李国书
云南省曲靖市富源能源局老厂能源分局 云南 富源 655506
【摘要】采用煤矿机电进行运输的过程中需要处理的工作内容十分繁杂，所以相关的安全事故频发。对于这些问题来说可以采取智能运输系统来进行有效应对。这篇文章主要对该技术的实际应用展开了叙述，并对相关的控制理论进行了系统的研究，探讨了在煤矿生产过程中自动化技术的具体应用。
【关键词】煤矿机电运输系统；自动化技术；实践应用
煤矿机电运输主要有转载机、皮带、无人化智能等运输方式。当前我国经济得到了快速的发展，从机电运输领域来说无论是质量还是效率都对煤矿的生产质量产生了直接影响，同时，也大幅度的影响到其运行的安全。大部分的煤矿运输已经达到了完全的智能和无人化，但是在具体应用的过程中还是存在一定的问题，其中很多问题都是对软件和控制情况不够重视，在实际输送的过程中设备存在一定程度的随机性，如果想达到与时俱进的要求，那么就要着重发展无人智能化控制，对发电和输送等相关硬件设备进行科学的使用，重视软件设计，唯有如此才能将煤炭领域的智能化和一体化的目标完全实现，真正意义上的达到标准化要求。
1.煤矿机电运输系统自动化技术控制理论
在煤矿生产领域中应用该技术是进入现代化生产的具体表现，对于这项技术的理论还包括半导体、微型机等相关技术，同时，在当前科技高速发展的过程中，新的情况也在不断的发生，而且也提出了更多的研究问题，也不断的促进该理论的发展。此外，相关的理论也同样会反作用于当前技术的发展水平。煤矿自动化设备一般来说主要有以下几种，控制装置、驱动设备等。就目前该技术的发展情况来看，煤矿控制系统已经初步的达到了数字化的标准要求，但该系统主要还是基于计算机和电子技术的，对于该系统的控制策略还是要依靠相关的理论。
2.煤矿机电自动化技术应用必要性分析
2.1提高生产能力和工作质量
目前很多煤矿企业在发展过程中都采用了机电自动化技术，该技术的优势就在于能够将企业的生产能力和工作效率进行有效的提高，同时也能让日常管理的范围和精度都得到较大幅度的提升，这样能够更好的保证完成各种产品都能够达到相关的标准要求，例如通过实际应用机电自动化技术，能够将传统生产过程中人为因素对质量和效率产生的影响降低，从而在规定时间内才能更好的保证生产工作能够高质高量的完成，进而将产品的合格率大幅度的提升，工作人员还能够对自动化设备进行相应的调整，使其达到实际工作的相关需求
2.2安全可靠性高
该技术包含了诸多的滤镜功能，具体有保护、预警等相关功能，煤矿领域一直以来都是高危行业，因此，在生产过程中安全生产的标准非常高，如果企业想要持续稳定的发展，并使得员工的人身安全得到有效保证，首先必须要科学的应用相关设备，同时在日常运营中要做好设备维护管理，通过改进相关的技术不仅能够使设备安全系数得到较大幅度的提升，同时还能够在一定程度上降低生产成本，从而保证各项施工操作达到足够的安全标准，避免发生安全事故，这有助于企业更稳定更安全的发展。
3实践应用
3.1煤矿运输自动化技术
在生产过程中，针对煤炭资源被进行相应开采后，需要立即将其运送到指定的地面位置，使其能够得到高效的运转，一旦输送设备在生产过程中发生故障，由此给企业带来的经济损失无法估量，而采用自动化技术进行运输能够很好的解决这个问题。
在实际应用过程中，主要是采用PLC通过相应的编程来实现调节与控制功能，并利用总线通讯达到制动效果，从而形成监控，系统的连接主控与子控制模块，在运输煤矿过程中如果一台设备发生故障，能够立即将问题情况发送给相关工作人员，使其能够对事故进行及时处理，避免产生经济损失，同时，该技术还能将已完成程序进行结合，从而更好的实现代替退出设备，使得整个运输过程得到有序和连续的运行，进而大幅提升了设备维护能力，这对于煤矿生产来说具有重大的现实意义。
3.2提升机自动化技术
矿山提升机中最主要的控制元件就是继电器，编程控制技术伴随着自动化发展应用领域非常广泛，特别是在矿山领域中。就目前来看，提升机在矿山领域中的具体应用主要是改进了自动化技术。具体应用步骤如下，首先，采用先进的操作台来代替传统操作，但需要注意，并不是一味的放弃传统操作台，可能在今后发展中能有具体应用，然后是电站安装的转换工作。此外，还要保证矿山能够稳定和安全的生产，因此，在改造相关设备之前，针对原系统要进行妥善的检测和做好相关的调试工作，然后再安排相关的工作人员进行设备的安装，这样系统就能够达到相关的安全标准，使得该系统运行的更加稳定。
3.3井下传送带自动化技术
我国当前煤矿企业在实际运行过程中都会使用到机电自动化技术，同时还需要结合CST软件，从而能够更好的实现运输设备的稳定运转，在一定程度上避免了安全事故的发生，进而大幅度的提升了煤矿运输的工作效率。在应用CST和自动化技术的过程中，还要进一步的完善数字监控系统，从而更有力的推动监管工作向着自动化和智能化的方向前进，使得设备出现故障的概率得到有效降低。但从目前来看，由于该技术在我国的具体应用仍然处在初级阶段，因此，周围的自然和施工环境都能够在一定程度上影响到其发挥作用，从而严重的影响到传送带设备的稳定运行。在此情况下，必须加强传送带和系统之间的联系力度，建立起双方之间沟通联系的桥梁，通过自动化和辅助能够更好的为井下传送带的发展打下坚实的基础。
3.4辅助运输系统自动化技术
运用无极绳绞车能够有效的防止如由于运输人员较多等问题所导致的安全隐患，同时，根据该设备的运行情况，还能够安装视频监控系统，实现对整个运输过程的全面监督，从而使整个工程的安全系数得到大幅度的提升。通过应用采掘皮带能够更好的替代固定人员的进出，同时也能将智能化监控的目标实现，更好的提升工作效率，这样就能够缩减2~3个岗位人员。应用机械化推出装置能够将传统的人力推车和拾绳环节省去，从而有效的降低人员工作强度，同时发生各类安全事故的概率也得到了降低。通过应用架空乘人装置能够彻底的实现无人化的监管，大幅缩减了缆车人数。与国外发达国家相比，我国在该领域中的应用还存在着一定的差距。因此，我国对于该项技术的发展必须要加大研究力度，并将现有的人工智能、远程操控等技术进行充分的结合，加强研究创新新技术，同时将这些研发的技术积极的应用在煤矿生产过程中，从而提升煤矿工作的质量，为煤矿生产安全提供良好的保障。在煤矿监测监控系统应用一体化技术，能够全面科学的把握煤矿生产，从而将煤矿生产各环节的情况进行及时有效的反馈，相关工作人员可根据反馈的信息采取相应的措施来科学的优化相关工作，从而使煤矿生产工作得到最大幅度的提高，确保煤矿生产安全。
4结语
综上所述，该项技术能够有效的将对接口、信息、机械等相关技术进行充分的结合，从而实现降低能源消耗、提高工程的可靠性、加强安全性等目的，通过在煤矿生产中具体该技术的应用，使企业的生产效率得到一定程度的提高，使得生产工作能够向着更高信息化、数字化的方向前进，同时也使得各种安全隐患得到最大程度的降低，使得相关人员的工作量得到有效减轻，从而更好的为煤矿事业的发展提供高效、安全的保障。
参考文献
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