进行收集资料，建立相关数据档案，为设备的保养以及及时的维修提供充分的参考依据。
5结语
在现代化的煤化工中，设备是生产的关键，也是企业的核心竞争力，因此设备的管理和维护保养成为了至关重要的工作。目前，针对设备的管理和维护保养工作缺乏完善性，一方面缺乏必要的重视力度，在维护和保养工作上没有健全的管理制度做保障。另一方面设备的管理和维护缺乏先进的技术支持，从而影响了设备运行的稳定性和生产的效能。所以，需要煤化工企业提升设备及维护保养的水平，并构建系统化的设备管理体制，以保证设备能够安全稳定运行，为企业创造更多的经济效益。
参考文献：
[1]文美军，陈隆，石兴华，等.浅析现代煤化工设备管理及维护保养技术[J].化工管理， 2017（33）.