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基于冶金电气自动化控制技术特点与运用研究

发表时间：2021/4/26 来源：《基层建设》2020年第33期作者：卢品金1 廖大武2

[导读] 摘要：随着经济和科技水平的快速发展，电气自动化控制技术在冶金行业中的运用，具有现代化特点、低故障率特点、高效化特点等，能够促使冶金行业的良好进步。但是目前在冶金行业中所采用的电气自动化技术存在诸多不足、缺陷，不利于冶金行业的良好发展进步。

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        摘要：随着经济和科技水平的快速发展，电气自动化控制技术在冶金行业中的运用，具有现代化特点、低故障率特点、高效化特点等，能够促使冶金行业的良好进步。但是目前在冶金行业中所采用的电气自动化技术存在诸多不足、缺陷，不利于冶金行业的良好发展进步。因此，在使用电气自动化控制技术期间，应按照目前存在的不足，针对性进行处理，完善技术的应用模式，保证技术在冶金行业中能够良好应用和发展。
        关键词：冶金；电气自动化控制；技术特点；运用
        引言
        随着经济和各行各业的快速发展，现代化技术的应用促进了我国钢铁冶金行业的改革，提高了这些企业的发展速度。轩辕，我国的冶金行业在电气自动化技术方面取得了一些成就，但是还存在着一些问题，所以我们要根据这项技术，在现在的发展形式，分析出它的发展趋势，然后制定出利于这项技术发展的制度，这样才能提升冶金行业的发展速度，将发展中所遇到的问题，科学有效的解决，可以让电气自动化技术更为广泛的应用到我国的冶金行业中，这对于我国的经济发展是十分重要的。
        1冶金行业中电气自动化技术的基本特点
        冶金行业中所运用的电气自动化技术，主要是为了摄影该行业的生产需求，这些技术大部分都是从国外引进的，基本上属于流程型。随着技术的不断发展，自动化技术在应用和创新的方面有了极大的提升，生产工艺更为精细，连续性更强，并且我国的生产者已经逐渐意识到了自主研发的重要性，在此，我国冶金行业自动化技术的应用有了根本上的改变。在之后的研究发展过程中，出现了很多的突发状况，让我国的生产者更加明确了技术效益的重要性。在冶金行业发展的过程中，行业中所用的原材料和生产技术经常发生变动，为了确保生产出的产品的质量，工作人员必须要对材料和技术有一个详细的了解，然后根据所用材料的性质，制定出一个完善的生产计划，让我玩的冶金行业，尽早的跨入到世界先进水平当中。
        2冶金设备电气自动化系统
        冶金设备电气自动化智能化技术的运用需要政府对企业的大力支持。只有将这些技术应用于冶金装备制造业，才能提高冶金装备制造业的生产效率。另一方面，随着我国冶金设备技术水平和智能化水平的不断提高，为行业的发展提供了更多的解决方案。它可以解决环境与生产，能源消耗与效率之间的矛盾。还能提高冶金设备制造的自动化水平和智能技术的控制效率，保证生产线的高效性和稳定性。冶金设备电气自动化设备再生产过程中智能协作，达成一个全过程的生产模式。在正常的生产过程中，他们可以跟踪物料：电荷分布，液态金属，工件等，位置和速度。物料跟踪系统由测量仪器和记录设备组成。
        3自动化技术在冶金生产中的应用
        3.1提升集成性
        为提升冶金行业中的电气自动化控制技术集成性，应着重强调DCS系统的良好应用，此类系统是分散控制的系统，在应用期间主要利用集中思想、分散思想等实现冶金过程的监督管理，再加上系统属于分阶梯类型的结构，各个阶梯是不同子系统组合而成，并且各个子系统都承担本身特殊性的功能，可以形成与阶梯形状相互类似的结构。与此同时，在DCS系统实际应用期间，可以将硬件机械设备当做是载体，提出关于冶金工艺的标准，准确进行故障问题的诊断与处理，提升综合性的工作效率。且在DCS系统运行期间还有着自动跟随的特点，将其应用在冶金生产期间能够形成智能化控制的良好架构，将核心技术与电气自动化控制系统之间相互融合，可保证冶金作业和生产的工作质量，促使工作效率的良好提升。

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另外，要想将电气自动化控制技术的作用和价值全面发挥出来，还应该深入挖掘系统的集成化性能，增加控制模式与管理模式的覆盖范围，保证系统运行的效率，尽可能通过先进技术营造良好的冶金生产环境和发展平台。
        3.2在冶金电气自动化把关键技术上实现突破
        信息化和科技化已经成为了当今时代的主题，科技已经成为了生产力的主要推动力，这在冶金行业也同样适用，冶金行业的电气自动化想要快速的发展，那么科技的发展是必不可少的，科技是支撑其发展的重要支柱。从当前我国制造业的规模来看，电气自动化产品的在各个生产行业的生产规模也越来越大，很多的关键技术也取得了很大的成就，想现在不远的将来，这些技术上的难题都会被我们逐个攻破。当前我国的相关产业的产业链也已经基本形成，并且取得了一些成就，让我国的制造业传遍世界，近几年，我国的制造业水平在不断地与世界先进水平拉近，甚至有一部分的制造业水平已经达到了世界领先水平，一跃成为了一流制造业。在实际的生产过程中，冶金行业的突破必须要经过长期的电气自动化应用，并总结经验，这样才能够进行更深层次的发展。
        3.3自动化监测系统应用
        随着冶金生产的发展，应从自动化上来实现对冶金机械的有效控制，首先因为自动化是并行接口，利用这样的方法来对其数据进行处理，那么在出现问题时，就可能给通过对IPM逆转器所发出的信号进行及时处理，进而对生产机械设备提供相应的保护。对于电路位置进行检测的目的就在于能够保证为操作提供更加准确的位置，传统的电机保护和当前的电机保护装置有所不同。传统的电机保护装置主要是通过电位器、变压器等等装置的组成，无法取得较好的效果。而当前所具有的位置传感器，能够很好的提高传输的稳定程度，并且具有很高的精度，不会受到周围因素的影响，有着较好的效果。将位置检测器和传统的保护装置相比，位置保护器更加适合，并且也能够很好的保护电机，只有根据实际情况来进行使用，才能够有效的提高冶金生产自动化技术水平。
        3.4提升自动化水平
        目前部分冶金生产企业已经开始应用电气自动化控制技术，但是受到很多原因的影响，还存在自动化水平低的问题，不利于生产工作的高质量执行与高效化开展。这就需要在具体的工作中，着重提升技术应用的自动化水平，不再局限于之前所使用的传统生产模式，而是要积极引进先进的自动化生产技术，在电气自动化控制的同时，创建完善的电气自动化体系与模式，增强工作效率、保证生产数量。同时还应该将以太网技术应用在工作中，这样在合理使用自动化技术的情况下，保证冶金行业生产质量和产量，创建完善的冶金电气自动化控制的技术系统和管理系统。
        结语
        当前我国的科学技术水平取得了显著的成效，电气自动化技术在冶金行业的应用也得到了进一步的加强。生产企业的生产效率在应用了自动化技术之后都得到了显著的提升，拉近了与世界先进水平的距离。文章主要对冶金行业的电气自动化技术的特征和发展进行了详细的分析，之后又对冶金电气自动化技术的应用和发展趋势进行了深入的研究，希望可以对这一技术在冶金行业的应用，提供一些依据，促进这项技术的全面发展。所以冶金行业在自身的生产领域中应该着重研究电气自动化控制技术的应用，归纳总结有关的工作经验，确保在合理使用电气自动化控制技术的同时提升冶金生产质量，促使冶金行业的持续性进步，形成良好的发展模式。
        参考文献：
        [1]刘晓军.基于冶金行业电气自动化控制技术浅析[J].建筑工程技术与设计，2020，34（22）：288-299.
        [2]刘占净.新型自动化电气控制技术在冶金设备中的应用[J].信息记录材料，2020，21（8）：102-103.
        [3]宋震波.钢铁冶金电气自动化控制技术创新研究[J].建筑工程技术与设计，2020，23（19）：42-67.