韩高阳
杭州国臣机器人科技有限公司 浙江杭州 311200
摘要：近年来，随着我国科学技术的发展与进步，社会上出现的产品在其品质和结构方面的标准也在不断提升。现代化机械设计制造工艺及精密加工技术在当代的机械制造方面也得到了不断的创新和提升，也对我国的经济发展作出了很大的贡献。但是不可否认，我国在机械设计制造方面与发达国家仍有一定差距。本文主要从现代化机械设计制造工艺及精密加工技术的概念和特点出发，分析了精密加工技术在机械设计制造中的主要应用，希望能对我国的机械设计制造业有一定的参考作用。
关键词：现代化；机械制造工艺；精密加工；技术分析
引言
现代化机械设计制造工艺与精密加工技术是机械制造行业的核心技术，它决定了机械制造水平。所以，作为一个制造大国，必须要发展制造工艺，改善制造技术，提高机械制造水平。国内对于精密加工的需求与日俱增，机械制造行业对于加工工艺和精密加工技术越来越重视。很多制造行业的精英对于机械制造的工艺和加工技术进行研究分析，并且提出自己的创新理论与方法。
1现代化机械制造工艺及精密加工技术概述及特点分析
1.1技术种类的系统性与多样性
现代化机械设计制造工艺和精密加工技术的特点是其具有系统性与多样性。表现在信息化技术、系统化技术与计算机技术等现代化技术在其中的充分运用。由于将许多现代化技术与机械制造行业相结合，从根本上改变并提高了其技术的水平，使企业能够运用多种现代化工业技术针对社会的需要来进行合理高效的生产，将现代化机械设计制造工艺以及精密加工技术所具有的多样性和系统性的特点灌注到企业的产品当中，使得企业能够从容应对不同要求的生产需要，提升企业的竞争力，使企业的生产能力以及产品的质量和创新度满足日益增长的社会和民众的需求。
1.2相关性
机械设备制造工艺的创新优化过程，实际上也是现代化农业机械制造行业取得蓬勃发展的过程，前者作为后者的基石而存在。而在这一过程中，精密加工技术则是推动农业机械制造行业发展的核心驱动力。所以，相关研究人员必须注意二者的协调配合与相辅相成，那么农业机械制造业的智能化和自动化前景才会早一天实现。具体来说，科技进步催生了精密加工技术，而实际生产技术的创新则是其研究方向。也就是说，在创新优化精密加工技术的过程中必须立足于机械设计制造的零件质量，从小部件着手，从微观维度弥补传统机械设计制造领域存在的漏洞问题，保证整体性水平，这也正是农业机械制造的相关性所在，需要研究人员以及技术人员对其进行重点注意，进而从长远意义上提高我国农业机械制造业在国际市场上的核心竞争实力。
2现代化机械设计制造工艺及精密加工技术
2.1在设计阶段三维CAD技术的应用
三维CAD是对传统二维设计的一次革命。利用三维CAD可以进行三维设计，输出二维工程图。该方法既是设计程序的更新，又是现代CAD的发展方向。三维CAD不仅为产品创新提供了一个技术平台，而且是一种快速有效的响应市场的手段。创新是产品设计的灵魂。它包括从楚格设计到出口工程师绘图的整个阶段的所有技术创新。它还要求设计意味着更新。三维CAD的出现促进了产品的创新设计。产品设计是一个非常复杂的过程，需要综合运用设计表达与绘图、分析仿真、工艺设计与制造等知识。三维CAD为产品设计创造了新的空间。该造型工具，其系统包括适合“自上而下”的设计和“自上而下”的设计。这使得设计特别符合实际工艺。同时，3dCAD提供了灵活的三维空间操作工具，使设计配置直观、简单，就像“砌块”或“捏塑料”一样。这贴近创新设计所需的“发散性思维”。
三维实体造型系统具有较为丰富的属性，可以方便地将设计与分析、工艺与制造联系起来。
2.2研磨技术
研磨程度针对的主要是已成型产品的表面光滑度，通过对机械产品的表面进行抛光、打磨处理，降低产品的粗糙度，使光滑度符合产品要求。比如在生产特定要求的硅芯片时，一般要求芯片表面粗糙度在0.1cm-0.2cm之间，从而保证一定的光滑度。不同机械产品之间需要不同的粗糙度，传统的研磨技术应用的是统一的生产设备，无法满足不同产品的不同要求。因此在实际生产不同粗糙度标准的机械产品时，需要通过不断调整设备来满足实际的机械生产要求，但是这种做法就大大降低了机械生产的效率。因此，将精密加工技术应用到机械研磨过程中可以很好的弥补传统技术的缺点。精密加工技术可以准确控制机械加工零件的粗糙度，通过调整打磨转数生产不同批次及不同标准的机械产品，从而提高机械设计与制造公益的生产效率，减少资金投入。在当今的机械生产过程中，对产品粗糙度的要求也越来越高。而精密加工技术应用到研磨过程中会使机械产品表面更加细致，达到传统技术不能完成的研磨精度。另外，利用磁悬浮原理进行机械产品打磨，也是一个重要的发展方向。机械设备与机械产品没有直接的接触，只是单纯的借助磁力进行产品打磨，不仅能提高产品的精密度，而且还会减少设备的损耗，延长设备的使用有效期。
3现代化机械设计制造工艺及其精密加工技术的基本论述
技术对于产品制造生产具有重要影响，这也就是为什么各大厂商专注于技术引进，为什么期待市面上有更先进的技术出现。在所有机械设计制造技术当中气体保护焊工艺技术使用频率较高。之所以选择该项技术有一定的理由。该项技术使用过程中实际上气体作为了焊接物和焊接物两者之间的物体，这样一来能够减轻焊接物的破坏程度。从专业的角度上来讲，这些气体起到了保护层的作用。气体种类较多，在所有气体中因为二氧化碳最为常见，较容易获取所以通常会采用二氧化碳，将其作为焊接保护层。除了气体保护焊工艺以外在机械产品制造生产过程中还会运用到电阻焊工艺。该项工艺应用需要一定的条件，工艺操作期间人员要高度注意。这是因为该项工艺需要使用连接电的方式进行处理，在过程中环境可能会遭到变化，保不齐可能会遇到焊接物融化掉的情况。工艺操作存在安全风险，为了避免不良后果的发生操作过程中工作人员一定要严格按照规定要求，在运用的过程中借助自己所学的专业知识和已有经验，以便达到预期效果。超精密研磨精密加工技术在特定时期出现，时间不断推移，技术越发成熟。同原始技术相比，超精密研磨精密加工技术更具有进步性，采用技术的同时配合使用金刚石刀具效果更加显著。纳米技术属于新兴技术。该项技术应用之后所生产出来的机械零件精密度高，质量好，更受市场的欢迎。
结束语
现代化机械设计制造工艺及精密加工技术作为高精尖的产品技术，是众多行业中的技术基础。现代化机械制造业是国民经济的重要支柱，对生产力和生产水平的提高有显著效果。机械制造业是实体工业，国家重要支柱是实体工业，所以机械制造技术的创新和发展关系到国家的发展。这些年，国内机械制造的技术水平落后，创新技术少，高科技的手段应用少，所以导致许多产品的生产过程中受制于人，因为核心技术在人家的手中，很多高精尖的机械产品只能从国外采购。生产技术是产品生产的核心，只有进行技术的革新才能掌握高端的核心技术，才能在未来的世界格局中抢得先机，才能使国内的机械制造业位于世界前列。而现代化机械设计制造工艺及精密加工技术是一项系统化的工程，因此国家和企业对于这项技术的投入还应不断加强，只有不断进步和创新才能保证技术的高端和不落后。
参考文献
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