李涛
贵州盘兴能源开发投资有限公司 贵州六盘水 553537
摘要：我国很多矿产企业的机电管理工作理念依旧保持在以前的水平，没有根据时代进步而进行更新，很多矿山机电设备老化严重，而且在使用的过程中没有得到合理的维护和保养，再加上企业内部缺少完善的管理、使用制度，以至于机电设备在生产过程中容易产生各种安全问题。为了提高矿产企业的工作质量，增加其生产量，本文依据矿山机电安全管理工作存在的相关问题，结合其实际工作情况，提出了相应解决方案，希望能够为我国矿产企业进一步发展带来帮助。
关键词：矿山机电安全管理；问题；解决对策
1导言
我国自改革开放以来，经济得到快速发展，逐渐由传统农业社会转变为工业社会，在这一过程当中，煤矿企业有着重要作用。同时，矿业工作与人们日常生活也有着紧密关联，例如火力发电、汽车燃油、生活用煤等皆与煤矿企业发展有着密切联系。但是伴随采矿企业规模不断增加，安全事故发生几率也随之上涨。
2矿山机电安全管理工作存在的问题
2.1缺乏完善的安全管理体系
就当前矿山企业的实际工作状况来看，很多企业只重视生产，从而忽略了机电安全管理工作，企业内部也没有制定相应的安全管理措施，相关工作人员在工作上没有可供使用的指导标准，以致出现随意性管理的现象，使整个企业的长期经营受到影响。在激烈的市场竞争环境下，企业为了追求长期且更高的经济效益，往往不愿意在安全管理上投入更多资金，相关管理人员也没有较为强烈的安全意识，为了满足上级需求，保证工作的生产效率，他们在工作过程中只是一味的追求进度和产量，在双重作用下，无论是企业的相关配套设施，还是辅助管理的环境，都存在很大缺陷，使得整个企业存在各种生产安全隐患。在这样的发展过程中，安全管理工作成为形式流程，尽管有少部分企业建立了相应的安全管理标准，但也很少按照其标准内容执行工作，员工的生产行为不能够被及时规范，各种安全隐患依旧滋生潜藏。
2.2机电设备老化
伴随我国对于矿产资源需求日益增加，采矿企业对于设备需求量也随之增长，在这一背景下，我国机电设备行业也获得长足发展。但是，我国机电设备与以往相比较虽然有着较大提升，但是与部分发达国家相比较仍有较大提升空间，并且部分先进技术也无法广泛应用其中，以微电子技术为例，这一技术能够有效改善设备性能，在节能降耗的同时，也能够促使开采工作效率大幅度提升，但是由于我国机电设备目前创新水平较低，并且性能也尚不稳定，导致设备老化现象严重，无法将这一技术有效应用其中。另外，由于机电运输设备经济成本较高，部分企业为节约成本，会减少新型设备购置数量，将老旧、老化设备继续投入使用，导致采矿工作正常开展受到一定程度影响。因此，采矿企业需使用配套机电设备开展运输工作，缩短设备相互磨合时间，从而促进设备仪器契合度。但是在实际当中，由于对经济成本的考虑，部分企业往往会选择型号不同的设备，导致设备磨合期延长，并且增加运输安全事故发生几率，令相关工作人员生命安全受到威胁。
2.3管理人员素质有待提高
随着我国市场经济的不断发展，我国社会就业渠道的多元化现象正在市场逐渐开放，越来越多的优秀技术人才选择条件较为优越的行业地区参与工作，一些人才匮乏的矿产企业不得不降低自家企业的入门要求，使得一些文化较低、素质较差的人员也能够参与到采矿的行业当中，这种现象极大拉低了机电设备安全管理工作人员的综合素质水准。虽然一些矿产企业也能招收到高素质，高学历的安全管理人员，但随着我国科技的迅速发展，机电设备的更新速度与日俱增，每进行一次革新，机械设备的操作难度和智能化程度就会提升，而新机器的工作原理和操作难度都在原来的基础上提升了一个新的档次，这给相应的安全管理人员带来了极大的工作挑战。
为此，安全管理人员不得不紧随设备更新速度，提升自己的能力，但就实际情况来看，这样的差距很难追平。
3矿山机电安全管理工作问题的解决对策
3.1做好矿山机电设备检修和故障诊断技术
首先，就实际情况而言，机电设备在工作过程中会产生很多的故障，而相关工作者都会将其记录下来，主要记录的是其构造类型以及发生故障的原因。若经过长时间的坚持，不仅会使坚持记录的检修人员经验得到丰富，还会使所记录的数据信息形成故障历史记录。若在今后的操作中，再次出现故障，相关工作人员就可以通过查找该类型故障来查看检修方法，通过这种方法，不仅能够迅速认清故障的性质和种类，还能及时的将其进行处理，大大提升了故障的处理速度。除此之外，通过每一次对设备的检修记录，还能形成一套更加规范的操作体系，从而大大降低检修中的一些意外情况。其次，专家系统故障诊断是现阶段矿山机电设备检修中常用的诊断方法之一，它是一种依托于计算机技术的应用。这项技术在实际运用中，能够通过对采集到的相关信息进行合理分析，以此来判断出机电设备的具体故障。同时，对这项技术的运用，还能建立一个故障结构分析树，这样就能在很大程度上，帮助检修人员来进行故障检修。最后，矿山机电设备故障的原因和现象间通常具有一定的对应关系，因此在实际施工中，将模糊数学引入矿山机电设备的故障诊断中，就可以实现建模，以便于后续的故障诊断。同时，通过这种方法还能为后续的各种分析与研究做铺垫，并为矿山机电设备故障的诊断决策提供辅助依据。
3.2安全技术研究
科学技术的不断发展让矿山机电设备更新速度逐渐加快，新的机电设备正朝着智能化和高自动化方向发展，安全管理工作和具体操作方式也变得更加复杂。因此，在使用全新的矿山机电设备时，相关工作人员一定要获得机电设备的实时运行数据，一旦设备发生故障，工作人员就能够在第一时间寻找到故障发生的部位和原因，并在故障发生之前有效的推测出几种故障的发生几率。运用同样的方式，工作人员能够有效寻找到可能发生故障的地方以及故障发生原因和相应概率，从而最大程度上避免故障发生，加强日常的机械设备维护和管理工作。有针对性的设备维修和管理，不但能够提高工作人员的维修效率，同时也为设备正常运营提供安全保障，并以此保证井下生产工作人员的生命安全和工作效率。
3.3加强有关技术人员的培训
矿产企业的日常维修管理水平，由矿山技术人员以及机电设备维修专业化程度决定，由此可见，企业应该加强工作规章制度落实，确保所有工作人员能够按照正常的工作流程和标准对机械进行检查维修。为了更好调动技术人员的工作积极性，企业还可以适当的调整工资制度，同时安排技术引导人员学习与该岗位有关的知识内容，在提升技术人员工作水平的同时，有效激发工作人员积极性，从而提高其工作水准。
结束语
总之，矿产企业的生产效率与其使用的机电设备运行效率有直接关系。但在实际的生产过程中，矿产企业工作者对矿山生产的机电设备管理工作不够重视，致使其存在较多安全隐患。为此，相关工作者需要根据实际情况，有针对性的对机电设备管理工作进行整治和完善，建立相应机电设备检修和维护规章制度，同时积极对相关维修人员进行技术培训，以此保证其工作质量，从而为矿产企业长久发展奠定基础。
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