丁倩倩
安徽皖能运营检修有限责任公司 安徽 淮南232100
摘要：目前，随着科学技术水平的提升，也进一步强化了我国工业化水平，电厂热工仪表和自动装置也呗广泛的应用到电厂中，利用该装置不仅能够节约成本，也能够有效提高工作效率，为此，必须要做好电厂热工仪表和自动装置的调试与维护工作。为此，本文特对电厂热工仪表及自动装置的维护与调试进行分析，仅供参考。
关键词：电厂热工仪表；自动装置；调试；维护；
前言：电厂热工仪表可以说是整个电厂热电联供系统中最为关键和核心的构成部分，而且也是电厂内发电系统的关键组件。但是，在电厂热工仪表和自动装置中的变送放大器、压力传感器、热电偶和开关等，在经过长期使用后很容易发生故障，从而对电厂的稳定运行造成严重影响。因此，必须要做好电厂热工仪表和自动装置进行维护与调试，这也是提高电厂运行热效率和安全性的关键。
一、电厂热工仪表以及装置构成和重要性分析
对于电厂热工仪表来说，其主要由电控阀、压力传感器、变送放大器、热电偶、传送线以及工控计算机等多个部分构成。由探测系统完成监控数据的探测后，直接通过变送放大器将所探测到的信号方法，而后将其床送到工控计算机中，利用工控机计算机对设定范围和监测数据进行比较后，可以发出控制指令，将控制指令传递到电控阀等电控系统中，而后再利用电控系统将自动控制的介质提升或降低，这样一来就可以对若工仪表与自动装置进行自动化控制[1]。该系统的应用对电厂发电机组和热电联供体系都有着非常重要的影响。但是在系统的实际运行过程中，很有可能会因为水、电流和水蒸气等被测物质，而影响到检测结果的准确性，导致计算机无法真实获取发电机组和锅炉等系统的真实信息，进而造成控制失误等现象，严重的情况下也可能会引发安全事故，因此必须要做好热工仪表和自动装置的调试与维护工作，从而确保电厂运行的安全性和稳定性，同时这也是提高电厂升热效率的核心与关键[2]。
二、电厂热工仪表和自动装置的维护
（一）完善维护与检修管理制度
在对电厂热工仪表进行调试与维护时，必须要准确且仔细的记录，整个维护与检修过程中所涉及到的各项数据，强化对热工仪表与自动装置规格、质量和品牌的把控力度，在最大程度上保证仪表和设备使用的可靠性与稳定性。如果在于维护与检修过程中发现某一部件出现损坏，需要立即更换，并对设备的维护与检修记录进行及时更新，所有的操作均需要详细记录，以便后续追溯，而且也能够使其他工作人员更加详细的了解到设备的基本状况。
（二）对仪表故障发生前的参数变化和记录曲线进行综合分析
当热工仪表和自动装置发生故障前，各项参数势必会出现异常波动，因此必须要对故障发生前的参数进行分析，判断其属于仪表故障还是自控系统故障，从而更加快速的排除故障。在实际的检修与维护中，应当先对仪表故障发生前的各项参数变化和自动控制系统曲线记录进行综合性分析，而后找出故障发生的具体原因，在未找到故障发生原因前不需要采用更换仪表的方式解决故障。热工仪表自动控制系统的记录曲线可以说是判断仪表和自动装置故障原因的根本依据，如果仪表记录曲线出现比较大的变化，记录曲线从最初的波动转变成为一条直线时，则说明仪表系统出现故障，在这种情况下可以采用人工方法改变仪表的工艺参数，分析曲线变化情况，而后根据具体情况采取具体的措施；如果曲线未发生其他异常变化，则判断可能是仪表系统出现问题；如果曲线变化正常，表明仪表系统能够正常运行。当工艺参数发生变化时，记录曲线出现，直接跳到最大或最小的变化，那么说明仪表系统可能存在故障；如果热工仪表和自动装置在出现故障前，仪表记录曲线变化，始终保持在正常状态，当波动出现后曲线变化无规律或使用系统控制失灵，那么也就说明工艺操作系统可能发生故障。总而言之，计算机自控系统曲线记录和被监测对象的变化规律是对电厂热工仪表和自动装置进行检修与维护的前提条件，只有对其进行综合分析后，才能够准确的判断故障原因和故障发生的具体位置[3]。
（三）做好日常管理工作
热工仪表和自动装置经常在恶劣的工况条件下工作，比如污染严重、潮湿等环境，为了能够进一步延长设备的使用寿命，提高设备运行的稳定性和安全性，设备维护人员必须要做好日常管理工作，定期对设备进行维护与检修，全面了解设备的性能和使用寿命，根据设备说明书定期进行更换，确保设备能够维持在最佳的工作状态，也使设备的使用寿命可以延长。此外，维修工作人员需要全面了解热工仪表装置的整体构造，在进行维护与检修时，需要重点关注脆弱部件，一旦发现问题需要及时处理，避免引发其它安全故障，而且维修工作人员应该了解设备的使用寿命，定期对其进行更新[4]。此外，应采用有效的手段提高热工仪表及自动装置的适应性，使其能够更好的适应复杂的工作环境，避免因环境而影响到热工仪表及自动装置的正常使用。像在检测传感器时，需要对内部元件进行外观检查，要求内部元件外观不能有破损裂纹等，元件安装是否牢固，是否有泄露现象等。在进行检定时需要按照标准和说明书来进行检定工作。
三、热工仪表与自动装置的调试
热工仪表和自动装置的调试是为了保证其质量能够正常的运行工作，当热工仪表和自动装置在不能正常工作时，不能强行投入运行。一般热工仪表的现场运行检查热工仪表为三个月一次，非主要的是不超过两年。在检测过程中使用的工具需要符合技术标准，对仪器故障现象了解清楚，并且在检测过程中禁止明火吸烟等行为。
热工仪表及自控装置发生故障发生故障时，需要对自控系统和热工仪表进行校验调试，只有经过严格的校验和调试后，才可以使热工仪表和系统稳定运行。一方面，应对热工仪表及自动装置进行单个调试，比如变送器、温度计、压力表和调节阀等，以此提高仪表测量的精准性。在进行校验时，应该先检查仪表的外观，确保仪表的测量精度和范围均能够满足要求，对压力表、温度计进行校验时，应该重点关注指针的下降与上升情况，保证指针下降与上升平稳，并未出现迟滞现象。完成单独校验后，应对整个仪表系统进行联合校验，从而检查多个系统合作后的精确程度，但是值得注意的是，在进行联合校验前，需要对各个系统构成部分进行单独调试，以此保证公共计算机运行速度、系统电缆检查和设置参数的准确后，完成一切准备工作后再进行联合试验，如果试验中出现误差需要及时调整[5]。同时，在进行校验时应该对各个参数变化进行模拟，而后检查仪表报警系统。此外，对电控阀进行调试时，需要检查电控阀的强度、灵敏度、气密性和泄漏量等。
另一方面，应该在多个系统联合运行的情况下进行校验与调试，并在调试过程中增加模拟信号用于现场仪表和检测元件处，而后在仪表和工控计算机中观察具体的数值，从而确保系统精密性能够符合相关规定与要求。在调试过程中可以采用手动方式在计算机上输出最大或最小反应信号，而后对调节器进行检查，并切断电控阀，详细记录号各项数据。完成仪表系统联合交验后，在发电机组运行前，应使用现场仪表对整个报警连锁保护系统进行实验模拟，试验时，使用信号发生器将模拟信号直接发送到仪表自动化控制系统中，自动化系统对逻辑程序的具体运行情况进行监测。调试工作完毕后，应该将相关的数据进行归档整理，已备后续查找。
结束语：综上所述，电厂热工仪表及自动装置可以说是电厂稳定运行的关键与核心，所以说，电厂热工仪表及自动装置运行的状态会直接对电厂的运行情况造成影响，因此必须要定期做好电厂热工仪表及自动装置的维修与调试，从而为电厂自动系统的运行提供保障，进一步提高生产效率，延长设备的使用寿命。
参考文献：
[1]鲁晓帅.热工仪表与自动化仪表检修分析[J].科技风,2020(16):155.
[2]张恒.火力发电厂热工仪表技术要点和故障分析[J].智能城市,2020,6(10):59-60.
[3]单迪,王效春,梁海娟.热工仪表中的自动化控制及其应用[J].化工设计通讯,2020,46(04):68-69.
[4]薛占良.自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用[J].电气传动自动化,2020,42(02):47-49.
[5]邹毅.电力热工自动化仪表检修及调试探讨[J].通讯世界,2020,27(01):223-224.