柳阳
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摘要:在社会高速发展的情况下，人们对于水资源的需求量也不断提升，再加上营销经营的环境对水厂供水能力和质量的快速提升，因此一定要保证自来水厂机电设备能够安全稳定运转。针对自来水厂机电设备的安装以及调试进行解析，可以清楚知道准备环节、安装环节以及调试等每个环节的具体标准，这样可以更好将自来水厂的机电设备安全可靠性提升。
关键词∶自来水厂;机电设备;安装调试;安全可靠
1 工程概况
某地区自来水厂的总供水规模有六万吨/日，分别将该规模分为三期进行建设，历时为16年。第一期建设规模为2万吨/日，配置整套机械搅拌澄清池以及重力流无阀滤池;第二期、第三期建设规模分别为3万吨/日、4万吨/日。这几期系统的加药消毒设备都是单独，并且又互相作为备用，加药系统结合系统产能是运用两种不一样型号的隔膜式计量泵来达到投加。由于施工工艺、设备类型和新旧程度等各个方面都具有差异性，很大程度上增加了运转工作人员的操作困难度。每一期扩充建设过程中，对前期图纸进行设计而言，一定要明确设计的目的以及理念，可以更好将设备的运转管理进行优化，保证设备正常运转具有安全可靠性，把设计图纸以及机电设备密切联系在一起，从设计一直到施工安装到最后的调试运转都要做好全程跟踪，保证自来水厂的每一类主要生产设备的运转安全可靠性有所提升。
2 阐述设备安装准备环节
针对设备安装前期的准备过程而言，需要根据施工图纸对预埋件以及预埋留孔的详细地址进行现场审查核对，并且从重点检查每一个生产零件的进口和出口以及阀门等相关设备安装的预埋件工作，确保重要环节能够达到设计标准。设计安装期间需要加大对安装设备的实际运转环境和条件开展全方位的检查，以免因为环境工作状况非常差而导致不必要的故障问题发生。并且对阀门管道上面的设备进行安装过程中，需要统一保护好其密封性，以免发生杂质从管道进入到设备内部，而对调试的运转造成不利影响。
对于整个设备调试安装管理的前期工作而言，图纸设计非常重要，并且对设备调试有很大影响。一些设计院为了使图纸能够通过审核制定的设计要求，所制定的设备标准要比实际使用标准高，因此图纸前期设计阶段，使用者进行相关图纸审核非常重要。比如在设计加入药剂过程中，设计院根据前期经验对已有的需求开展设计工作，缺少对于往期系统的全面考虑，有可能会造成实际执行跟现有工艺发生很大矛盾，或者根本不适用于现场的情况，再加上原有的PLC把控系统，已经自成体系，新增加的设备与把控系统的结合要提前做好全面考虑。不断对安装管理图纸进行优化之后，能够更好保障水厂的机电设备，同时也能减少安全管理过程中的成本，其需要从根源上确保设备安装管理的成本把控，就要对安装图纸的设计工作进行全面优化，同时还有专业的工作人员对其开展认真检查工作，这样可以更好达到成本节省的目的。
水厂机电设备在安装期间很容易被各种原因所影响，而造成现场的签证出现变更，同时也会导致造价把控受到影响，对施工企业而言成本把控的难度也会增加，资金使用的效果没有办法得到很好把控。竣工结算期间也会造成签证过多，竣工的图纸以及签证内容出现重复情况，从而给设备的调试管理带来影响，由此在确认安装管理图纸之后，一定要主动联系各个参与者对工程项目开展更加全面的审核，尽量降低工程项目变更的情况发生，这样更好把控设备调试所造成的额外费用。安装管理合同能够更好处理矛盾纠纷，其是一种具有法律依据的凭证，同时也是进度款项支出、竣工结算和索赔的重要依据，在签订合同过程中，最重要的就要清楚合同的内容，确认合同价以及支付款项等各个方面的详细规定，以免实际中出现合同内容跟责任制度模糊不清的情况。
3 阐述设备安装环节
设备安装期间尤其是水厂的加药设备，最重要的要选择具有信号输入以及输出作用的计量泵，方便后面运转调试时可以跟PLC系统通讯信号进行连接，实行远程把控以及数据监测，保证自来水厂的消毒剂以及絮凝剂投放状况，可以达到实时跟踪监测。在药剂投入管理上科学合理的优化背压阀等有关组件的布置，保证整个输送管路布局更加具有合理性，便于后期定期巡逻检查和养护。条件允许的状况下，需要增加管路上更加准确度的流量计，保证药剂投入的准确计量，并且得到有效引导自来水生产全过程。计量泵以及泵头相连接的时候，须确保连接的软管有非常好的抗腐蚀性以及抗冲击能力，进而可以更好规避因为长时间振动而发生管道渗水漏水等情况。并且为了更好规避管道出现开裂而影响到生产，一定要确保加药加氯管道管沟跟电缆沟管分离开。自来水厂生产的水质好坏，最主要的就是看药剂增加的是否准确和是否及时，需确保上面两个方面的内容，就一定要要求设备有非常好的可靠性。因此，在对设备进行选型和安装时，保障选择的设备型号优良，安装操作好，工作人员根据规定的操作科学合理的进行作业，正确的操作使用投加设备，做好这些可以使生产得到有力保证。
4 阐述自来水厂机电设备调试环节
4.1 单机调试
对单机进行调试时，水厂一定要优先进行絮凝剂投加系统与消毒剂加药系统的调试。一是保障管接头密封良好，没有渗漏现象。另一种是调试人员应学习和掌握相关操作规程。同时，对调试过程中出现的问题和不足，要有专人记录，做到全过程及时有效纠正。在设备启动前，应严格按照设备手册对设备的所有重要部件进行检查，以确保设备调试处于可靠状态。供电前应测试电机绝缘电阻，保证目前设备的工作接地和防雷接地电阻均小于规定值，并起到很好的保护作用。负荷、阀门开闭等都会影响整个调试结果。不同类型的机械隔膜计量泵和数字泵有不同的功率、扬程和流量。因此，有必要考虑加药量、管道压力、水质问题引起的加药范围、准确程度等因素，为了实现节能高效的应用，工厂决策者需要了解自己水厂的生产现况。
4.2 管理联动调试后的运转
设备安装使用中最后一个环节就是联动调试运作，运作前检查是属于规定动作，运行过程中的每一项指标有没有在合理的范畴内，如果电流很大或者很小，温度升高等情况出现都要立刻停止运转，并且对其原因进行检查，在后面的运行管理当中，须制定对应的操作规范以及注意事项等相关制度，并且以此制度来开展对应的维修保护记录本，可以把定期巡逻的运转状况根据要求进行填写。根据自身在水厂管理的经验，可以更好为管理工作提供便利，在此可以组织工作人员完成水厂部分编制的手册制作，具体牵涉到设施设备维修养护有关以及在线巡逻维修等相关内容。有利于整个自来水厂内部全部的设备具有统一性以及规范性，并且为该项管理奠定更加坚固的基础。
5 结束语
传统水厂在处理、反冲洗、消毒、抽水等过程中涉及的设备种类繁多。在自来水厂的安装和运行中，有许多问题需要解决。在实际工作过程中，水厂主要负责人员和技术人员要掌握比较扎实的设备安装和维护知识，并结合客观情况随时进行科学调整，不断提高水厂设备运转的稳固性，保证水厂安全生产，满足社会供水需求。
参考文献∶
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