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煤矿采煤中的综合机械化采煤工艺分析邵立国

发表时间：2021/4/26 来源：《基层建设》2020年第33期作者：邵立国

[导读] 摘要：煤炭资源作为最普遍及重要的能源被人们高度的重视。

        黑龙江省黑河市应急管理局黑龙江黑河 164300
        摘要：煤炭资源作为最普遍及重要的能源被人们高度的重视。因此，煤炭资源的有效开采问题应作为重点进行考虑，以提高开采效率及保证安全，且减少煤炭资源的浪费。综合机械化开采技术是目前常用的开采技术，对提高开采效率及保证安全发挥了重要的作用。
        关键词：煤矿采煤；综合机械化；采煤工艺
        引言：现代煤矿开采企业实现综合机械化采煤是其向着现代化高效高产生产方向转变的重要内容之一，煤矿企业对煤矿采煤中的综合机械化采煤工艺做出深入探究有着十分重要的意义本文主要分析在实际煤矿开采的过程中运用到的机械化综合采煤工艺，在这个过程中具体分析了工艺所用设备的种类以及特点，以此来明确煤矿综合机械化采煤的优势，通过运用机械化综合采煤工艺能有效提高采煤的效率和质量，从而提高煤矿产量。
        1煤矿机械化综合采煤工艺的优势
        现阶段，随着科学技术的改进和发展，煤矿机械化综合采煤工艺在煤矿开采过程中的运用越来越广泛，其相较于传统的采煤工艺有了很大的进步，能更好保证采煤的安全性和稳定性，主要原因在于机械化综合采煤工艺在运用的过程中注重自身保障机制的完善，同时能积极引入先进的竞争和激励机制，同时投入大量科学技术提供了相应的科研保证，这些都使得采煤技术不断改进和发展，从而提高了采煤的水平。现阶段运用机械化综合采煤工艺的主要优势在保证煤矿每一工作面产量的基础之上提高煤矿的综合产量，在这个过程中有效增加了工作面中的采煤点，大大降低了工作面辅助程序所需要的时间。在运用机械化综合采煤工艺的过程中注重对技术的改进和更新，从而实现了工艺的优化，使得采煤的流程被大大优化，从而提高了煤矿开采的效率和质量。
        2运用综合机械化开采工艺的作用
        2.1提高效率和安全生产
        煤炭在钢铁、化工以及发电等领域中有着举足轻重的地位，在绝大多数领域，煤炭都会污染环境，且开采过程较为艰辛，因此，我们应加快推动综合机械化开采工艺的运用，在科技的加持下从根本上提高开采效益，保障职工生命安全。综合机械化煤矿开采工艺便顺应了该需求，以云南宏发煤矿为例，该民营企业为矿区科技转型投入大量资金，效果可见一般，第一，对矿道运输系统进行改善，使运输进出速度至少提高1.5小时，第二，积极运用综合机械化煤矿开采工艺实现了矿井上下通讯系统有线和无线网全覆盖，在安全开采上下足了功夫。
        2.2优化产能结构
        煤炭产业具有高污染、高耗能、转型困难的特点，但倘若企业要想长久发展下去，便要及时进行转型升级，优化产能机构。综合机械化开采工艺能够最大限度地开采煤炭资源，降低开采成本，进而提高开采效益以及经济效益。我们可以重点发展开采区，处理好开采区边缘范围，以技术作为主力，使污染范围达到可控，在煤炭资源开采区范围外种植农产品或者植被，在废弃的煤坑中挖成鱼塘，人工养殖淡水鱼。如此一来，即能够发展农业和养殖业，同时还可以最大限度地利用土地资源。
        3煤矿机械化综合采煤工艺分析
        3.1长壁综合机械化开采工艺
        在煤矿开采的过程中会运用到长壁综合机械化开采工艺。长壁综合采煤技术的运用能有效提高采煤的效率和质量，在实际运用的过程中为了提高该技术使用的有效性需要在进行煤矿开采的过程中选择配套的回采作业面，即长壁回采面。
        3.2数字化技术
        数字化发展是未来工业发展的大方向，是工业4.0实现的基础，综合机械化开采工艺采用数字化技术，进行分析和控制，采用现场视频监控技术和现场环境监测技术能够实时、实地探测和反映开采情况，及时对相应地点状况突发状况进行指令。例如，机器通过数字化分析监测出开采区将会有地震或者洪水，此时便要及时将工作人员和工作机器撤到安全区域，减少损失。同时，采用大数据分析技术，可以精准开采煤炭资源，对煤矿区进行边缘划分，对非煤矿的地区进行保留，作为农作区或者居住区，只开发煤炭区域，这样不但减少了资源浪费，而且这也一定程度上保护了环境，有利于可持续发展，符合智慧煤矿建设的诉求。

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        3.3短壁综合机械化开采工艺
        在煤矿开采的过程中还会运用到短壁综合机械化开采工艺。这一技术主要被运用于开采的特殊情况，例如在开采的过程中受到了诸如陷落柱和大断层等特殊地质的影响，此时运用短壁综合机械化开采工艺能提高开采的有效性。其在运用的过程中表现出的具体特点在于轻快和灵活，能有效提高开采的效率和质量。
        3.4 3S技术
        3S简单来说既是遥感技术、地理信息技术、全球定位技术，在各个领域都有着重大的用途。由于采矿区情况较为复杂，其周边环境大多为高山河流，传播信号较容易受到阻隔，且有些危险点和爆破点难以定位。此时3S系统便可以发挥较大作用。遥感技术能够依据卫星显示图像及时预测危险，进而推断出相同阶段较为安全的区域，以便于在遇到危险的时候能够快速逃离，地理信息系统可以分析地表图层，在不同的地表和深度使用不同的器械，减轻器械损坏程度，节省开采成本，全球定位系统应用最广，在矿区可以局部定位，一旦矿区发生安全事故，可以快速采取措施，最大限度保障工人的生命。
        3.5薄煤层综合机械化开采工艺
        在煤矿开采的过程中还会运用到薄煤层综合机械化开采工艺，运用这一功能能实现在薄煤层的开采，保证煤炭开采的效率和质量。在运用这一技术的过程中要注重明确技术在运用的过程中存在的主要问题并进行改进和优化，以此来提高薄煤层综合机械化开采技术运用的有效性。
        4综合机械化开采工艺未来发展方向
        4.1更新煤矿开采设备，实现高效配合
        勘探作业综合机械化煤矿开采工艺在未来发展中将会摒弃人力操作及管理，同时将逐渐实现自动控制、机械化运用程度提高、电气也能够实现一体化设计与运用。新型煤矿开采设备会逐渐使采掘、运输技术实现一体化，提升相关机械设备的性能。对煤矿开采的机械设备进行更新完善，优化相关的组合设备，从而能够实现煤矿开采效率的提升，这对于现场的工人安全问题也提供了保障。
        4.2完善传统采煤方式，实现集约化生产
        目前，我国煤矿的分布并不是相对集中的，它们都比较分散。基于这个状况就需要能够集约化进行煤矿开采。例如，倘若地理环境等其他因素符合开采条件便能够实现一对一开采。然而，当各种客观环境均相对复杂时，这种地区对煤矿开采的技术要求较高，可以通过多个井进行生产、一个井出煤矿，这种方式能够最大程度提升开采效率，同时，整个煤矿开采环节也将更加简单便捷，这也符合未来煤矿开采发展的实际需要。
        4.3引进数控管理，实现“网络”带动传统煤矿业发展
        随着现代化进程的推进，信息化社会会发展将更加迅猛，相关煤矿开采设备将与计算机等设备的联系更加紧密。我们可以运用智能化手段、信息化技术以及网络化等方式，对相关的设备实现数字控制管理。这种高科技设备不仅能够分析出煤矿开采的各种条件是否符合开采要求，同时也能够使开采过程中的操作更加的简便。这种数控设备的开发研究能够大大的提高管理的效率，同时运用互联网也能够实现无形的管理和控制工作。
        结束语
        综上所述，随着科学技术的改进和发展，煤矿开采过程中运用的采煤技术也有了优化和改进，采煤技术的优化极大提高了煤矿的生产效率，成为煤矿产能的重要保证，但是部分煤矿在开采的过程中仍然没有积极运用相关采煤工艺，从而影响了煤矿生产的效率和质量。
        参考文献：
        [1]邢夏冰.煤矿采煤中的综合机械化采煤工艺分析[J].石化技术，2020，27（10）.
        [2]李晋伟.煤矿机械化综合采煤工艺探讨[J].石化技术，2019（7）：102+49.
        [3]袁大小.综合机械化采煤工艺初探[J].石化技术，2020，27（8）.
        [4]张境雍.现代综合机械化采煤工艺分析[J].石化技术，2020，27（6）.