王华建
河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心 河南 郑州 450000
摘要：将自动化技术应用到机械设计制造过程中，能够精准分析出生产制造情况，依据技术的特点设立有效的干预机制，从而打造出一个专业的制造产业模式。另外，工作人员还应创新自动化技术内容，依据传感、控制、作用、程序等单元设立配套的管理方案，进而提高产品的综合质量。
关键词：自动化技术；机械设计制造；应用研究
一、机械设计制造中自动化技术的应用目的
（一）提升机组的运行安全性
安全生产是制造产业的重心，特别是近年来制造产业安全事故频发，一旦工作人员没有注意到部分设计的操作要求，或是操作步骤不正确，就会引发安全隐患事故。通过将自动化技术与机械设计制造技术进行融合，能够及时、全面地核查出机组的安全隐患。因此，使用大数据给予监控控制，能消除制造过程中的安全隐患。在生产制造过程中，工作人员需要监控当前机组的运行过程，依据机组工作数据进行统计，再利用传递功能、管理功能得到制造现场情况，将不同机组的数据指标进行回传处理，方便现场工作人员开展调研工作。若机组出现运行故障，系统也可给予监测人员一定的报警信息，再结合配套的管理流程采取相应的处理办法，方便工作人员了解系统的运行异常原因。另外，系统也可依据数据库内容推断、反馈，从而创造出一个和谐的运行环境。总之，自动化技术可通过计算机系统将所得到的异常信息进行整合，再结合必要的信号传递运作模式进行管理维护。当某一机组出现运行故障时，系统可在自动校检的过程中进行判断、审核，以便得到故障的成因，也能方便工作人员及时处理故障。
（二）提升机组的运行精准度
自动化生产技术可在编程控制中分析出产品的基本信息，同时利用PLC技术对其进行编程控制，完善各个生产、操作环节。在此过程中，工作人员需要在机组中输入一定的运行指标，帮助系统依据关联性的工作模式进行指令创新，从而在有效的生产制造中提高各项工艺的精准度。
（三）提升机组的生产效率
自动化生产技术可减少传统人工操作的时间，尤其是隐蔽部分的运行、操作难度较高，若实践中没有注意操作运行情况，可能会影响机组工作状态。因此，自动化运行模式具有较好的抗干扰性能，且实践操作中的操作相对简洁、生产模式较为准确。一旦出现运行问题，工作人员就可快速核查故障区域，同时给予有效的优化与创新，进而解决生产不规范、产品质量较差的操作问题。
二、机械设计制造中自动化技术的发展评价及应用趋势
自动化技术主要利用智能化、自动化两方面的技术特点，在相应的操作系统中进行一体化控制，进而提升整体机械制造的有效性。
（一）智能化技术的应用评价
智能化技术可改变传统制造的生产模式，采用相关性强的学科内容对元件进行综合处理。其中，元件处理过程需要具备较好的逻辑功能，通过更新技术应用特征，凸显出人机交互功能、生产运行功能的优势，促使整体机组具有较好的生产效益及精准度。此外，智能生产中需要测试所排放的污染情况，利用相应的调研工作减少工业垃圾的产出量，这对于实施节能减排措施是有利的。另外，在模拟生产过程中，工作人员需在仿真模拟的基础上分析不同项目、不同工艺的关联性及学科内容，这有利于全面、宏观地监控生产运行模式。通过提示相关生产问题，再利用模拟系统予以反馈，可为工作人员提供可靠的生产、管理、运行数据，进而减少不规范生产的负面影响。
（二）自动化技术的应用评价
制造产业需要对原有的机械元件、装置进行升级处理。
通过全面监控系统的运行情况，并结合装置的发展应用趋势，凸显出工业的创新价值。由此可知，需要改变传统操作、运行的缺陷，在生产制造中融入新型编程逻辑语言，有利于提高编程机组的运算速度。另外，自动化技术还应结合必要的改进与创新，在实际生产中融合PLC技术及AI技术的特点，控制机械设计所使用的成本投入。需要注意的是，自动化控制技术并非是完全应用机械操作思维，需要在人工辅助评价的过程中进行生产制造。例如，可在机器、人工设计检验的过程中判断出元件的设计情况，以便总结出元件的综合质量。通过落实环境保护措施，不仅能够落实可持续发展的战略模式，还能调控产业构架，从而巩固元件的生产效率及质量。
（三）基于实际生产需求的应用评价
智能化生产过程需要分析各项工艺的应用进展，具体可利用信息系统推断出实际项目的产出，探讨理论进展与实际进展之间的关系。若生产过程中的产出效应与理论值存在严重出入时，就会影响产品的质量。由此可见，工作人员需要将自动化技术作为依据，总结出该技术的驱动性价值，测试驱动力与经济效益的关系，从而控制项目的投入成本及运行成本。当然，制造生产过程是一项“动态化”的运行过程，需要快速调动各项信息的运行数据，同时利用一体化技术展开控制，进而实现技术调控的目标。但是，随着生态问题的日益严峻，需要制造、生产部门秉承绿色的产业模式，如需要优选制造材料、制造元件，分析各元件使用过程中所产出的垃圾，采用绿色、环保的理念进行改革，确保各项产品均具有绿色标志内容。从绿色生态的要求来看，凸显出产品的生态价值，不仅能够提高制造业的产能，还能控制项目的生产效益达到额定指标，避免机械设计制造产品需求不达标或浪费的负面影响。
（四）自动化技术发展趋势
自动化技术涉及较多的理论、实践学科内容，需要工作人员在实际生产中融入新颖的生产技术及机器人操作技术，确保整体制造产业趋于智能化发展。在这个过程中，产品制造需充分利用“互联网+”的特点，整合数据库的信息内容，并给予科学的调控与完善。在“节能减排”思想的影响下，需要工作人员精准确实各项材料的使用，减小污染物的产出，尽量控制轻工业制造过程中所导致的能源损耗，也能实现污染物的综合治理目标。总之，在生产实践创新过程中，工作人员需在生产中开发、应用各类机械元件，推动工业、制造产业在数字技术的模式下，开展系统的运作、发展。例如，可推广UG-NX、SolidWorks、Pro-E等运行软件，结合不同的生产习惯凸显制造的发展价值。
自动化技术的不断发展，促进了机械设计制造产业的发展。由此可见，工作人员需要结合自动化技术的发展形势，做出科学、有效的调整，通过给予必要的发展评价，探索针对性的改革思路，有利于提高制造产业的经济效益。
结束语
综上述，自动化技术改变了传统机械设计制造产业的生产、运营模式，特别是在中国经济市场的影响下，采用现代化生产技术能够提高制造产业的经济效益。其中，AI技术、电子技术、信息技术、数控技术的有效辅助提高了产品元件的精准度。因此，工作人员需要了解机械设计制造产业的市场前景，重视对该技术的生产、使用，进而达到安全生产、制造的目的。
参考文献
[1]龙文军.初探新形势下自动化技术在机械设计制造中的运用[J].江西化工.2020.(04):38-40.
[2]刘广辉.新形势下自动化技术在机械设计制造中的应用[J].南方农机.2020.51(02):150.
[3]刘春威.试论新形势下自动化技术在机械设计制造中的应用[J].数码世界.2019.(04):264.
[4]王永星. 简析机械设计制造及其自动化应用[A]. 《建筑科技与管理》组委会.2020年9月建筑科技与管理学术交流会论文集[C].《建筑科技与管理》组委会:北京恒盛博雅国际文化交流中心.2020:3.