变压器现场装配的质量控制措施

发表时间:2021/4/26   来源:《中国电业》2021年第3期   作者:赛强
[导读] 大型电力变压器因为附件繁多,而且体积庞大,在变电站建设过程中无法将变压器整体性地运输到变电站施工现场进行施工,这就需要分体运输,并且在变电站现场完成变压器的装配工作。
        赛强
        特变电工股份有限公司新疆变压器厂  新疆昌吉  831100
        摘要:大型电力变压器因为附件繁多,而且体积庞大,在变电站建设过程中无法将变压器整体性地运输到变电站施工现场进行施工,这就需要分体运输,并且在变电站现场完成变压器的装配工作。设备的现场安装非常复杂,主要由厂家人员进行指导,并且由大量具有技术经验的施工人员进行现场配合完成。加强变电站现场装配的质量控制是非常重要的,涉及到变压器的就位检查、外围的附件安装以及接线处理等各道工序。
        关键词:变压器;现场装配;质量控制
        1 加强变压器现场装配管理的意义
        在建设变电站的过程中,需要重视相关电气设备的安装,主要包含了变压器、隔离开关等。其中,变压器具有变压作用和稳定电压的作用,是现场装配的重头。隔离器开关等能够将带电和不带电的部位的设备逐步隔离开,为操作人员提供一个安全的操作环境。在实际运行时,上述电气设备都有可能会出现故障而造成周边的电力系统出现问题,这些问题与安装技术息息相关,需要重视对安装工作进行细化,尤其是变压器的装配,积极总结经验,明确可能出现的问题,查找安装过程中质量控制的重点。
        2 变压器现场装配的质量控制措施
        2.1 变压器安装前的施工准备工作
        在变压器安装前,需要重视对变压器个附件的数量、型号等进行检查,并且仔细查看试验报告、安装使用说明书和设备合格证等附属文件,保证各种装配图纸以及其他技术文档齐全。其次需要重视现场勘查了解,变压器安装的具体环境是否符合要求、厂家的技术人员和现场施工人员的数量也需要符合施工的规定。在变压器安装施工方面,其方案需要得到审批,并且向全体人员进行技术交底。变压器装配使用的机械设备、材料、工器具等也都需要依照施工要求进行配置。
        2.2 变压器装配的环境要求
        变压器的安装作业环境需要保证无扬尘、整洁、干净,并且停止周边的土建施工。另外天气方面不能出现雾霾、雨雪、风沙天气,空气湿度需要在70%以下。
        2.3 变压器器身检查的主要项目
        厂家需要委派专门的服务人员对器身进行检查,检查方式主要是厂家人员进入油箱内接线检查,施工人员需要征得厂家人员允许后才能进入器身。在进行器身检查时,需要选择在风力4级以下,而且无雨雪、风沙的天气,避免恶劣天气对变压器安装的影响。另外,需要控制相对湿度在75%以下,避免空气过分潮湿对设备产生腐蚀,器身暴露在空气当中的时间需要控制在16小时以内。在进入油箱前,首先需要排尽里面的氮气,加强检测,在油箱当中含氧量达到18%时才能允许人员进入。在检查时必须穿戴专门的服装,并且携带针对性的工器具,在运输器身和支撑的部件时,需要保证所有螺栓紧固,避免出现设备丢失或损坏等情况。另外需要检查绝缘螺栓,做好相应的绑扎工作。各绕组间需要整齐排列,具有均匀的间距,并且不能出现油路阻塞等情况。引出线绝缘包扎应保持牢固,避免出现破损的问题。
        2.4 附件及套管安装的质量管控
        2.4.1 冷却装置的安装
        在冷却系统安装前,需要重视细节的控制,进行密封性测试,并且确保测试的压力值符合要求。在安装冷却器前,搭设冷却器支架,并且对支架和中线部位的实际对准情况进行确认。在安装冷却器的过程中需要注意将冷却器管道上的运输盖板打开,并且注意盖板的放置位置,对冷却器的内部情况进行检查,并且逐步进行清理,主要是将锈蚀、积水、杂物等排除。在一切准备工作完成之后,才能进行后续的倒油管路和冷却器支架的安装[1]。
        2.4.2 储油柜的安装
        需要重视储油柜的安装方向,保证螺栓连接紧固,确保油位表的信号接点位置正确,具有良好的绝缘性,保证数值与真实的油位数值相同。


        2.4.3 调压切换装置的安装
        安装调压切换装置时,需要保证传动机构的灵活性和牢固性,操作过程中没有卡阻,而且连接位置正确、合理。切换装置的工作顺序需要科学合理,并且和产品的技术要求相吻合。另外需要注意切换装置在极限位置时,需要保证电气连锁和机械闭锁的动作正确,并且做好切换开关的控制工作,保证位置指示的准确性和开关封闭的良好性。
        2.4.4 连接法兰的密封处理
        需要保证所有法兰连接位置重新进行密封,及时更换密封圈,并且保证密封圈安装牢固整齐,在安装过程中加强细节的控制,不能出现毛刺、变形、扭曲等问题。在采购密封圈的过程中需要注意与法兰的尺寸相匹配,并且注意连接面的平整。使用密封圈和法兰前,需要重视事前的处理,使用专门的清洁剂进行清洁工作,保证连接位置准确。另外法兰连接螺栓的穿向需要统一,并且重视控制紧固力矩值,保证与技术规范要求相同。
        2.4.5 升高座的安装
        在安装升高座前,首先需要对线路进行检查,使用电流互感器进行现场复试,并且对二次线圈的排列情况进行检查。安装设备时需要保证互感器和升高座中心位置一致,完成安装后使用连接螺栓进行紧固,并且逐步让法兰面升高,使其与本体法兰面平行,放气阀位置需要设定在升高座最高处[2]。
        2.4.6 套管的安装
        在变压器套管安装时,需要对套管安装过程中螺母的位置进行确认,并且检查完整性,对覆盖表面的油污进行有效地擦拭。在擦拭的过程中,使用专业的清洗均压球,在擦拭过程中避免移动设备的位置,最后需要注意安装套管引出线。
        2.4.7 气体继电器的安装
        在安装气体继电器前,需要首先进行测试工作,保证动作整定值符合要求才能进行安装。在此期间需要做好固定工作,并且进行水平安装,顶盖上箭头标志位置需要指向储油柜。在气体继电器安装时,需要做好防水、防潮工作,并且加盖防雨罩,对挡板进行观察,集气盒内需要充满绝缘油,并且保证密封性[3]。
        2.4.8 温控器的安装
        在安装温控器前,需要做好校验工作,信号接点位置准确,并且保证具有较好的导通性。温控器连接线需要保持密封,并且无渗漏。另外温控器的金属连杆不能扭曲压扁,保证弯曲半径在50毫米以上。压力释放阀需要准确安装,另外阀盖和升高座内部保持清洁,并且注意安装方向的正确性。绝缘性能和动力压力值需要符合成品技术规范要求,保证变压器本体接地的牢固性和可靠性。
        3 变压器的送电调试分析
        在变压器装配结束后第1次投入使用前,需要进行全压冲击合闸。在冲击合闸过程中,主要使用高压侧投入的方式,变压器持续时间需要控制在10分钟以内,如果无异常情况出现,需要对各参数进行确认,并且判断是否符合技术规范和标准。其次需要仔细检查是否出现变压器缺陷问题,如出现缺陷和问题,需要对这些缺陷和问题出现的原因进行分析,是出现在变压器生产阶段,还是在运输、安装阶段,同时查看这些缺陷是否会对变压器正常运行产生影响。如果变压器测试无异常,需要进行后续的调试,主要是在满负荷调试运行48h后,对变压器的各种参数进行分析,了解温升、油位、渗油的情况[4]。
        结束语
        总而言之,变压器在电力系统当中发挥着非常重要的作用,因此需要加强变压器的装配管理,严格依照操作流程进行安装,并且重视安装过程中的质量管控,完成安装后需要总结经验,让变压器的稳定性和安全性提升。
        参考文献
        [1] 王自祥. 变压器现场安装及质量控制措施[J]. 西北电力技术, 2006, 34(4):65-65.
        [2] 黄文财. 变压器现场安装及质量控制措施[J]. 北京电力高等专科学校学报(自然科学版), 2012, 029(006):1-2.
        [3] 杨绍群. 220kV电力变压器现场装配技术[J]. 广西电力工程, 2000(02):22-23+29.
        [4] 王伟. 高低压电气设备安装工程的质量控制研究[J]. 建筑工程技术与设计, 2017, 000(013):2871-2871.
       
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