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摘要：钢结构施工的关键内容是防腐工作。防腐工作的质量将直接影响钢结构的质量和钢结构的后续使用。其根本原因是钢结构本身不具有良好的耐腐蚀性，一旦钢结构被腐蚀，就会降低整个钢结构的质量。因此，建筑企业对钢结构的防腐蚀工作给予高度的重视，并且施工的进行一定要严格的按照相关规定来进行。
关键词：钢结构；防腐技术；工程管理
引言
近年来随着我国经济的快速发展，我国的工业化和城镇化进程不断加快，我国的各项基础设施建设速度不断加快，也推动了建筑行业的发展。在目前的高层、超高层建筑以大跨度建筑中，钢结构的建筑形式得到广泛的应用，其具有较高的刚度和强度，而且具有比钢筋混凝土更轻的重量，且施工较为方便快捷，可以大大缩短施工工期。但是在钢结构建筑的施工以及运营过程中，容易出现各种类型的腐蚀问题，不仅会影响钢结构构件的性能，对钢结构建筑的整体性能进行破坏，而且会缩短钢结构建筑的使用寿命，增加建筑的维修成本，甚至会导致严重的安全事故，造成巨大的经济损失和恶劣的社会影响。所以需要对钢结构发生腐蚀的类型和原理进行分析，针对不同类型的腐蚀问题采取相应的防腐技术进行预防和处理，提高钢结构的防腐蚀性能，确保钢结构建筑的整体工程质量。
一、强化钢结构防腐施工的重要作用和意义
钢结构具有力学性能好、承载力强、便于批量生产、安装施工灵活简便等诸多优点，广泛应用于各种类型的建筑工程之中。然而，钢结构在长期的使用期内很容易发生物理特性变化，或与周边的环境介质发生电化学反应出现腐蚀的现象。一旦钢结构受到腐蚀，建筑物的整体力学性能将显著下降，使用性能和安全性将会无法保证，必须引起足够的重视。然而，到目前为止，钢结构长期防腐保护的重要性还未得到钢结构的设计生产和施工单位的足够重视，较为落后传统防腐技术和管理办法仍然广泛存在。此外，钢结构构件的后期管理维护工作也存在一些欠缺，特别是在建筑项目完工后的防腐维修养护工作展开的并不充分，这种情况对建筑工程的质量和使用寿命带来不利的影响，并大大增加了钢结构建筑的后期维护成本。因此，钢结构防腐措施的研究已成为材料科学，建筑工程等相关产业的重要课题，对我国建筑工程领域具有重要的指导意义和较高的经济价值。
二、钢结构防腐技术的应用方式
2.1制作干燥清洁的高压空气
为了避免在钢结构涂层的过程中产生气孔，会制作干燥清洁高压空气来解决这一问题。如果钢结构出现了气孔问题就会导致涂层掉落，从而使得失去涂层保护钢结构受到腐蚀的威胁。因此，为了解决这一问题，施工企业需要对干式高压空气进行干式净化，然后采用高效喷砂机对整个钢结构进行喷涂，以减少钢结构中气孔的产生。
2.2涂料选择
首先，对于涂料的选择，建筑企业应该重视起来，要选择可靠的涂料供应商来购买涂料，再买之前检查该涂料是否具有质量合格证明书。其次，在将涂料运到现场之前应该对涂料进行必要的质量检查，一般会检查涂料的黏度、细度、硬度、干燥时间、耐冲击性等这些方面，等所有的检查内容都符合规定后才能将其应用到生产中。最后，对于钢结构的涂料以及其他材料的管理应该保持慎重，特别是材料的存放环境应该保持干燥整洁。
2.3钢结构涂装
钢结构的实际防腐工作进行需要遵照严格的步骤，作为建筑工人，第一步应该是清洁钢结构表面，然后刷第一层涂料，然后在一层涂料干燥后涂第二层涂料，然后在第二层底漆干燥后涂第三层。每次涂装底漆后，必须测量底漆的厚度，以便有效保证底漆的厚度。涂层的厚度符合钢结构的防腐要求。刷洗、滚压、喷涂等可用于钢结构工程。当然，值得注意的是，如果选择刷涂、轧制等涂装方法，则涂层将呈现交叉的情况，从而可以有效地保证涂层的均匀性。
三、钢结构的腐蚀类型及涂料的分类
目前我国建筑工程中的钢结构腐蚀主要分为两种，一种是化学腐蚀。另一种是电化学腐蚀。不同种类的腐蚀能力对于钢结构的破坏度也不同。一般化学腐蚀是因为金属与其它腐蚀的戒指产生了化学反应，从而改变了钢体的内部构成，这种腐蚀情况叫做化学腐蚀。在化学腐蚀的过程中是没有电流产生的，一般会发生在气体和不是电解溶液的情况下。电化学腐蚀指的是在腐蚀的过程中会产生电流，这样的金属腐蚀情况发生的概率比较高，电化学腐蚀在大气中产生腐蚀和电解质中的服饰力度比较强，同时在土壤中也会发生腐蚀的情况。钢结构涂料是的应用是保证钢结构稳定的最好手段。
四、钢结构防腐工程管理要点
4.1工程开始前的准备工作
钢结构防腐工作的技术性较强，并且涉及到了诸多操作环节，如去除杂质、去除油渍、去除锈迹等，因此，想要确保钢结构防腐工作质量，施工部门需要先做好工程准备工作，并遵守防腐施工标准。例如，进行净化处理需要遵循《热喷涂金属件表面预处理通则》；钢结构防腐标准需要达到GB8923－88中的Sa2.5级。
4.2施工环境的控制
钢结构防腐施工对施工环境的要求较高，为此，施工部门需要合理的控制施工环境。第一，涂装施工环境的温度需要控制在5-28℃之间，湿度则需要控制在80%以下；第二，涂装施工不适合在风雪和大风天气下进行；第三，在开展涂装施工时，需要做好温度检测工作，如果施工环境的温度超过了40℃，便不能再进行涂装工作，避免施工温度过高导致涂层上出现孔洞，同理，温度过低也不适宜进行防腐施工工作，如果施工进程要求，则可以结合实际情况合理开展，确保钢板温度高于露点3℃以上，气温不低于涂料干燥规定最低温度即可，必要时可以应用低温固化剂和催化剂。
4.3施工机械管理
施工机械管理工作质量直接关系到了钢结构防腐工程施工质量，为此，施工部门需要做好对施工机械的管理工作，并对需要应用的机械进行提前检查，确保机械能够保持正常的工作状态和性能。此外，施工机械需要由专门的施工操作人员操作，并且要进行日常管理和维护，如果机械设备缺少润滑油要及时添加，进而更好的满足钢结结构的防腐要求。
4.4防腐施工现场管理
为了确保防腐施工现场监管工作的质量，施工部门需要安排专门的管理人员对施工现场进行监管，并及时指出施工人员的错误；落实施工现场检查制度，每一项施工环节技术后都需要接受质量检查，检查合格之后才能进入到下一项施工环节中；条件允许的情况下争取另监理部门共同参加施工现场管理工作，以此来全面的确保防腐工程施工质量。
4.5施工人员管理
施工人员是钢结构防腐蚀工程开展的直接主体，其专业程度直接关系到了整体钢结构防腐工程的施工质量。想要提高施工人员的专业程度，施工部门需要开展对施工人员的专业培训，以此来提高施工人员的专业程度，另施工人员掌握先进的钢结构防腐施工技术和方式；此外，还需要建立责任制度，以此来规范施工人员的施工操作，同时提高施工人员的积极性和主动性。
五、结束语
目前钢结构建筑形式已经在我国得到了广泛的影响，但是其在施工和应用过程中容易出现大气腐蚀、应力腐蚀和局部腐蚀问题，降低钢结构的抗冷脆性以及荷载承受能力，因而导致出现钢材疲劳，影响钢结构的整体稳定性和安全，所以对建筑工程中的钢结构防腐蚀施工提出了具体要求，并从钢结构材料的选择以及应用的热浸锌防腐技、热喷铝复合涂层防腐技术、喷油漆防腐技术等提高钢结构的防腐蚀性能，确保钢结构建筑的质量和安全。
参考文献：
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