李睿
（中国铝业股份有限公司青海分公司 青海 西宁 810100）
摘要：目前，我国冶金行业迅速发展，随着冶金行业的发展，安全问题逐渐出现，在生产期间，会出现一些安全问题，导致安全问题出现的原因有很多，其中包括工作人员的操作技术，生产设备，生产环境等等，在生产过程中，会用到大量的冶金设备，设备由于长时间运行，内部会出现故障，不仅会影响生产效率，还会危害工作人员的安全。为了避免上述现象出现，在工作期间，相关人员要找出冶金过程中，可能出现的安全隐患，进行解决，本篇文章主要以冶金生产为中心展开论述，分析安全事故出现的原因，结合笔者自身的经验，找出解决问题的办法，希望可以帮助到大家。
关键词：冶金行业；安全事故；原因
引言：
现在，冶金行业逐步发展，冶金行业发展的同时，生产安全成为人们主要讨论的话题，目前，我国冶金行业呈多元化发展，金属的生产量逐渐上升，在工作期间，会引发一些安全问题，这就需要相关人员做好安全防护措施，可以将事故按照等级划分，根据相应的安全等级，做出相应的判断，提升冶金工作的安全性。最近几年，安全事故频繁发生，安全事故的发生不仅会影响冶金工作的效率，还会危害工作人员的生命，安全事故的出现，会影响工作人员的工作心情，也会影响工作人员的工作态度，现在，怎样提升冶金工作的安全性，成为冶金行业首要解决的问题，在冶金工作中，找出事故发生的原因，并进行分析，制定相应的解决方案，在此基础上，还要加强安全方面的管理，为冶金人员提供健康稳定的工作环境。
一、冶金生产现状
我国是一个矿石大国，拥有多种矿石资源，随着时代的发展，我国各领域科技成果的不断涌现，都促使着冶金行业不断发展。最近几年，冶金行业呈快速发展趋势，随着冶金行业的发展，冶金生产成为行业关注的重点，冶金生产就是从矿物中提取金属，将提取出来的金属进行加工，加工之后就变成了我们市面上常见的金属了。现在，我国各类金属的产量位居世界首位，随着时代的发展，我国冶金行业已经有了数十年的历史，通过工作人员的努力，我国已经形成了完整的冶金产业链，在冶金设备、冶金技术方面也取得了不小的成就，随着时代的变化，对现有的冶金技术以及冶金设备进行创新，虽然我国的冶金技术日益完善，但在安全生产方面仍存在一些问题，这些问题的出现，会增加安全事故发生的几率，为了避免上述情况发生，企业要做好安全管理工作，对现有的安全管理制度以及安全管理体系进行完善，提升冶金生产工作的安全性。
二、生产事故出现的原因
（一）人为因素
在生产管理期间，由于企业没有制定完善的安全管理制度，导致各项管理工作得不到落实，管理人员没有办法进行安全管理工作，这会引发安全生产事故。实际管理期间，管理人员没有明确安全管理工作的重要时，工作时，没有履行自己的责任，冶金生产期间，也没有定期到工厂进行巡查，以上这些都会增加生产事故出现的几率。实际生产期间，由于工作人员操作技术不到位，也会引发生产事故，多数冶金企业的工作人员，没有受过专业的培训，专业技术有所欠缺，在工作时，没有按照相关流程进行操作，一旦某个环节出现问题，都会引发生产事故。冶金生产之前，相关人员没有对冶炼金属进行详细了解，没有根据金属的种类、大小以及密度制定冶炼方案，在实际生产时，会出现实际情况与冶炼方案不相符的情况，这时，如果工作人员继续按照冶炼方案进行操作，会引发生产事故。在方案实施之前，相关人员没有进行审核，方案实施期间存在一定的风险，如果没有对方案进行核查，会增加生产的风险性，严重的还会发生安全事故，危害工作人员安全。
（二）设备方面
实际生产期间，会用到大量的冶金设备，设备使用之前，工作人员没有检测设备的质量，也没有对设备进行调试，金属在提炼时，会通过加热炉进行加热，如果设备出现质量问题，在加热时，会因为内部零件问题，出现爆炸现象，这不仅影响冶金生产的效率，还会危害工作人员的生命。
三、解决措施
（一）设备方面
冶金生产期间，会用到大量的设备，随着时代的发展，冶金设备的种类不断增多，企业可以引进一些先进的生产设备，这样可以提升冶金生产的速度，还能保障冶金生产的质量。先进的生产设备具有自动应急功能，在运行时，如果设备内部的温度过高或者某一个零件出现问题，设备会自动停止工作，大大增强了冶金生产的安全性。现在，我国冶金行业不断发展，新的冶金设备以及冶金技术不断出现，在生产期间，企业的研发部门要根据时代的发展，研发出新的冶金技术以及冶金设备，这样可以减少生产事故发生的几率，采用先进的冶金设备还能促进冶金行业的发展，提升冶金行业在市场上的地位。
（二）做好安全生产管理工作
要想提升安全生产的质量，就要从安全生产管理制度入手，要完善企业内部的安全管理制度，将制度落实到冶金工厂当中，实际生产期间，管理人员要按照制度上的内容进行管理，在冶金生产期间，管理人员要找出生产环节中存在的安全隐患，进行有效控制。还要根据实际情况，对现有的安全生产制度进行完善，在管理期间，要做好安全生产管理工作，企业可以指派监管小组，对管理人员进行监管，在监管期间，如果发现管理人员存在消极怠工现象，要给予惩罚。
（三）提升员工的安全意识
企业要定期对管理人员以及员工进行安全教育，提升管理人员以及员工的安全意识，增强员工的操作技术以及冶金技术，教授员工应对方法，如果在生产时，遇到问题，员工可以及时应对，这样可以降低事故的影响范围。在培训时，要将安全生产理念渗透进员工的意识中，着重讲授安全生产知识，还要定期对员工以及管理人员进行考核，确保员工以及管理人员熟练的掌握安全产生知识。
（四）做好设备维护工作
在冶金生产过程中，由于冶金设备长时间运行，内部零件会产生损坏，一旦设备出现故障，会影响冶金生产的效率，还会引发生产事故，为此，在每天工作结束之后，相关人员要对冶金设备进行维护，检测冶金设备的质量，冶金设备每天进行高负荷运转，长时间高负荷的工作，增加了冶金设备的危险性，长期下去，会缩短冶金设备的使用时间，也会增强投入成本，实际维护时，相关人员要找出导致冶金设备发生故障的因素，针对这些因素，制定解决防范，提升冶金设备的使用时间，保障冶金设备安全、稳定的运行。
结束语：
冶金生产工作中，很容易出现安全事故，为了降低事故发生的几率，企业要从工作人员入手，定期对员工进行安全教育，提升员工的防范意识，相关人员要搜集安全事故的类型，为工作人员进行讲解，教授工作人员预防措施，在实际工作，如果出现问题，工作人员也能根据实际情况，进行应对，这样可以减少因事故带来的损失。企业还要对管理人员进行培训，增强管理人员的管理意识以及安全意识，在实际生产中，管理人员要到工厂进行巡查，冶金工厂中存在大量的安全隐患，在巡查期间，管理人员要找出潜在的安全隐患，进行处理，企业还要完善内部的安全管理制度，以及生产制度，员工在工作时，要按照相关制度进行操作，这样可以避免因操作不当引发的安全问题，大大降低了安全事故出现的几率。
参考文献：
[1]秦绪华，张秀华.冶金安全生产煤气作业实训中心建设研究[J].冶金与材料，2020，40（03）：36+38.
[2]杜江林.冶金安全生产事故频发的根源及对策措施[J].世界有色金属，2019（24）：293+295.
[3]杜江林.冶金安全生产事故频发的根源及对策措施[J].世界有色金属,2019(24):293+295.
[4]孙红亮,杜增路.冶金安全生产事故频发的根源及对策措施[J].中国金属通报,2018(06):106-107.
[5]范寿鹏. 浅议风险管理在冶金企业安全生产管理中的应用[J]. 世界有色金属, 2018, No.496(04):247-248.