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摘要：现阶段，我国房屋建筑主要是利用钢筋混凝土，钢筋混凝土结构具有较多的优势，可以提高整体房屋建筑工程的强度和抗压能力等。在钢筋混凝土结构施工中，施工单位需要明确技术要点，明确钢筋混凝土结构优势，深入探究钢筋混凝土结构施工技术，提升房屋建筑整体施工水平。
关键词：房屋建筑；钢筋混凝土结构；施工技术
1导言
钢筋混凝土结构自身强度较高，能有效抵抗地震、火灾等自然灾害的侵袭。为保证工程质量，建筑施工企业需采取有效措施切实加强建筑的稳定性和安全性，在完善工程各项功能的同时，促进建筑企业的稳定发展，加强企业的市场竞争力。
2钢筋混凝土结构施工概述
2.1概念
钢筋混凝土结构顾名思义，是由钢筋和混凝土结合起来的结构，单纯的混凝土结构虽然具有较强的抗压能力，但抗压能力较差，在外界荷载作用下，混凝土结构容易受到拉应力变化的影响而出现各种病害问题，如裂缝、位移等，尤其是梁、板混凝土结构，进而增加建筑工程的不稳定性。而钢筋材料自身的抗压性能较强，将其融入到混凝土结构中，可很好地弥补混凝土存在的不足，提升结构整体抵抗性能，减少外界荷载加大带来的危险，保证工程结构稳定性。同时钢筋混凝土的支撑能力也较强，可维持梁、板结构的坚固性。钢筋混凝土施工技术的作用
2.2钢筋混凝土结构施工的特点
2.2.1易变性
在钢筋混凝土结构施工中，施工单位在开展浇筑作业的过程中，施工单位需要设置模板和临时支架，向下层结构顺利的传递浆液，使结构整体性因此提高。但在这一施工环节，因为荷载发生变化，将会改变模板和临时支撑，影响整体的稳固性，支撑结构发生变化，也会随之改变浇筑结构形态，原有结构因此发生变形，受力效果因此受到影响。
2.2.2流程复杂
钢筋混凝土结构施工中容易受到外界因素影响而出现不良变化，为提高钢筋混凝土施工质量，就需要结合环境特征展开细致分析和研究，制定合理的管控措施，促进施工作业的顺利进行。而这就导致原有的施工流程顺序被打乱，添加了很多新的内容，增加施工流程复杂性。且在钢筋混凝土施工中，还会因为现场环境及施工位置变化，使施工流程和顺序出现更改，复杂性增加。
2.2.3碳化反应
在搅拌和浇筑混凝土的过程中很容易发生碳化反应，因为钢筋混凝土结构施工中主要材料为混凝土，在搅拌和浇筑混凝土的过程中，因为渗入二氧化碳，导致混凝土材料发生化学反应，在混凝土结构内部产生很多水分和碳酸钙等杂质，导致混凝土发生碳化反应，混凝土性能因此被破坏。如果在房屋建筑中直接利用这种混凝土，将会引发裂缝问题。此外发生碳化反应，将会降低混凝土碱度，不利于发挥出混凝土性能，再加上外界荷载的影响，因此破坏钢筋混凝土结构。
2.3作用
第一，降低建设成本。房建工程通常都是较为大型的施工工程，施工涉及的人力、物力、财力资源往往较多，如何降低成本成为施工中需重点考虑的因素。在诸多施工方案中选择最佳、最合理的方案，既能在一定程度上保证施工的质量，也能将工程的建设成本控制在可允许的范围内。对于房建工程中的建设材料而言，应具备容易获取、分布范围广、运输成本低、价格成本低、质量高等优势，而钢筋混凝土材料刚好具备这些优势，且其分布不受地域的影响，价格和运输成本都较为理想，在为工程建设提供稳定的支撑力上也具有良好的特性。因此，选择钢筋混凝土材料对于房建施工而言，能够有效降低其建设成本，同时保障其施工质量。
第二，满足施工需求。钢筋混凝土与其他建筑材料相比，制作程序较为简单，获取方式较为容易。在施工中灵活运用钢筋混凝土技术能有效地降低施工的难度由于其具有坚固、稳定、性质不易损坏的特性，因此能够有效避免工程后续施工中出现支撑力不足或建筑材料损坏的问题，真正满足施工需求，保障施工质量。
第三，减少维修成本。在房屋建筑施工中通常会采用钢筋材料，这种施工材料不仅成本较低，还能降低钢筋在施工中发生内部结构变化、损坏等现象。因其密闭性良好，且具有防火防水等特性，尤其是能够满足房建工程的施工要求，故该材料能够有效防止火灾或漏水情况对钢筋结构造成破坏。同时，该材料还具备一定耐久性，可以有效地减少维修成本。
3房屋建筑钢筋混凝土结构施工技术控制要点分析
3.1模板工程
首先，严格按照施工技术规范的要求制作并安装框架柱模板。在制作定型模板的过程中，九夹板和木方是柱模板制作时使用的主材，人员需考虑施工图标注的尺寸。安装前，先明确柱模内边线和支模控制线柱底外围信息。在加固支模施工中，将脚手钢管设置为井字形，验证并调整柱模的垂直度后，使用拉杆在两个柱模间做好加固施工。
其次，梁、板模板安装施工中，应在柱上弹出水平线和梁位线。搭设模板支架时，要基于梁的相对位置，注重搭设的科学性与合理性，支撑立杆位置必须具有较强的稳定性。规定铺设50mm的木垫板，支撑立杆间保持800-1000mm的距离，水平横杆间保持1500-1800mm的距离。底部扫地杆与地面的距离为200mm左右，从而加强受力体系的完整性。
此外，梁侧模安装施工中，需在完成钢筋绑扎施工后合理调整钢筋，通过验收审核后，作进一步加固处理。若梁高大于600mm，则需在横模中增设穿梁螺栓。在梁、板模板安装施工中，务必按照规范要求弹出水平线和梁位线。设置模板支架时，应以梁的相对位置为基础，严格控制其位置，高效完成搭设作业。
再次，楼梯模板安装施工中，应根据现场实际放出配置模板，施工人员要注重大样审核的准确性和可靠性。人员可使用常规的支模方法，但是若想加强上下楼梯踏步线条的整齐度和美观性，就需在结构施工中适度调整楼梯踏步立面。
最后，模板拆除施工期间，施工人员可以依据混凝土同条件试块的情况确定拆模的时间。若试验结果与设计混凝土拆模强度基本一致，则要在自我检查后及时上报监理，获得业主的许可后方可开始后续的施工，坚持先支后拆和非承重先拆，承重后拆的原则。
3.2混凝土施工技术
在钢筋混凝土结构施工中，混凝土施工发挥着重要的作用，为了保障混凝土施工质量，首先要利用混凝土级配的水泥砂浆做好柱底的接浆处理，对于高度大于4m的柱，应在中部设置捣孔洞，施工人员可在梁底500mm的位置设置浇筑振捣孔，也可在混凝土浇筑下方的平面绑扎梁板钢筋。下料时，施工人员要将高度控制在500mm以内。为此，可以使用红漆标记标杆的刻度，规范测量标杆，且分层振捣，以保证工程施工的整体效果。其次，在混凝土结构施工中，因为整体结构具有较大截面，在浇筑混凝土的过程中，需要采取分层浇筑方法，在浇筑的同时开展振捣工作，优化混凝土结构散热效果，避免在混凝土结构发生裂缝。如果气温比较低，在入模浇筑阶段，施工单位需要采取合适的保温措施，可以采取综合蓄热法等，控制混凝土入模温度，可以保障混凝土施工质量。最后，完成混凝土浇筑作业之后，施工单位需要及时养护混凝土，可以覆盖薄膜，也可以喷洒养护液，有效防范混凝土裂缝。在混凝土养护阶段，施工单位需要结合实际情况选择合理的养护方法，优化整体养护效果。在养护混凝土结构的过程中，需要严格控制混凝土硬化中的水分和温度，保障混凝土水化状态，不断提高混凝土结构的密实性。在养护阶段，施工单位同行是选择覆盖和洒水等养护方法，利用这些方式可以控制混凝土结构的内外温差，同时可以保障混凝土施工质量，有效控制整体施工成本。
3.3钢筋工程施工
第一，钢筋的绑扎连接。钢筋绑扎前，严格控制钢筋的种类和数量，使钢筋配置满足工程施工的基本要求。绑扎施工阶段，要以铁丝固定钢筋，让钢筋街头位置处于最大弯矩处。钢筋绑扎中需在钢筋和模板间设置垫层，从而全方位满足工程设计的要求。在双层钢筋网绑扎施工中，先设置钢筋撑脚，规避钢筋位置偏差。在墙体间设置钢筋网，除靠近外围的钢筋外，均需做好钢筋绑扎处理，钢筋绑扎中必须严格控制位置偏差。第二，钢筋直螺纹连接工艺。直螺纹连接是钢筋螺纹连接工艺的一种基础形式。之所以被称为直螺纹，主要在螺纹连接部分采用了相同的外径，可以借助钢筋轧辊机实现螺纹的制作，轧辊钢筋端部适当长度区域形成连接螺纹，然后使用螺距相同的套筒将两根钢筋的螺纹部分连接在一起，形成整体性结构。钢筋直螺纹连接可以分为两种不同形式，一是墩粗直螺纹连接，二是滚压直螺纹连接。两种形式虽然采用不同的加工方法，但都可以很好地提高连接部分的承载能力，确保接头位置和母材具备相同的强度。
4注意事项
4.1加强对钢筋混凝土原材料和加工设备的质量控制
施工企业在购置施工原材料时，不应过度关注经济效益，而应把工程的质量摆在第一位，严格把控原材料的重量、质量、尺寸。对于钢筋混凝土的加工设备，例如拌和设备，在购入时应注意及时投入实践进行检验，在日常使用中也应定期检查和校正，保障设备能够按照规定的参数进行搅拌，使拌和的效果达到要求，避免粗制滥造，耽误工程进度。
4.2规范施工技术
建筑钢筋混凝土结构施工中，如施工人员操作不规范，会直接降低工程质量。如施工人员提前拆模，则混凝土强度容易受到较大的影响，进而产生混凝土缺角或局部坍塌问题。若施工人员无法控制施工温度，就会引发混凝土裂缝、变形问题。对此，工程人员就需采取有效措施不断提高施工技术的规范性。
4.3钢筋锈蚀处理工作
在钢筋混凝土结构施工中，鉴于钢筋受环境影响易锈蚀的情况，施工管理人员应该加强对钢筋材料质量管理的意识，在有必要的情况下可采取有效的防锈防腐措施，保证其良好的性能以及增强其结构的稳定性。因此，在实际施工过程中，需要对钢筋进行一定的防腐处理，到目前为止，主要有化学防腐、电镀防腐、材料存放防腐等三种方法。
结束语
总之，当前在房屋建筑施工中广泛利用钢筋混凝土结构，但是存在较多的影响因素，为了避免发生质量问题，施工单位需要明确钢筋混凝土结构施工技术要点，加强管控钢筋混凝土结构施工质量，保障房屋建筑钢筋混凝土结构质量。
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