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论石油加工过程中的安全问题

发表时间：2021/4/27 来源：《基层建设》2020年第33期作者：李宁

[导读] 摘要：随着社会的发展和人民大众日益增加的物质需求提高，要求我们要不断的去开发新能源，研发新技术，创造新型产品，但是安全是其前提。

        东营市绿洲环境工程股份有限公司山东东营 257447
        摘要：随着社会的发展和人民大众日益增加的物质需求提高，要求我们要不断的去开发新能源，研发新技术，创造新型产品，但是安全是其前提。作为能源中的石油与人们的生活息息相关，但是在石油加工过程中同样涉及到安全问题。本文介绍了石油加工过程中存在的安全问题以及提高石油加工安全管理的一些做法，希望给同仁一定借鉴。
        关键词：石油加工、安全问题
        一．石油加工概述
        石油加工（简称炼油）就是以原油为基本原料，通过一系列加工工艺（或过程），例如常减压蒸馏、催化裂化、催化重整、延迟焦化、炼厂气加工及产品精制等，把原油加工成各种石油产品，如各种牌号的汽油、煤油、柴油、润滑油、溶剂油、重油、蜡油、沥清、焦炭，以及各种石化原料。
        原油通过常减压蒸馏可分割成汽油、煤油、柴油等轻质馏分油，各种润滑油馏分、裂化原料（即减压馏分油或蜡油）等重质馏分油及减压渣油。其中除渣油外，其余又叫直馏馏分油。从我国主要油田的原油中可获得20～30％的轻质馏分油，40～60％的直馏馏分油，个别原油可达80～90％。从原油中直接得到的轻馏分是有限的，是满足不了国民经济对轻质油品的需求的。因此，实际中是将重馏分和渣油进行进一步的加工，即重质油轻质化，以得到更多的轻质油品。通常将常减压蒸馏称为原油的一次加工过程，而将以轻馏分改质与重馏分和渣油的轻质化为主的加工过程称为二次加工过程。根据生产目的的不同，原油的二次加工有许多种过程，如以重质馏分油和渣油为原料的催化裂化和加氢裂化；以直馏汽油为主要原料生产高辛烷值汽油或轻质芳烃、苯、甲苯、二甲苯等的催化重整；以渣油为原料生产石油焦或燃料油的焦化或减粘裂化等。
        二．石油加工产品种类
        石油加工是国民经济最重要的支柱产业之一，是提供能源，尤其是交通运输燃料和有机化工原料的最重要的工业。（1）燃料（80%）：如各种牌号的汽油、航空煤油、柴油、重质燃料油等；（2）润滑油（2~5%）：如各种牌号的内燃机油、机油、仪表用油等；（3）有机化工原料（10%）：如生产乙烯的裂解原料、各种芳烃和烯烃等；（4）沥青（3%）：如道路沥青、建筑沥青、防腐沥青、特殊用途沥青等；（5）蜡（1%）：如各种食用、药用、化妆品用、包装用的石蜡和地蜡；（6）石油焦炭（2%）：如电极用焦、冶炼用焦、燃料焦等。
        三．石油加工过程中安全工作存在问题的分析
        1.石油加工设备陈旧
        石油加工过程设备无外乎常减压分馏系统、催化裂化系统、气体分馏系统、加氢重整系统等传统工艺设备。一般石油加工企业都是运行多年的老装置，在老装置的基础上进行新工艺技术改造。多年来的生产经验使我们不得不承认，在装置运行初期，设备需要磨合，操作需要摸索，安全问题较多。随着装置运行进入成熟稳定期，装置的安全问题会减少，此时设备运行良好，生产平稳。随着装置设备的老化，问题又不断增多起来，大大小小的问题给石油加工过程的安全管理工作带来了一定的隐患。
        2.爆炸和火灾
        石油是易燃易爆品物品。在石油加工过程中，由于作业措施不正确，可能导致着火事故或者爆炸事故；还有，在加工区域里，常常有易燃气体伴随着原油一起，他们的存在也会带来不安全的因素。
        3.员工安全意识不强
        员工安全意识不强也是石油加工过程中进行有效安全管理存在的问题之一。安全管理的一个重要目标就是保护相关工作人员的人身安全，设备及财产的安全是次要考虑的。

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但是，如果连被保护的工作人员自身安全意识都不高的话，那么开展安全管理工作就失去了应有的根本，安全管理将成为空谈。
        4.缺乏完善的管理制度
        缺乏完善的管理制度也是石油加工企业开展安全管理过程中存在的问题。完善的管理制度是开展安全管理工作的前提。如果没有相应的制度作为管理工作的支撑，那么安全管理工作将秩序混乱，工作的开展将缺少一定的依据，力度和效果也将会受到严重的阻碍。虽然石油企业普遍对安全管理工作非常重视，但是却存在管理制度不完善问题，影响安全管理工作的成效。
        四．加强石油加工过程安全问题管理工作的几点建议
        1.加强石油加工设备的维护与检修质量管理，严格执行特种设备淘汰制度
        想要更好地开展石油加工过程的安全管理工作，就需要采取一定的措施解决在石油加工安全管理工作中存在的问题。首先要从硬件上打好安全管理的基础，也就是说，设备质量要符合相关安全标准和规范的要求。要做到这一点，对于运行了多年但未到报废年限的老装置来说，必须做到加强日常维护，严格保证检修质量。首先，石油加工企业应该加大设备维护和维修资金的投入，这是做好设备管理的必要因素，如果没有资金的支持，那么设备的维护维修只能成为迫切的愿望。接着就是对相关设备的综合分析工作。分析结论是设备维护与检修的指导，不能盲目维护维修，浪费有限的资金，也不能忽略设备隐患，影响生产的安全平稳运行。资金也是进行新工艺技术改造的有力支持；其次，要选用资质合格的施工队伍和质量合格的设备配件，这是维护维修质量合格的有力保证。
        2.提高员工安全意识
        人身安全是所有事宜中最重要的一项。人的安全意识低，相应的就会导致事故的发生率比较高。因此，设法提高员工的安全意识是一项非常必要的措施。想要提高员工的安全意识可以从以下几个方面入手：首先，石油加工企业有义务也有责任在员工入职前对员工进行必要的安全知识教育。在对入职员工进行安全教育的时候，主要需要让员工了解以下几方面的知识：一是工作的危险性。要让员工充分的认识到工作的危险性，提高员工对这方面内容的重视程度，这也是《安全生产法》的要求；二是要让员工了解安全的重要性。生命诚可贵，要让员工懂得，在工作的过程中，一定要把安全放在第一位；三是企业应该定期开展一些安全活动，这样可以使员工的安全意识不断加深，与此同时，员工的安全知识也会得到不断的更新，安全技能得到不断的提高。久而久之，员工就会受到潜移默化的影响，逐渐的提高自身的安全意识。
        3.建立完善的管理制度
        想要建立一套完善的管理制度可以参考以下几方面的内容：首先，相关的石油加工企业需要对以往的管理工作进行必要的分析与总结，找出以往工作中存在的问题，然后结合企业自身现阶段的情况以及未来的发展目标，初步制定相关的管理制度。接着就是对管理制度进行完善，这并不是一次性就能够完成的工作。因为随着时间的不断发展，社会的不断进步，管理制度中将会出现一些不符合法律、标准或阻碍企业发展的内容。因此，对石油企业管理制度的完善是一个动态、长期的过程，需要结合时代的发展背景，结合企业的发展目标及实际工作中出现的问题，不断地对管理制度进行必要的完善与补充，从而使得管理制度更好地服务于石油加工企业的安全管理工作。另外，在石油加工场所严格控制火源，设置防火装置、自动预警系统；在建筑设计是考虑耐火因素，配备消防器材并建立健全防火机构。
        结语：
        综上所述，通过对石油的性质、石油加工过程以及产品的使用性能的分析，对于石油加工企业而言，由于生产作业面广，安全防范对象多，任何一项设备隐患、制度缺陷、程序遗漏、工作疏忽或个人违章行为，都可能引发事故，对企业造成严重的损失。
        参考文献：
        [1]郭振龙，蒋俊成石油安全系统工程[M]化学工业出版社2014
        [2]李国成石油与石油加工[J]2014（12）