刘成发
鹤山市开利机器有限公司
摘要：随着科技的发展，我国机械制造业得到了非常迅速的发展。在制造业中，由于设备外壳的主要结构一般是由钣金制成的薄壁外壳构成，对钣金加工技术进行研究对制造业的发展具有重要意义。本文的研究主要介绍了钣金件加工的加工过程，并对相关工作内容展开阐述。
关键词：钣金件 加工 工艺难点 新技术
引言
随着制造业的发展，钣金件应用相当广泛，钣金件具有成本不高、重量轻便、强度好、外形美观等优点。因此，钣金件目前已经在社会各行各业中得到广泛的使用。随着钣金件的使用不断推广，传统的生产方法渐渐无法满足实际生产的需要，其加工趋于自动化和智能化。
1.钣金加工概述
钣金件由于具有重量轻便、强度好等优点,在经济生活的各行各业中得到了广泛的应用。例如，汽车外壳、计算机机箱、电梯轿厢、家用不锈钢厨具、空调、飞机和手机外壳等领域，钣金件得到了广泛的应用。钣金加工主要是通过钣金冲压、翻边、成形、焊接等方式对所需成形零件进行加工，以满足产品的结构需要。钣金产品的设计和制造过程大致可分为：一是冲裁，这是一种预处理方式；二是弯曲，这是促进工件成形的重要步骤；三是钣金表面处理，延长实际使用寿命。其工艺简单，成本不高，可采用规模化生产技术生产。
2.钣金加工工艺中的难点
钣金加工技术是一些金属板材的手工或模具加工技术，通过焊接或小零件的机械加工，来形成我们想要或需要的形状和尺寸，以形成更复杂的形状。例如，在家庭的油箱、炊具、餐具、文化用品、厨房电器、橱柜灯壳等，这些产品都有钣金部件。钣金零件没有固定的结构形式，产品在设计的前提下，应该能够满足企业生产管理，让设计的结构达到美观和成本低廉的原则。钣金件是根据具体需要设计的，不同的结构应设计成不同的形状。综上所述，钣金零件的设计和开发不是一成不变的，而是随着企业产品的变化而变化的，这是钣金加工技术的难点。
3.钣金加工技术
3.1钣金件加工工艺流程
钣金件的加工，根据产品的要求，采用不同的加工方法。一般钣金件加工工艺流程见图1所示。
.png)
图1钣金件加工流程图
3.2钣金件加工主要工序简介
（1）备料：备料的主要目的是将大幅面的板材根据企业生产产品设计的需要，对板材进行切割或小幅面切割，方便下道工序的生产。传统的加工工艺方法一般分为以下两类：热加工和冷加工，热加工是等离子火焰切割，乙炔气通过火焰切割；冷加工包括剪切机剪切和锯床切割。
（2）冲孔：冲孔主要是根据板材的使用需要，将产品冲出所需的孔。在传统的加工方法中，一般采用冲孔或手工冲孔来满足产品的使用要求。
（3）折弯：折弯主要是通过折弯机将板材从平板形式折弯成产品开发所需的形状，这在钣金加工中非常重要。弯曲的质量直接决定着产品的质量。企业一般通过折弯机系统进行处理和加工。
（4）焊接：焊接在钣金加工中也非常重要。一般来说，焊接方法可分为氩弧焊、二氧化碳保护焊、手工焊和气焊。在钣金料加工中，必须选择合理的焊接方法，并对其填充材料进行研究。良好的选择可以获得更有效的焊接效果。钣金结构件的合理设计应留出足够的焊接空间，避免空间不足的现象，使焊接产品不符合规范，造成材料浪费。在钣金加工生产过程中，有些钣金件比较薄，注意自身的焊接时间和焊缝处理，不能直接影响企业设计加工产品的质量，还要防止钣金件变形。在焊接过程中，应对焊点进行有效的处理，使焊点尽可能对称，防止焊点影响产品外观。另外，焊点与焊缝的距离不宜过大，应提高其承载能力。焊接后，将加工后的产品打磨平整，使钣金产品保持美观。
4.钣金加工的新技术
4.1数控技术在钣金加工的应用
近年来，在钣金加工中，大量的数据智能化、自动化设备和数控系统技术被广泛研究和应用于钣金加工中，包括数控冲床的应用，使钣金工业得到长足的发展。数控冲床利用我国数控专业技术，结合钣金加工产品的特点，实现钣金加工对材料、切削形状、冲孔的一次加工，具有精度高、速度快、节省管理人员等特点，已成为钣金加工中不可缺少的加工方法。
4.2 激光加工技术的应用
近年来，激光钣金以其高效率、非接触加工等优点在各个领域得到了广泛的应用。其主要工作原理是利用激光聚焦在板材上，能瞬间产生大量热量，使金属迅速液化、汽化，通过这些气体将其熔渣吹掉，从而切断板材，得到企业所需的板材形状。激光切割机的使用不仅速度快，而且不需要专用模具，效率高，成本低。激光焊接生产技术的应用研究解决了薄板焊接问题。相对通用的焊接方法具有焊接热集中、焊接质量高、焊接变形小等优点，得到了广泛的发展和应用。
4.3 计算机辅助工艺
目前，我国的数控设备还处于加工阶段，钣金设计仍采用传统的手工造型。在这种模式下，钣金零件的质量要求与标准很难达到完全一致。因此，研究人员开发了一种计算机辅助的软件过程。软件辅助过程通常由数据库系统的结构和功能组成，然后用编程的方法完成过程模块。为了完成计算机钣金件的设计，采用了通过钣金件输出卡进行文档集成的信息技术。
4.4智能化在钣金加工的应用
随着中国科技的发展，智能化在钣金加工中也不断的被使用，机器人的应用，提高了生产质量，降低了企业劳动关系强度，提高了社会生产管理效率，如现在我们已经可以使用的折弯机器人、焊接机器人、搬运机器人等，通过网络科技的应用系统实现了生产进行加工的智能化和信息化。
5 结论
随着科技的飞速发展，制造业取得了长足的进步。钣金件也得到了发展越来越受到广泛的应用，我们需要对钣金加工技术深入了解。总而言之，随着科学技术的不断发展，钣金加工技术的相关内容也在逐步完善和发展。钣金加工工艺的不断进行优化，可以促使现代化制造技术得到不断地创新与发展。
参考文献：
[1]李明,朱晓欢.钣金加工机械化自 动化探究 [J].科技创新用,2014(03):94.
[2]朱金华,曲培磊,巩伟东.航空鞍形钣金件加工工艺[J].金属加工:热加工,2015(21): 9-11.
[3]王海波,马广宇.机床钣金加工工艺浅析[J].金属加工:热加工, 2012(11): 38-39.
[4]刘常德.钣金加工工艺难点及改进措施研究[J].中国高新区，2018（10）：178.
[5]叶小燕，王世路.钣金加工工艺难点及改进措施分析[J].科技创新与应用，2017（11）：131.