李志刚
中石化中原油田分公司采油气工程服务中心 河南 濮阳 457000
摘要：油田开发过程中油管在井内被各种有机介质腐蚀，个别腐蚀严重油管甚至因材质发生变化，无法承受负荷，造成油管断裂后下落至井底，打捞处理落井油管，难度极大，往往处理中途因无法继续施工造成中完。通过严重腐蚀油管打捞工艺的研制与应用，对腐蚀油管的打捞起到了很好的指导作用，让腐蚀油管打捞作业有了更好地工具选择，提高了打捞效率。
关键词: 腐蚀;四不原则;复合式;打捞
目前油田开发进入中后期，有些油水井因为种种原因，油管在井内被各种有机介质腐蚀，个别腐蚀严重油管甚至因材质发生变化，无法承受负荷，造成油管断裂后下落至井底，使井况进一步恶化，修井时，打捞处理落井油管，难度极大，往往处理中途因无法继续施工造成中完，油水井无法继续投入生产，给油田的开发生产带来了很大影响，如何将严重腐蚀油管打捞出井筒，恢复生产状态，成为了修井作业的一个课题，为此，从工艺和工具方面创新改进，为下步严重腐蚀油管的处理打捞提供一套较为科学合理的解决方案。
1 完成内容
常规打捞方案一般会采用捞矛、捞筒或锥类工具进行打捞，捞不上来就会选择打印，鱼顶若变形，则采用磨铣鱼顶继续打捞。这样用常规打捞方案，捞矛或捞筒往往一抓就是一片、一段或者一块油管碎片，反复几次后，鱼顶破坏严重，再采用平常磨铣工具磨铣油管，就会造成大量油管碎片下落，最终在鱼顶上部形成堆积，进一步增加处理打捞难度，最终无法完成施工。在现场的打捞中，我们不断总结创新，形成了以下打捞工艺：
1.1对于腐蚀油管的打捞应掌握“四不原则”
1）能加压打捞不造扣打捞
既能采用矛类、筒类工具通过旋转引鱼加压，直接打捞的，不采用锥类工具进行旋转造扣打捞。腐蚀油管往往能承受一部分拉力，而对扭力对抗性很差，在造扣打捞的过程中，腐蚀油管会像玻璃管一样碎裂，造成鱼顶进一步破坏。
2）能直接打捞不套铣打捞
既能对鱼顶直接进行打捞的，不选择用套铣工具进行打捞。套铣虽然对环空的杂物起到清除的作用，但对腐蚀油管的套铣，往往对将整根油管造成破坏，形成较大的竖向油管皮，和鱼顶交错，给下步打捞带来困难。
3）能套铣打捞不磨铣打捞
既能采取套铣后实现打捞的，不采用磨铣鱼顶后再打捞的方案。套铣对本体的破坏力要远小于磨铣，不恰当的磨铣会造成大量的油管碎片堆积。
4）能打捞接箍不打捞本体。
既能采用打捞接箍的工具直接进行打捞的情况，不采用打捞油管本体。在腐蚀程度相同的情况下，油管接箍能承受的负荷要远大于油管本体，捞住接箍后，直接上提或倒扣，都会产生较少的碎片，更利于下步措施的制定。
以上“四不原则”的总结，可以较好的避免不恰当的打捞方案选择破坏鱼顶，防止产生大量油管碎片，增加打捞难度。
1.2采用复合式卡瓦打捞筒、复合式磨鞋、复合式套铣打捞筒进行处理打捞，对腐蚀油管，能起到较好的打捞效果。
1）配套特殊工具：复合式磨鞋（图1）
在对腐蚀变形鱼顶打捞时，若鱼顶破坏变形严重，打捞无法正常实现时，需要对鱼顶进行修整，套铣筒只能对油管与套管环空进行处理，而且处理时会产生一些碎片，增加打捞难度，该工具可以较好的收住鱼顶，进行磨铣修整，能够对鱼顶及其他小的碎块进行统一的处理，从而将大的碎块磨小，可以通过洗井的方式返出地面，保持鱼顶的完整性，为下步打捞提供理想的条件，提高打捞成功率。
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图1复合式磨鞋
2）配套特殊工具：复合式套铣打捞筒（图2）
由于反复打捞造成环空的油管碎片较多，油管鱼顶腐蚀变形严重， 在使用现有的成品工具打捞时，不能起到理想的打捞效果，故此制作此工具，套铣头可以起到修整鱼顶，清理环空碎片的作用，下部母锥打捞范围大，可以打捞变形的鱼顶也可以打捞油管接箍，上部母锥可以打捞油管本体，在对腐蚀油管的打捞中能起到较好的效果。
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图2 复合式套铣打捞筒结构
3）配套特殊工具：复合式卡瓦打捞筒（图3）
由于油管鱼顶腐蚀变形严重， 在使用捞筒打捞时，会出现捞住鱼顶一提就脱的情况，为了避开鱼顶薄弱部位，故此制作此工具，腐蚀鱼顶穿过卡瓦打捞筒，继续上行进入上部的筒体内，下部较好的油管本体部分可以用卡瓦打捞筒捞住，起到较好的打捞效果。
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图3 复合式卡瓦打捞筒
1.3修井液的合理选择
对井况腐蚀严重的情况，不要长时间进行套磨铣打捞，否则很可能造成套管损伤，甚至井筒报废。如果需长时间，应加大修井液费用投入，利用泥浆作为修井液，能够起到携带油管碎片，润滑井筒与钻杆的效果，可以很好的提升打捞效率，避免套管损伤。
2 创新点
1）从打捞工艺方案上，采取避重就轻的原理，系统总结了打捞的“四不”原则，对腐蚀油管的打捞起到了很好的指导作用。
2）自制了复合式卡瓦打捞筒、复合式磨鞋、复合式套铣打捞筒等新式打捞工具，让腐蚀油管打捞作业有了更好地工具选择，提高了打捞效率。
3 现场应用情况
马11-118井是马厂采油区的一口注水井，1990年10月22日完钻，人工井底2968.47m，2008年12月5日转注，下入Φ73mm笼统管柱Φ93mm喇叭口2845.53m。2019.11.14侧钻前小修作业：起原井管40根管柱腐蚀断，钻冲洗、套铣打捞至深度冲洗深度563.5m，鱼顶为油管本体。在打捞深度563m-563.5m多次打捞只捞出油管碎皮，且套铣筒磨损严重，因井下管柱腐蚀，井筒结垢严重，因打捞难度大，中完。
作业六大队大修队于2020年1月13日上修，通过3个月的处理，通过采用打捞“四不”原则，创新制作的复合式卡瓦打捞筒、复合式磨鞋、复合式套铣打捞筒等新式工具，打捞出井内严重腐蚀油管1241.82m，对损坏套管进行了取换套，基本达到设计目的，取得了打捞严重腐蚀油管的宝贵经验和实施方案。
4 结论与认识
1）在腐蚀油管打捞思路上，一定要科学合理，清晰准确，对总结出的“四不”打捞原则，要严格遵守，但也不要刻意呆板的执行，要对每一步打捞选择、每一个鱼顶判断，每一次加压打捞，都要细致分析讨论，形成较好的方案，每一步做到精益求精，方可取得理想的打捞结果。
2）针对不同的鱼顶，自制的复合式卡瓦打捞筒、复合式磨鞋、复合式套铣打捞筒，都可以不断的加工调整，只有做到打捞有针对性，才能起到打捞的有效性。
3）一定要慎重选择带钻、磨、铣类的工具，用此类工具容易在铣磨的过程中，把油管不断“撕成碎块”，有的卡在环空，有的堆积在鱼顶，有的包裹在打捞工具上，造成越捞越复杂，从而无法继续施工，中途完井。