杨艺
上海宝冶集团有限公司 200941
摘要：人们对居住环境的要求在不断提高。建筑技术也在快速的更新和进步，高层钢筋混凝土装配式建筑具有高抗震性能、低污染和高效率等诸多优点，在建筑工程中的应用越来越普遍。本文基于工程实践，通过分析施工的可行性以及相关工程实际，探索了具体的施工技术方法，希望实践研究能全面提高工程建设质量，从而为相关技术人员提供有效借鉴与参考。
关键词：高层钢结构；建筑装配式；安装技术
在我国经济发展的背景下，高层建筑的数量也持续提高，在技术方面更是需要不断创新。加强对安装技术进行研究，便可有效促进装配式安装的速度，优化高层建筑的实施效果。一般来讲，装配式建筑与现浇式对应，由工厂制作完混凝土的构件后，将其运输到施工现场集中组装，这样的施工方式便可在施工效率和质量等方面表现出更为明显的优势。在新时期，装配式建筑能够进一步迎合施工的要求，达到环保和节能等目标。本文便结合实践对装配式建筑的安装技术进行细化探究。
1 工程概况
某项目工程地上为装配整体式剪力墙结构，地下建筑为框架结构，建筑整体为桩筏基础。总体的建设用地面积为49258㎡，总建筑面积157384㎡，地下的建筑面积为42031㎡，地上住宅地上面积103782㎡。项目可使用的预制构件主要为预制剪力墙板、楼梯段、阳台板、空调板及叠合板等类型。预制叠合板重量1.0～1.1t，预制剪力墙构件的重量2.5～2.7t，预制填充墙2.9-3.0t，阳台板构件重约1.1～1.2t，空调板的构件重量为0.25～0.27t，预制楼梯段总量为2.35t
2 预制装配式住宅的性能要求及施工可行性
2.1 性能要求
预制构件是组成装配式住宅的关键部分，在具体实施住宅建筑施工时，所使用到的构件类型较多。通过技术对比，运用该技术更加便捷，提高了施工效率，不但可对建筑施工的实施流程进行优化，还可按照使用者个人的喜好设计住宅的风格。此外预制装配类型的住宅项目所使用的施工技术较为特殊，因此对其建设的质量要求也更高。预制装配式住宅需达到下述施工要求：
第一，整个建筑具有较高水平的抗震能力。住宅设计需保证使用的构件具有充分的弹性，保证构件应用到建筑中不会出现裂缝等质量问题。第二，需达到一定的坚固性。预制装配式的建筑设计所使用的构件需达到一定的稳定性，保证构件能够有效抵抗滑坡等自然灾害的侵袭。第三，需保证构件间具有良好的连接效果。装配式的住宅在实践设计过程，要保证不会受到潮湿或者阳光暴晒等因素的影响，致使构件发生断裂的情况，为居住者提供舒适的居住环境。
2.2 施工可行性
1）绿色环保可作为建筑行业今后的主要发展方向，应用该方式提升了施工质量，加强了技术应用效率。同时还可有效降低噪声、节约施工原料，在施工过程也利于加强施工安全。预制构件由生产企业提供，这便可明显降低施工现场肥料的产出量，尽可能维护施工环境不受破坏。
2）预制装配式建筑施工过程需要专业技术，技术人员要实践过程要重视加强拼装能力，该种技术的实施难度较低，同时还可有效保证建筑的质量达到标准要求。
3 装配式住宅的预制构件施工技术
3.1 预制构件安装准备
1）施工方的管理者需先对图纸所体现出的内涵进行准确把握，同时参与项目图纸的会审环节。
2）施工方要加强对预制配件的检查工作，要对型号及生产规格等进行细致的检查。
3）施工方需在工程实施前完成预制构件控制线和轴线的设置。
4）施工方需在柱子的表面弹好控制线，并将柱子的标高进行准确测量。
5）管理者则需在施工前，向具体施工人员出具施工技术的实施规范和作业指导书等，以此作为整个施工操作的依据。
3.2 预制剪力墙安装技术要点
1）施工方需按照图纸要求，在安装剪力墙的构件之前对插筋进行矫正，此外还需对插筋表面的污垢进行全面的清除。
2）实施吊装工序前，需先对吊爪和吊顶进行固定，具体可使用钢丝绳进行连接，提升其稳定性。钢丝绳与钢梁可使用卸扣完成连接，起吊过程要保证安全，通常钢丝绳的受力角度为45°。实施吊装工序时，需保证匀速缓慢提高钢丝绳，并以构件全部脱离支架为前提。
3）在剪力墙安装后，便可发挥垫片的作用保持平衡，还需以人工方式将外露的钢筋进行扶正处理，要保证剪力墙安装到位。
4）在实施剪力墙的安装期间，需保证以先外后内的顺序实施安装，从而达到剪力墙的安装效果。
5）为避免剪力墙发生倾斜的情况，便需安装斜支撑。剪力墙安装后要重视加强构件与楼板的固定，，经过垂直平整检测来对剪力墙面进行校正，从而达到图纸的设计效果。
6）在实施摘钩之前，需先对构件在水平和垂直角度进行优化调整，为实施后续的吊装环节提供前提。
7）在调节预制墙板时，需通过斜支撑来完成。剪力墙的底部固定过程，主要是通过预留钢筋环与楼板进行支撑完成。同时结合强螺栓将构件部位与斜支撑固定到一起，通过调节螺栓的转动效果来对斜支撑进行垂直方向的调整。当斜支撑安装后，便禁止人员私自触碰，这样利于加强稳定性。
8）施工方需完成预制墙板的灌浆环节。
9）施工方要重视拆除斜向的支撑物，同时开展混凝土浇筑施工，施工过程要重视预制墙的支撑，在混凝土的强度达到预期水平后便可对测模进行拆除，最后将支撑物拆除。
3.3 预制叠合板安装技术要点
1）由于预制叠合板构件的长度较大，因此在实施叠合板的安装工序时，便需保证起重机的吊起速度相对均匀和稳定，覆盖的半径指标要尽量大，同时起重机的下降也需缓慢进行。
2）预制构件在吊装完成后，技术人员应在楼体内部配置安全防护设备，保险带与楼面中的钢筋要紧扣到一起。在安装预制叠合板时，需配置专人对构件进行扶正操作，保证叠合板能够逐渐下降。
3）在叠合板下落期间，需保证其边缘与墙体事先弹好的控制线一致，预制板边缘需与框架的柱梁结构产生10mm的重合。
4）预制叠合板安装后，技术人员重视加强楼面板的微调工作，通过调节螺栓的方式对支撑架进行调整。保证叠合板在完成调整后，其间隙能够与板顶的标准高度相符。对板顶的标准高度进行校正时，需通过预制墙的控制线完成。
3.4 预制楼面板支撑拆除要点
1）施工方需按照行业规定的标准要求完成预制板底的支撑部分，在拆除模板前，要重视提高审查能力，如果通过审查才能进行后续的工序。
2）施工方需保证混凝土的强度达到抗震的标准要求后，再对楼面板的支撑部分进行拆除，从而保证预制楼面板可承受所有的荷载。如果荷载的效应难以达到标准时，管理者便需将情况上报给相关的技术部门，由其对荷载力进行再次核算，添加临时性的支撑点，保证建筑的整体稳定性。
3.5 预制楼梯安装技术要点
1）对预制楼梯构件进行安装，需安排在楼面全部浇筑完毕后实施。
2）对预制楼梯进行安装前需，需使用坐浆料保证接触位置的平衡性。
3）在对预制楼梯构件开展吊装过程，需保证构件安装的高度基本一致，要重视楼梯构件顶面与底面的角度，要保证平行，运用长短不同的钢丝完成楼梯的安装工序。
4）运用吊装完成楼梯的安装时，需降低楼梯的下落速度，浇筑过程要重视预留孔位与现浇位置相符，运用撬棍对楼梯的角度进行调整，在达到水平位置后在进行脱钩。
5）运用螺栓将楼梯固定后，可以通过钢筋套筒的形式进行连接，并应用灌浆料完成灌浆工序。
6）完成所有施工环节，便可使用聚苯材料填充连接缝。
3.6 独立支撑架安装技术要点
1）安装独立支架前，参与施工的一线人员需明确施工的具体方案及所需达到的施工标准，按照楼层高度和混凝土构件的大小确定具体的立杆间距及高度等指标，同时科学控制立杆间距与墙体之间的有效距离。
2）搭设支架过程，要明确首根立杆位置，通常支撑架与剪力墙 之间要保证500mm 。
3）为保证施工过程支撑架的稳定，要重视运用三脚架和立杆，完成支撑架的安装后便需对立杆的稳定性进行细致的查验。
4）需保证施工的地面达到一定的平整性，平整高度差控制在小于5mm。
5）拆除支撑架过程要重视分析混凝强度，要结合混凝土强度指标完成拆除工作，这样避免了裂缝的产生，降低工程质量出现事故的几率。拆除支撑架的顺序可由上到下实施，施工人员需按照规定的流程实施拆除工作。
6）在对阳台板等支撑架进行拆除时，施工人员需佩戴相应的安全防护装备，同时做好个人的防护工作。
4 结语
本文结合具体的工程项目对装配式住宅安装技术进行细致的分析，该项目已经达到预期的质量要求。通过实践可知，装配式预制构件的施工需形成较为细致的技术方案，科学设置施工程序，提升预制构件的吊装质量。装配式项目施工技术的优势在于施工速度较快，工期较短，对施工环境的破坏性较低等。在实施工程项目时，施工方需对有效的施工经验进行总结，因此促进施工技术的不断发展，保证施工质量达到预期要求，从而加强技术推广，进一步提高施工技术水平。
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