田亮
中国石油集团西部钻探工程有限公司玉门钻井分公司 甘肃 酒泉 735000
摘要：随着国民经济飞速发展，对能源的需求量逐渐增加，特别是石油资源的需求持续增长。在采矿过程中，钻井技术不断更新，设备种类越来越丰富，在后续使用过程中设备的维护变得越来越重要。钻井设备的维护对设备的工作效率有很大的影响，使钻井设备在使用过程中保持正常状态可以减少故障的发生。因此，钻井设备的日常维护保养非常重要。
关键词:石油；钻井机械设备；保养维修
引言：石油生产一直是我国经济建设的一个重要部分。石油勘探，钻探和其他项目都是相对隐蔽的地下建筑项目。在施工过程中，会出现许多不确定因素，这些因素会有很大的安全隐患，导致整个项目具有危险性和不稳定性，石油生产是一个高风险的生产行业。钻井作业的工作环境比较恶劣，并且突发性问题很多，因此，对技术人员的专业水平要求更高。石油钻探行业会面临各种级别的安全事故，同时会影响到工人的安全。随着我国科学技术水平的不断提高，相关技术人员不断探索和改进技术，全面考虑各个领域的工业安全，通过结合科学技术逐步提高行业的标准化和系统性。
一、石油钻井机械设备保养维护的意义
1.设备维护延长使用寿命
钻井机械设备的维修主要就是设备维护和维修。维护主要是为是了促进机械性能扩展或优化，是一项对技术要求比较高的工作。而维修是恢复或优化机械性能的活动。维修的主要功能是增加机器和设备的使用时间、降低制造成本、优化投资回报率并减少由于设备故障而导致事故的可能性。随着各种高科技产品的出现，先进的维修技术可以使设备不会发生故障而保持良好的状态。
2.提高生产效率
经常维修钻井机可提高生产效率并确保生产质量。在石油勘探过程中，维修人员必须对石油勘探设备进行例行维修和基础设备维护，以确保机械设备在生产过程中不会出现故障，延迟正常生产进程并影响生产效率。对钻井机经常维护可以快速发现钻井机生产中出现的问题，并及时研究钻机问题的解决方案和维护方法，及时解决问题。维修设备可提高生产效率，并且正常生产。如果未及时发现问题，则可能导致严重的设备问题出现、维修困难和降低生产效率。
3.与公司的经济发展有关
由于许多因素都影响钻井机器和设备的操作，所以经常会出现故障，从而造成钻探操作中更大的损失。因此，钻井机械设备的维护是钻井工作顺利进行的前提和保证，也是提高工程技术服务企业效益的重要措施。定期维护是为了降低钻井机的故障率，确保设备的正常运行。同时，对钻井机和设备的维护提出了更高的要求。另外，设备维护是确保企业长期运行的重要投资部分，不仅可以保证钻井机的高效运行，提高钻井效率，还可以降低钻井投入成本。与企业的经济利益的增长和发展有直接关系。
二、石油钻井机械设备常见故障
在石油钻采机械设备的应用中，经常会发生各种故障，影响了石油钻探工程的顺利进行。钻井机械设备的故障主要包括堵塞、泄漏、损坏或无法调节等问题。
三、石油钻井机械设备出现故障的原因
1.技术人员专业知识不足
在当前我国石油公司的石油钻探机械设备的保养和维修进展中，一些公司面临着缺乏专业的保养和维修人员等问题。近年来，国家和有关部门正在逐渐增加对石油钻探机械设备的维护和保养的重视，并在这个工作中培养对石油钻探机械设备的维护和修理感兴趣的人才。我国石油钻探机械设备的维护和修理水平虽然有一定进步，但是，和发达国家相比仍有很大差距。维护人员缺乏专业知识会影响维护和维修工作的效率和质量，从而无法及时解决在石油钻探机械设备操作期间出现的问题，也影响采油效率和企业的经济效益。
2.设备维护工作的安全性不高
石油工业和其他工业之间有很大的差异。
也就是说，石油开采一旦出现问题，就会浪费石油资源并影响经济发展，导致环境污染甚至人员伤亡。近年来，由溢油和不规则开采造成的海洋污染和环境污染变得更加严重，可以看出，石油钻探和设备维护等安全管理需要得到了进一步加强。
3.采购设备质量不高
石油钻探机械设备的保养和维修涉及许多零件和保养问题。零部件的质量在一定程度上影响维修工作的进度，并影响石油钻机的使用寿命。但是，目前在利润因素的影响下，石油公司对石油钻探机械设备零件的采购不够重视，不能保证零件的质量和标准化，导致加大了零件的磨损和影响了进行正常的维护工作。
四、石油钻井机械设备保养维护的措施
1.建立完整的设备管理系统
在石油钻井作业中，非常需要为石油钻井机械和设备建立一套完整的设备管理系统。有关人员应根据石油公司的实际钻探工作和设备使用情况，制定合理的管理计划和制度，以确保石油钻探设备的有效开发，必须建立一个工作责任制度，将所有设备管理任务分配给每个部门和每个员工，以便每个员工清楚地了解自己的工作和职责，并提高每个员工的责任感，让他们做好自己应该做的工作。石油公司可以为与钻机设备有关的管理知识编写安全手册，并且分发到每一个工作人员手中，以便所有员工都能了解如何使用和维护设备并按照规定办事。通过建立设备管理的奖惩制度，向那些能够对设备管理和维护的工作中保持积极的态度，及时发现设备问题并有效解决问题的员工提供精神和物质补偿。对工作不负责任、被动干扰或不按规定工作的员工被处以一定的罚款，对于情节严重的可以让其负法律责任。这也是对员工的一种警示，让每个工作人员都能做好自己的工作。
2.重视员工技能培训
造成钻井机损坏的原因之一是，许多钻井机管理人员和操作员在使用钻井机进行维护和检查时，没有遵循规定的程序和操作方法。然而，如果钻井机部件退化并且其功能受损，则不可避免地会延迟钻探项目的建设期。如果问题是较小的缺陷，则现场工作人员通常可以自行修复，但是如果问题很严重，则必须等待专业维修人员对其进行修复。钻探项目通常在荒野和深山等偏远地区进行，而在偏远地区，等待维护人员修理钻井机设备会浪费大量时间并影响钻井效率。另外，如果设备频繁发生故障，则维护人员不仅会对维护工作感到反感，而且对钻机的维护设备也感到抵触。同时，设备的操作人员对工作感到困惑，这影响了工作的心态。为了解决这个问题，石油公司需要安排员工进行定期培训，设备操作员必须以专业认真的态度操作设备，并按照标准程序使用钻井机。设备维护人员应以负责任的态度对设备进行检查，并提高安全意识和维护人员的责任感。这将大大有助于延长钻机的使用寿命并提高公司的利润。
3.检查设备的密封性
如果发现机械设备漏油或其他需要停止工作的其他情况，应定期检查所有零件的接头，并及时处理松动的零件。许多机械设备已经运行了很长时间，并且连接的零件容易出现诸如螺丝松动和旋转轮移位的问题。在日常维护中，可以使用观察法和听觉测试法检查连接点，以确保螺钉没有掉落并且旋转轴没有断裂，从而对机械设备进行维护。
结语
做好石油钻井机械设备的维护，对于提高石油生产效率，降低钻井生产成本，增加石油企业利润非常重要。石油钻机的维修是企业发展的需要，是石油企业正常运转的关键，与企业的产量、利润、产品质量和安全性有着重要的关系。要充分考虑企业的实际情况，通过相关的日常管理标准加强设备运行与管理人员之间的信息交流，将日常监督检查机制纳入企业的日常管理标准中，使石油公司顺利发展。
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