杨宝军
陕西煤业化工集团孙家岔龙华矿业有限公司 陕西 神木719300
摘要：新时期煤矿产业发展下，机械自动化水平不断提高，从煤矿生产来看机械设备的应用范围较广，并且作业环境局限性大。采用机械自动化技术能够切实提高设备安全性，对此文章对煤矿生产下机械自动化的应用与完善展开探讨。
关键词：机械设备；煤矿机械；自动化；机械自动化
引言
现代化科学技术的进步，使得各个领域都发生了巨大的改变，科学技术的应用赋予了人们更多样化的选择，其中又以自动化技术最为瞩目，自动化技术不管应用于任何领域，其应用效果都比较理想，将自动化技术应用于工业，可以缩短生产周期，提高产品质量，同时也可以降低员工的工作强度，保障员工的身体健康。自动化技术涉及的内容比较多，综合性质比较强，相当于多种科学技术的一个整合，有着不同科学技术的性能特点，自动化技术并不是单向的，它具有极强的可操作性，通过与智能技术的结合，还会呈现出智能化特性。
1煤矿机械自动化技术的应用意义
机械自动化技术主要是在传统机械技术的基础上,融合和应用计算机技术以及相关电子技术的一种综合发展技术成果。机械自动化技术涉及到的专业领域中,包括电子信息技术、编程技术、机械技术等,还包括了传感技术、感应技术等,其融合性与综合性强,能够有效地提高相关工作的效率,降低工作的成本与能源消耗。而将机械自动化技术应用煤矿生产开采工作中,能够显著地提升煤矿企业的自动化管理水平,使相关工作人员从复杂繁琐的工作环境中解放,提升煤矿企业的经济效益。当前,我国已经有诸多企业开始普及应用煤矿机械自动化技术,推动煤矿企业管理与煤矿开采工作整体水平的提高。但是不可否认的是,虽然我国煤矿机械自动化技术迅速发展,但是起步晚的情况仍旧影响着实际的机械自动化技术应用效果,我国煤矿机械自动化技术应用还存在着部分的问题和不足。在煤矿的实际生产开采过程中运用机械自动化技术,不仅能够提升相关工作的实际开展质量水平,提升生产能力,还能够显著地保证煤矿生产开采工作的安全进行。机械自动化技术的应用,能够帮助煤矿企业实现自动化管理,提高对相关信息的处理效率。除此之外,机械自动化技术的应用,还能够保证相关的生产与管理工作不会受到工作人员操作与状态的影响,降低煤矿相关工作难度,并保证生产的质量水平。在机械自动化的应用中,相关管理人员能够通过改变程序软件的方式,不断根据实际的煤矿生产工作,对机械设备进行优化与调整,使煤矿企业获得更多的经济效益。
2煤矿机械自动化技术的特点
首先，表现出较高安全可靠性的特点。对于煤矿生产中应用的传统人工技术来说，通过机械自动化技术的应用可以实时监控整个煤矿生产环节，及时发现其中的轻微变化并针对异常情况向工作人员发出警报，提醒工作人员对异常情况进行处理。尤其在目前更为复杂作业环境中存在的较多的危险因素，以及这些危险因素表现出难以预料的特点，需要在合理利用煤矿机械设备的同时，还要做好日常管理工作，尤其是通过自动化技术的应用来满足安全生产要求。其次，是表现出智能化的特点。在目前智能化技术广泛应用于各个行业中的同时，煤矿机械自动化技术的应用也表现出智能化的特点，通过此技术可以自动化处理煤矿生产中的工作数据，保证机械设备的正常运行，同时，在保证安全生产的同时，也降低了机械设备的维护成本，为机械设备运行以及作业人员创造一个安全可靠的运行环境。最后，是表现出开放性的特点。在目前煤矿机械设备中不断有更多机械自动化技术应用其中的同时，也在提升机械设备的智能化水平，有利于工作人员对煤矿生产环节进行控制，推动煤矿机械技术的发展。尤其是在煤矿机械设备中通过通讯技术的应用，提升机械设备运行的灵活性和操作的便捷性，并且实现将机械设备的有效连接，简化操作过程，工作人员也可以对设备发出的信号进行共享，表现出此技术的开放性特点。
3自动化技术在煤矿生产中的应用与完善策略
3.1采煤、运输过程中的电气自动化控制技术应用
在我国,现阶段大多数的中大型煤矿进行井下煤矿运输时所使用的设备都是胶带运输。这种设备的有效利用,由于其中的运输监控系统,很大程度上提高了运输期间的安全和效率,伴随PLC技术和计算机技术的普遍运用,还有强大的DCS结构系统,它们组合在一起成就了矿井安全生产系统,推动煤矿监控技术的有效提高。后期,胶带机全数字直流调速系统被我国研发出来,很好地推动了煤矿开采效率的提升。具体运用计算与工业电视焦点集中监控系统,很好地促进了煤矿开采的进步,但是也出现了一些不足之处,就如,不能够充分保证安全问题,导致不容易达到生产要求。对于新型脉冲调速装置来讲,斩波器基本是有晶闸管器件所构造的。将此新型技术进行全面的运用,让斩波器更好地辅助与各种运输设备,最大限度上将它们的效率以及安全性提升,新型系统全面问世,其核心就是PLC技术和计算机。由于变频技术的不断进步,还有调速系统被交频同步拖动,让煤矿生产工艺更加先进。现阶段,想要将电力控制有效地提升,基本所有企业运用的核心技术都是PLC技术,其能够很好推动煤企发展。
3.2在矿井监控系统中的应用
正如前文所述，针对煤矿生产具有较高危险性的特点，由于安全隐患存在于各个生产环节中，容易由于管理疏忽或失误而引发安全事故。为此，可以在煤矿生产中通过自动化技术的应用来构建矿井监控系统，实现对煤矿生产整个过程以及矿井环境的实时监测与控制。基于自动化技术监测网络在矿井生产中的应用，可以实现对生产设备和人员的定位追踪功能，实现对矿井生产状况的全方位监测。具体地说，就是在监管井下矿工畜禽和工作状态的工作，还可以全面监测和评估矿井环境是否安全并进行调整，而且在事故发生时，可以结合矿井实际情况采取经济逃离措施，减少对作业人员的危害。
3.3自动化技术在压缩机中的应用
煤矿机械设备的运行离不开压缩机，压缩机相当于一个动力源，压缩机的成本费用比较高，不少煤矿企业对压缩机的资金投入比较大，就电费而言，高达十几万或者几十万，大多数小型煤矿企业是无法承受的，压缩机的电费之所以这么高，主要是因为压缩机持续性的工作，煤矿机械设备虽然不用时刻保持运行状态，但压缩机的运行过于刻板化，无法根据生产情况进行调整，始终保持运行状态，使得电能无法得到合理的利用。压缩机并不能独立运行，它要与交流电机相结合才能开始工作，因为压缩机运行过程中有着多样性变化，交流电机也要根据压缩机的改变进行调整，所以对电网要求就非常高，将自动化技术应用于压缩机设备中，可以实现压缩机的电能自动调节，在降低压缩机械能使用量的同时延长电网的使用周期。
3.4其他应用
在我国科学技术不断飞速发展的背景下,机械自动化在煤矿生产开采中的应用范围与途径也愈发广阔。诸如矿井开采支架自动化运用、采矿设备自动化移驾应用、煤矿开采高压开关自动化应用、煤矿电力运输自动化应用等方式也逐渐在我国煤矿企业与矿井开采中普及应用,这些应用方式都有着显著的效果,能够从多个方面帮助提升煤矿生产开采工作的质量水平,帮助提升煤矿企业的经济收益。
结语
综上所述，随着煤矿生产规模越来越大,安全是煤矿工业的生命线,由于人类对自动化作业的强烈需求,煤矿生产采用自动化技术,保障了煤矿安全,保证了生产效率。对此煤矿企业需要重视自动化技术的应用，强化机械生产能力，提高煤矿生产效率与质量。
参考文献
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