曾庆春
广西壮族自治区百色电力有限责任公司 广西百色 533000
摘要：锅炉金属膨胀节主要由内导管、加强筋板、不锈钢桶、挡灰板、钢丝网纤维毡、硅酸铝保温棉、波纹管、锚固钉、浇注料、拉杆组合等组成。当锅炉点火进入热态运行后随着炉膛温度的升高，锅炉将向零点以外方向进行膨胀，金属膨胀节将吸收该部分膨胀，已确保锅炉系统安全稳定运行。通过实例，详细介绍了锅炉回料器立管金属膨胀节膨胀受阻的现象、原因分析、处理方案。对锅炉金属膨胀节事故的处理有一定的指导意义。
关键词：350MW超临界循环流化床锅炉；回料器立管金属膨胀节；处理方案。
1 引言
近年来350MW超临界循环流化床锅炉机组受到火力发电厂的青睐，其运行参数和经济效益也逐步达到了同类火电厂的性能。350MW超临界循环流化床锅炉DG1127/25.4-II1 型采用的是单布风板、单炉膛、M 型布置、平衡通风、一次中间 再热、全钢构架、循环流化床燃烧方式，采用高温冷却式旋风分离器进行气固分离，锅炉整体支吊在锅炉钢架上。由于锅炉机组安装中对金属膨胀节的安装要求并不严格及规范，导致锅炉点火受热后膨胀受阻，严重影响锅炉机组的安全运行。因此，本文对350MW超临界循环流化床锅炉回料器金属膨胀节膨胀受阻故障的原因进行了全面、系统的阐述，并分析了这些故障对机组安全运行的危害及相应的处理措施。
2 工程概况
8月12日350MW超临界循环流化床锅炉机组筑炉施工完毕进行中低温烘炉，烘炉温度达到350℃时，A侧旋风分离器顶部环型集箱吊杆出现不同程度的收缩弯曲不受力的现象，经系统检查A侧旋风分离器导向装置共3处，膨胀方向正常为受阻；检查3台侧旋风分离器底部环型集箱膨胀指示器分别为：A（X:5mm Y:6mm Z:-140mm ）、B（X:7mm Y:8mm Z:-220mm ）、C（X:8mm Y:6mm Z:-210mm ）。停炉冷却至常温后经拆除旋风分离器立管金属膨胀节处保温，测量金属膨胀节高度尺寸为1120mm，与设备出厂尺寸不符；同时发现金属膨胀节安装有一节Φ2640x80mm Q235A碳钢钢板。经结合锅炉热膨胀系统图248M-2及金属膨胀节图纸XYHLQLG1820，事故分析得出：由于施工单位未按图纸要求施工，提前将金属膨胀节的固定拉杆切除，金属膨胀节由原先的预拉伸状态长度1200mm收缩至1120mm，收缩量为80mm，与安装的钢板尺寸相符。按此安装金属膨胀节后锅炉中低温烘炉时膨胀受阻。
3 金属膨胀节安装故障原因
3.1 总承包分包施工单位未按图纸XYHLQLG1820要求“金属膨胀节经检验合格后，用拉杆固定，在管路中安装完毕后，须将螺栓旋至限位，恢复其性能。”进行施工，未经允许擅自提前切除固定拉杆，导致金属膨胀节由原先的预拉伸状态收缩80mm，金属膨胀节的Z（轴向）补偿量由-230mm减小至-150mm，造成该锅炉A侧旋风分离器在中低温烘炉中膨胀受阻的主要原因。
3.2 总承包分包施工单位未按照图纸248M8221要求进行施工，当切除金属膨胀节固定拉杆后，未经允许擅自安装一节Φ2640x80mm Q235A碳钢钢板，造成该锅炉A侧旋风分离器在中低温烘炉中膨胀受阻的次要原因。
3.3 总承包单位对分包单位的施工技术交底不全面不细致，对施工图纸内容会审不仔细，总承包质量部对A侧旋风分离器施工质量验收不规范。
3.4 施工单位在安装旋风分离器过程中与锅炉施工图纸不符合事宜，未与厂家进行商讨解决，未查明造成原因，未按流程经监理单位、建设单位同意，擅自要求分包施工单位焊接Φx80mm钢板。
4 处理方案
4.1 锅炉A侧旋风分离器在中低温烘炉中发现严重膨胀受阻情况，为保证锅炉安全须首先立即停止烘炉操作，关闭并退出所有烘炉机，使锅炉自热冷却至常温状态。然后回装金属膨胀节固定拉杆，敲除该焊接Φ2640x80mm钢板内部的浇注料，切除Φ2640x80mm Q235A碳钢钢板，逐步调节固定螺杆将金属膨胀节上下部拉伸至出厂尺寸1200mm。最后将金属膨胀节顶部与旋风分离器底部环型集箱通道满焊并回复保温。
4.2 深刻吸取此次事故教训，立即组织总承包单位、监理单位、分包单位等对锅炉所有部位安装的金属膨胀节、非金属膨胀节等设备开展专项安装质量检查。
4.3 针对锅炉各安装部位加强施工技术交底会的宣贯，要求各施工单位严格按照施工图纸、设备图纸的要求进行施工。要求质量部、监理单位严格按照施工图纸、设备安装图纸要求进行验收，严格把控施工质量。
结束语
随着国家电力事业的不断发展，由于超临界循环流化床锅炉机组对煤种的适应性更强而得到了大力发展。要想使超临界循环流化床锅炉机组安全稳定的运行首先必须重视其安装质量的控制，必须充分了解并掌握金属膨胀节的具体安装方法，严格按照施工图纸、设备图纸进行安装。