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电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析白玉标

发表时间：2021/4/26 来源：《基层建设》2020年第33期作者：白玉标

[导读] 摘要：汽轮机发电是电厂主要的发电方式之一，具有高质量、高效率的运行生产特点，不论是对于火力发电厂未来运行生产提升，还是电力能源市场进一步发展都具有重要推动作用，相应的人们对于汽轮机辅机运行生产要求与质量标准也就越来越高。

        大唐山东电力检修运营有限公司山东青岛 266000
        摘要：汽轮机发电是电厂主要的发电方式之一，具有高质量、高效率的运行生产特点，不论是对于火力发电厂未来运行生产提升，还是电力能源市场进一步发展都具有重要推动作用，相应的人们对于汽轮机辅机运行生产要求与质量标准也就越来越高。作为发电厂的重要设备，汽轮机的稳定运行不容忽视。汽轮机检修者必须充分了解汽轮机的结构，才能有助于对设备运行情况、故障情况及可能存在的危险点做出正确分析，保证汽轮机正常运行。
        关键词：电厂汽轮机；检修过程；精细化管理；应用分析
        引言：汽轮机的检修工作是一项日常工作，关系到维护电厂的生产、安全，是电厂正常运行的重要保障。对于汽轮机的常见故障必须要通过日常的定期维护，实时观测跟进，及时排除故障，坚决不让故障扩大化，来保证电厂的稳定生产和长久利益。
        1发电厂汽轮机检修的重要性
        做好发电厂汽轮机日常检修工作，是电力市场长远发展的基础，通过检修工作及时排除故障、预先解决汽轮机隐患，有利于稳定电力供给，从而促进电力市场发展。同时，汽轮机检修也具有一定的环保价值和经济价值，电力行业的环保问题备受关注，因此，针对发电厂设备，尤其是汽轮机的检修直接关系到汽轮机设备运行时可能带来的环境污染情况，汽轮机检修有助于提升电力生产过程的环保价值。此外，汽轮机检修也有经济性的意义，经有效检修，可增加汽轮机使用寿命，有助于降低汽轮机过早更换导致的不必要费用，且良好运行能够提升汽轮机运转效率，从而在提供稳定电力供应的同时降低能源消耗、降低成本，增加利润。从长远考虑，也是一种经济价值的体现。
        2电厂汽轮机检修过程精细化管理的特点
        在汽轮机设备检修中采用精细化管理的理念和方法，其主要目的是为了简化检修管理过程，在明确检修目标和内容的基础上，有意识地提高检修工作人员的积极性，进而提高检修的效率和质量。采用精细化的管理模式还需要关注重点部分的检修。其次，检修时应指定相应的检修计划并按照该计划进行管理，保证各检修人员、各任务能得到高效配合，以此来降低设备故障概率。此外，精细化管理要求采用多样丰富的检修手段来提前发现各种隐蔽性问题，做好提前预防工作。采用可靠安全的验证标准来降低因主观因素给设备运行带来的影响。最后，精细化管理要求检修人员必须熟练掌握检修标准，熟练使用现场设备和技术，既有一定的判断能力又能使用先进的检修工具，掌握量化指标测量和定性分析方法。
        3电厂汽轮机常见故障分析
        3.1主轴及转子故障
        主轴作为汽轮机的重要组成，其轴向位置会受来自轴向的推力，若果轴向推力远高于主轴承受范围，则主轴可能会受到过度影响而导致主轴变形或损坏。因此，了解主轴故障的原因很重要，主要归结于负载过大、叶片结垢、零件磨损等，负载过大时，轴向推力增加，负荷增大且加速度剧增，从而导致主轴发生问题。由于叶轮机是利用高压高温蒸汽推动的，长时间运行过程中，高温高压蒸汽在转轮叶片上经过，会慢慢结垢。结垢会影响整个系统的正常运行，并且会导致整体气流量慢慢减少，影响对主轴的轴向推力。零件的磨损是任何设备都可能出现的问题，特别是发电厂汽轮机长期工作，零件磨损是必然，但零件磨损的危害却不能忽视，当零件发生磨损后，可能产生间隙，影响传动效果，甚至导致传动失败，无法产生有效的作用力，影响汽轮机正常运转。
        3.2汽轮机异常震动
        在发电设备运行中，汽轮机的稳定性十分重要。汽轮机机组的转子长期经过热力与机械应力等影响，会发生残余变形，也就是热变形。在汽轮机设备运行中，转子经离心力作用，会与外壁形成摩擦，从而产生轴向伸长的摩擦力。当转子高速转动时，转子受摩擦生热影响，温度升高。而转子温度升高将导致材质内的应力逐渐释放，造成热变形。

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一旦转子发生热变形，转动过程就会造成机组的异常震动，由于热变形属于临时性的，只要转子冷却，则热变形就会逐渐恢复，也就是说由转子热变形而导致的汽轮机异常震动是可以通过转子冷却恢复的。
        4电厂汽轮机检修过程的精细化管理的策略
        4.1检修过程中的精细化管理
        汽轮机的检修是一项复杂大型的系统性工程，在实际检修操作时必须遵循精细化管理的要求，从拆卸到更换零件检修的全过程都要由专门技术人员和管理人员进行现场指导和监督，严格把控检修进度和质量，避免因工序繁杂或工作态度不认真而影响检修的进度和质量。此外，要求每天都要对当天的检修工作情况做好总结分析，定期开展会议讨论检修中的重难点，提出优化检修的方案，使检修过程更加安全高效。另外，精细化管理还体现在检修各环节的衔接上，在满足检修条件后要仔细检查环境是否安全，排除各种干扰因素后再进行检修，在拆解后对于千斤顶、铜棒等组件必须统一规范的管理，对重要的设备必须提前做好沟通和现场配合，保证各工具材料分配合理。对于检修时的各种技术参数也需及时准确的记录，为日后检修排查提供准确可靠的依据。
        4.2机油系统故障检修。
        因为汽轮机辅机中机油系统运行的特殊性质，造成其相较于其他汽轮机辅机部件其更容易积累各种污渍以及杂质，在腐蚀汽轮机运行结构的同时，也会影响汽轮机的正常电力能源生产，因此，清洁度成了机油系统故障检修方法的核心展开点，工作人员不仅需要将出现故障的零件结构进行拆卸和清洗，还需要将容易出现污渍积累的安全阀、油门阀以及疏油阀等重要阀门进行详细清理和检查，清理过程中注意不只是用清水进行清洗，而是需要各种专业清洗剂和去油剂，以确保阀门整体的清洁度，而检查结构的重点是阀门是否存在过度磨损和破损情况，若是存在及时进行维修、更替和更换，确保阀门能够发挥自身作用；另外，因为机油系统故障存在潜在性，则工作人员还需要定期对油箱、冷油器，甚至是油系统整体进行清洁清理，确保机油系统能够顺利稳定运行。
        4.3检修后运行调整中的精细化管理
        在汽轮机检修结束并组装完成后，该设备还不能立即投入使用，应通过试运行来检测各项数据是否满足运行要求，在确保各数据达到标准值以后才能正式运行。在试运行检查时重点检查润滑油系统是否正常，设备启动后检测轴瓦的振幅、温度和压力，有无出现轴向位移和缸胀的问题并做好详细的数据收集和记录。此外要注重对细节部分，尤其是顶轴压力与电机电流的测量和记录，做好对这些数据的全面分析和评估，在进行合理调整以后，汽轮机所有参数都符合操作标准才能将汽轮机投入到电厂运行使用中。最后，对所有检修工作做好数据整理、材料设备整理等，并制定检修总结报告，对存在的难题和还需要改进创新的地方进行说明，同时计算检修的费用，分析评估电厂的运行维护成本和取得的经济效益。
        结束语
        综上所述，汽轮机是电厂发电的核心工作部件之一，所以汽轮机是否能够正常工作直接关系到发电厂电能的持续输出和电厂的生产经营状态。随着科技的发展，无论是工业用电还是家庭用电的需求都在与日俱增，人们生活中对电能的依赖越来越大。因此，发电厂供电稳定成为一个重要的标准要求，发电厂的设备必须保证正常运转，因此设备的检修与维护显得十分重要。
        参考文献：
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