吴红梅1 曾训龙2
1.身份证号:吴红梅：42098319830725**** ；深圳市坪山区建设工程质量安全监督站 2.身份证号: 曾训龙：43052619800327**** ；中建二局第二建筑工程有限公司
摘要：随着社会经济的发展，预制装配式建筑结构作为一种全新的建筑方式，能够有效消除传统建筑工程施工过程中存在的弊端。基于此，本文对预制装配式建筑的概念、预制装配式建筑优势以及预制装配式建筑施工技术进行了分析。
关键词：预制装配；便捷高效；施工成本；节能环保
1 预制装配式建筑的概念
所谓预制装配式建筑，是对建筑结构进行拆分，并以工厂生产形式，大规模预制生产梁、楼梯、柱、门窗等建筑构件，最大程度地提升劳动生产效率。生产完毕后，将构件运往施工区域，利用搭建积木的方式将所有构件拼接在一起，从而形成完整的建筑设施。然后利用施工浇筑技术加固建筑结构。与传统建筑结构相比，预制装配式建筑具有便捷、高效、环保等优势，且在施工技术方面，预制装配式建筑能有效减少资源和能源的消耗，节能环保，噪声较小，对环境保护有着积极作用。另外，在外界环境较为艰苦的情况下，技术人员还能在室内完成施工，通过现场安装和组合实现建筑工程的流程和步骤，由此可 见，装配式建筑施工技术相对于传统施工技术有较多优势，在建筑工程施工中值得运用和推广。
2 预制装配式建筑优势
2.1 节能降耗、绿色环保
我国建筑行业一直是资源消耗“大户”，同时也是我国经济产业中的支柱型产业。在施工建设过程中，我国能源的耗能量是十分巨大的，尤其是钢筋混凝土结构会造成一部分资源、能源的浪费。在施工过程中也会产生大量烟尘、废水、固体废弃物和噪声污染，资源利用率不高。而预制装配式住宅建筑整体施工技术是属于建筑建造工业化、模块化生产模式，工行加工后再到施工现场安装能够有效减少对施工现场环境污染的影响，同时能耗更低，资源利用率更高。而且混凝土装配式住宅建筑 使用的是预制外墙墙板，外墙不需要进行现场的浇筑，对外墙模板的应用比较少，叠合板阳台也能够有效降低对木材、钢材以及混凝土的用量，最大程度地节约资源并提高资源利用率。
2.2 施工期短、成本较低
预制装配式住宅建筑施工技术对于建筑材料的用量较小，在施工过程中产生的建筑垃圾更少，尤其是固体废弃物处理费用较低，产生的废水量更低，这对于于建筑工程项目来讲，整体的成本造价控制更加容易。预制装配式住宅建筑的相关构件是在 工厂车间内加工完成，生产加工环境更加稳定，对质量的管控也更加有效，有助于整体质量水平的提升。正常施工中对于构建的组装工作量较小，不会产生大量的噪声污染，同时施工进度更快，周期较短，不会对周边居民带来生活上的影响，也不会产生大量的粉尘，极大地解决了住宅建筑施工中带来的污染问题。在传统建筑施工过程中，外墙装修、保温黏贴和抗裂砂浆涂抹等施工通常需要2~3个月的时间，而预制装配式住宅建筑施工大部分组装构件在工厂加工完成，只需要进行构件的组装。无论是保温层施工还是装饰层施工都能够节省大量的 时间，人力资源成本和设备成本。
3 预制装配式建筑施工技术分析
3.1 构件生产
预制装配式住宅建筑施工的首要工作就是开展预制构件的生产。预制构件生产一方面要按照国家规定要求进行设计处理，另一方面要对住宅建筑户型特点加以分析，按照结构特征对所需预制构件种类进行规划设计，提高生产效率。同时要注意住宅建筑结构中是否有按照要求预留出预制构件的位置，以免影响后续安装作业。在预制构件生产中，应严格按照参数指标进行生产，可在大规模生产前，进行试验检测，确认参数指标合理后再批量生产。
特殊的预制构件需做好质量监督和检查工作，以改善建筑整体性能。另外，还要科学规划生产流程，做好预 制构件的检查和存管，以减少外界环境对预制构件的影响，避免资金的浪费。
3.2 预制装配式住宅建筑内剪力墙的施工技术以及要点
在预制装配式住宅建筑的施工中，为了有效地保证施质量，确保预制装配式住宅建筑的整体性能，要重视装配式住宅建筑预制构件之间连接的稳固性，尤其要注重建筑的可靠性和安全性。目前，在预制装配式住宅建筑施工的过程中使用的连接方式主要是用螺栓来进行构建之间连接施工，并且在进行构件的生产过程中，要根据设计图纸和实际的要求预留出连接螺栓的位置，主要目的在于提升预制构件之间连接的精度，避免由于螺栓连接位置偏差而造成的构建之间出现裂缝的情况。此外，在进行预制构件的安装时，必须要处理好下层板预留插筋问题，确保内墙预制预留把螺旋口的深入。首先，要在螺栓孔中安装水泥浆液，再利用螺旋固定连接预制构件，使其形成剪力墙与其他预制件之间衔接的稳定，提高牢固性口。其次，在剪力墙 的施工过程中，整体结构中心位置的剪力墙必须要预制连接螺栓，为后续的施工奠定了基础。
3.3 预制装配式住宅建筑叠合板安装施工技术以及要点
预制装配式住宅建筑的叠合板安装施工技术是其较为常用的技术，其技术要点主要是重点控制预制叠合板与作业之间的距离，要根据设计图纸和设计方案的标准要求来选择叠放板的方向，以此来提高施工的精度和整体结构的稳定性。在进行预制构件当中吊板的安装施工中，需要注意防止叠合板的损坏，其施工方式也必须要做到合理的规划和科学的改进，目前具有良好 效果的吊装方式是模块化吊装，在实际施工时，叠合板底部要临时设置稳固的支架，确保叠合板稳定和达到相关标准要求叫在吊装施工结束后，要将临时支架进行拆除处理，防止影响后续施工。双层结构的安装施工过程中必须要综合考量工程的实际情况，设置双层支架，并对上一层叠合板结构安装完成后，做好检查，达到相关质量标准后再进行混凝土浇筑施工，并做到及时养护，确保混凝土的强度达到施工要求。达到设计强度的75%以后再进行下层支架的拆除何。
3.4 安装预制叠合楼板
建筑叠合楼板构成了装配式建筑物中的核心部分，因此叠合楼板的坚固程度能够决定建筑物整体的安全性。施工人员对于叠合楼板具体在进行全面的组装操作时，应当严格遵循组装叠合 楼板的流程，节约叠合楼板的施工材料。同时，施工人员对于叠合楼板的各个作业层应当保留必要的间隔距离，对于安装叠合楼板的各个层次厚度以及安装施工方向予以正确的设定。在多数的情况下，对于吊装叠合楼板材料应当实施模块化的施工，确保将临时性的底部支架放置于叠合楼板的下侧，杜绝楼板坍塌与倾斜的施工隐患。建筑施工单位需要注意的是，施工单位对于叠合楼板如果未能做到正确进行处理，那么容易造成叠合楼板的关键部位出现开裂，或者造成其他的施工隐患产生。同时，对于叠合楼板在进行建造过程中，施工人员还要做到格外重视楼板本身的结构坚固程度，杜绝楼板渗水的风险。为了保证叠合楼板达到应有的坚固程度，建筑施工单位需要做到反复检查叠合楼板的整体构造，并且严格检查楼板的防渗性 。通过运用模块化的建筑物叠合楼板施工处理，应当能够保证叠合楼板的良好质量性能。
4 结束语
简而言之，预制建筑物的出现是社会发展的结果。预制建筑物的建造速度很快，不受气候条件的限制，并释放了劳动力。施工现场不会因模板和钢材的随意堆放而混乱。目前，预制建筑 的新技术仍处于发展阶段。尽管存在一些不足，但它具有节能环保、施工速度快的优点，因此，在我国建筑业的未来发展中将占据有利的市场。
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