地下矿山采掘面爆破安全技术分析 王海潮

发表时间:2021/4/26   来源:《基层建设》2020年第33期   作者:王海潮
[导读] 摘要:采掘面爆破是采矿过程中安全风险系数较高的一个部分,为了进一步减少和预防爆破工艺流程中各种安全事故的发生,需要不断加强爆破安全管理。
        浙江甬大建设有限公司  浙江宁波  315200
        摘要:采掘面爆破是采矿过程中安全风险系数较高的一个部分,为了进一步减少和预防爆破工艺流程中各种安全事故的发生,需要不断加强爆破安全管理。
        关键词:采掘面;安全距离;技术分析
        引言
        就矿山领域而言,爆破工作是危险程度非常高高、安全系数很低的一项工作,同样也是矿山工作一项十分重要的环节,所以在开展井下矿山爆破工作时,必须要保证工作的安全性,做好安全防护措施,相关工作人员及时监督与管理,尽可能为相关工作人员营造安全的工作氛围,以便能够有效保障工作人员的人身安全,尽可能避免出现各种各样的安全事故,有利于提高爆破工作整体效益和工作效率,在一定程度上能够推动整个矿山行业进一步发展。
        1做好矿山爆破安全与技术管理的重要作用
        1.1 保证矿山爆破工作的安全
        有效管理与控制矿山爆破安全与技术措施能够将出现矿山爆破的几率大大减小,保证整体爆破工作的安全。近年来我国矿山爆破范围逐步增加,从而对于爆破安全性的要求也就更加严格。在进行爆破工作时,一个最为重要的要求就是确保作业的安全,这亦是实现矿山效益提升的重要前提。在开展矿山作业时运用良好的爆破安全管理措施能够在第一时间将爆破环节存在的安全隐患找出且予以排除,将安全事故发生几率有效减小,保证矿山爆破得以高质高效开展。
        1.2 有利于矿山企业生产效益的提升
        只有确保矿山爆破的安全,才能实现矿山生产效益的提升,进而更好的提高企业竞争优势。当前经济快速发展,矿山企业面临着越来越大的竞争压力。而运用科学有效的矿山爆破安全与技术管理能够保证在爆破时作业得以顺利与安全开展,避免由于爆破失误、爆破设备故障等而引发不必要的财力、物力与人力资源的浪费,切实提升矿山经济效益,有助于矿山企业综合竞争力的提高。
        2露天矿山爆破环节的安全隐患分析
        2.1 爆破器材检测不规范
        爆破器材的检测具有一定的规范性和完整性,才能保障爆破过程中器材不出现意外情况。而在实际操作中,部分检测人员存在不按照规定检测爆破器材的问题,往往会忽略爆破器材存在的真正不安全因素。例如,爆破使用的炸药原材料,受生产、环境和运输等因素的影响,可能会使其化学性质发生变化,从而影响使用效果;爆破使用的起爆器材,可能会受生产、环境和运输等影响,出现电雷管串联起爆电流、导爆管可靠性降低等问题,从而引发爆破安全隐患。
        2.2作业人员在爆破过程中操作不当
        实施爆破操作时,操作人员需要具有相应的专业能力和专业素质,并具有一定的爆破经验。毕竟,露天矿山爆破操作过程是以人为主题,只有提高对爆破操作人员自身能力的要求,严格要求爆破操作人员专业能力、专业素质、心里素质达标,并要求爆破作业人员做好爆破前的检测工作才能实施爆破,避免作业人员在爆破过程中操作不当现象。
        2.3自然灾害问题
        在爆破环节当中,因对地质分析不准确、参数设定不当、人员操作不当等因素,容易引发人为的自然灾害。矿山爆破引发的常见人为自然灾害有坍塌、水灾、火灾,以及特殊环境下的泥石流等。因此,矿山应建立防灾系统,能及时处理因爆破引发的各种人为自然灾害,比如建立排水系统,设置防火隔断等等,避免引发更严重的矿山坍塌灾害。


        2.4 爆破参数设定不准确
        爆破参数的设定,需要爆破作业人员依据露天矿山爆破区域的现场情况、露天爆破矿体的地质条件、以科学为依据对爆破参数进行标准预设,从而提高爆破参数的准确度。但往往在爆破参数的设定过程中,对与矿体地质断层、软弱面和岩溶情况的了解并不精确,从而造成爆破参数设定的不准确性。另外,爆破作业人员的准备工作不完善、依据不充分,也会影响爆破参数设定的不准确性。
        3地下矿山采掘面爆破安全技术处理分析
        3.1 完善设备管理措施
        爆破设备也是影响矿山爆破环节安全的重要因素,在实施爆破工作之前,应严格按照要求对爆破设备器材进行详细检查,重点检测设备的电路安全、导爆管的可靠性以及雷管的稳定性等。另外,注意爆破材料的湿度、通风等情况,避免受潮或引起化学变质等情况。还有矿山开采过程中需要使用的破碎机、运矿车、装载机、挖掘机等设备,要严格贯彻执行国家的相关安全环保法规。组建安全管理小组,建立安全管理规章制度的同时,也要完善设备管理制度,减少矿山爆破环节的安全隐患。
        3.2掌握爆破技术
        爆破作业人员要对爆破理论有深入的了解,具有充足的爆破经验,要对爆破器材性能、爆破设备、爆破方案和爆破流程、起爆方式、爆破安全距离、禁爆环境情况等等了如于胸;掌握爆破技术后实施爆破,方能保证爆破过程中的安全性。按照规定,需要爆破单位具有爆破资质,爆破人员对矿区爆破现场进行评估,并严格按照规定进行爆破施工,爆破完成后对爆破环节进行安全评价,严格按照国家以及当地政府部门要求进行安全施工作业。
        3.3爆破危害控制
        爆破作业中的危害是多方面的,应针对各个方面产生的危险进行合理控制。首先,对爆破产生的飞石进行合理控制,爆破产生的威力巨大,容易引起大块的石头远距离飞出,飞石的溅落极易造成矿区周围环境的破坏,对周围人员造成安全隐患,对设备和线路造成破坏,其中爆破人员的危险度是最高的,严重可造成生命危险,因此,针对矿山爆破引起的飞石问题,矿山相关负责人应更加重视,提前制定相应的飞石安全距离,疏散飞石区域内的人群,,以科学为基础采取控制措施,综合性制定有效解决方案;其次,对爆破产生的自然灾害进行控制,一旦爆破过程中开出水源,将会造成泥石流严重或造成矿山坍塌等重大问题,因此,应预先进行防排水控制,对矿区地质进行预测,根据排水要求进行排水设计、施工,整个施工过程都必须遵从严谨的工作态度,保证排水设施的排水稳定性,从而避免因水涝引发更大的安全隐患;最后,对爆破过程中产生的震动进行控制,在各类爆破中,需要爆破人员对爆破距离进行控制,以此来保证对保护对象的安全性,保护对象包括爆破人员、作业人员、周围环境以及各类设备等,控制爆破安全距离,将保护对象控制在安全范围中,才能最大程度避免出现安全隐患。
        3.4定期进行安全教育和宣传
        对矿山作业人员进行定期的安全教育和培训,定期宣传安全知识,不仅使爆破人员更深入了解爆破设计的作用,更要使矿山开采人员具备一定的爆破安全知识,懂得自主规避爆破中的安全隐患,提高开采人员的安全素质,定期考核,必须要求作业人员规范作业,持证上岗。更要强化作业人员的安全意识培训,并根据矿区实际情况,对安全情况进行评价,对矿山爆破环节的安全隐患进行识别,应有相应的应急预案和救援方案,提高在危险发生时的应急能力。
        结语
        地下矿石采掘面每个阶段都需要注意安全管理,正确处理爆破作业时出现的问题,采取最有效的措施,尽最大可能减少事故的发生。.
        参考文献:
        [1] 陈亚楠,潘城.多次爆破振动下巷道围岩松动圈变化规律研究[J].煤矿安全,2016(3):14-17.
        [2] 王和平,郭连军,张大宁,等.大孤山铁矿预裂爆破研究与应用[J].金属矿山,2015(10):18-23.
        [3] 邱立明.巷道掘进爆破施工工艺研究与应用[J].江西化工,2019.
        [4] 李国平,贾丰杰,张发亮.地下矿山采掘面爆破安全技术分析[J].现代矿业,2020(3):204-206.
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