节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用研究 王雷

发表时间:2021/4/27   来源:《基层建设》2020年第34期   作者:王雷 别磊
[导读] 摘要:现阶段,随着经济的快速发展,在我国节能环保降能耗的背景下,电厂锅炉的升级改造成为人们关注的重点,也是绿色环保的必然要求。
        山东省特种设备检验研究院日照分院  山东省日照市  276800
        摘要:现阶段,随着经济的快速发展,在我国节能环保降能耗的背景下,电厂锅炉的升级改造成为人们关注的重点,也是绿色环保的必然要求。在传统的节能降耗中,锅炉运行使用的节能技术难以取得显著的效果,并且在节能降耗中,其技术存在一定的不足,这就使得节能降耗的效果大打折扣。在本文中,首先分析了在电厂锅炉运行中,电厂锅炉运行中存在的一些问题,并且提出了有效的节能降耗的技术应用策略,旨在为相关研究提供参考,促进电厂锅炉的节能运行,响应国家的节能减排需要,促进经济效益和社会效益的综合提高。
        关键词:节能降耗技术;电厂锅炉运行;应用
        引言
        为保证社会经济的可持续发展,应加大环境保护力度,转变经济发展观念,倡导节能减排。电厂对于人们的生活具有重要意义,为经济发展提供较大的便利。电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用,可节省大量能源,减少对环境的破坏。
        1电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用意义
        随着时代的发展和绿色环保理念的深入化,在锅炉运作中使用节能降耗技术必然会成为今后电厂发展的方向。另外在电厂锅炉运作的过程中采用节能降耗技术对整个社会都有着重要的意义:首先从社会发展的角度上来看,采用节能降耗技术可以对一些不可再生能源进行充分的使用,大大改善了不可再生资源的浪费情况,并且采用环保技术在一定程度上还能够减轻电厂工作中产生的环境污染,对我国生态环境的保护也有着一定的积极影响;其次从电厂锅炉运作来看,虽然目前我国部分电厂在锅炉运作的过程中采用的是比较先进的科学技术和相应的设备设施,但是资源浪费的现象仍然存在,这些现象导致了部分电厂的实际经济效益并不是很高。节能降耗技术的应用,可以有效地解决这一问题,大大减少电厂运作所需要消耗的成本,促进电厂经济和社会经济的不断增长。
        2电厂锅炉运行中的节能现状分析
        在探究电厂锅炉的生产过程时,要想切实的了解所要分析的节能环节,需要加强对当前的使用状况做以探讨,在实际运行的过程中,会分为以下几个方面。第一,锅炉不能完全燃烧,因为在电厂锅炉生产期间,主要燃烧的资源为原煤,但是因为在企业对资源的整体投资情况存在差异性,以至于燃煤的种类和质量也会存在不同,所以后期的燃煤状况存在本质性的差异,发生不同的燃烧变化,导致实际的燃烧充分状态分化较为明显。以上情况的出现,需要事先做以分析,明确燃烧的状况,从而更好的开展相应的应对措施,一旦缺少前期的调查,就会导致不能完全掌握电厂锅炉的燃烧程度,盲目采取节能降耗的措施,会导致锅炉的运行效率降低,资源的消耗状态提升,并且间接增强耗损情况,使得节能降耗难以得到有效控制。第二,在锅炉燃烧期间,往往缺少专业的管理部门进行管理,使得控制的效率和对环节的总体把控降低,直接导致后期的控制体系不完整,内部的控制管理工作在运行期间缺少针对性,不利于能源的充分消耗。
        3节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用研究
        3.1辅机节能技术
        管理人员利用辅机来提升锅炉设备的运行效率,为此设计人员需要在辅机系统中应用节能技术,在完善主系统的同时实现锅炉设备节能降耗的目的。由于辅机系统在运行过程中也会消耗相应的能源,为此设计人员也需要对辅机系统的功能进行完善和提升,通过改善风机叶片形状或是转变风机的运行原理,继而降低风机的能源消耗效率。
        3.2提升电厂锅炉燃烧系统效率
        a)严格控制锅炉内飞灰性可燃物质,提升燃煤效率。分析锅炉燃煤特性,针对锅炉的特征及相关参数严格控制燃煤的均匀性、燃煤特性及煤粉细度等。

在锅炉运行中,要保证锅炉内炉膛温度、炉膛的风粉混合物符合相关要求,使得煤粉能充分燃烧,防止煤粉没有燃烧而从锅炉烟道排出。b)优化生产工艺,提升配风强度,使得锅炉内部能充分燃烧,以此提升锅炉燃烧系统效率。c)对锅炉内部的换热层进行技术的优化升级,对排烟口温度加以控制,以此保证锅炉燃烧系统效率。
        3.3余热回收技术的应用
        该技术也是目前电厂锅炉运作中比较常见的一种节能降耗技术,其中主要是由三种技术组成的。一是烟气余热预热技术。这种技术可以较好地吸收上一次锅炉燃烧之后的部分热空气,从而在下一次进行锅炉运作的过程中能够快速使炉膛内的温度上升,大大节约了能源的消耗,同时也降低了排烟损失。二是烟气余热预热燃料技术。使用这种技术,可以保证燃料在进入锅炉中能够较好保持燃油雾化的效果,每当锅炉中的燃油温度升高时,其辐射换热系数也随之增加,使得整个电厂的锅炉在运作中达到热效率低耗能的状态。三是余热预热给水技术。该技术可以使电厂锅炉的入口处介质温度不断的上升,避免在传热的过程中因为锅炉内外的温差较大出现一些安全事故。
        3.4不断优化锅炉照明系统
        在电厂中,其生产过程是夜以继日的,夜间生产也有着重要的作用,为了确保夜间生产操作的安全性,照明设备是必不可少的。在电厂中通常采用直接照明的方式,并且在选择照明工具时多是选择普通的照明设备,这些设备虽然价格合理,然而却造成了能量的浪费,无法促进锅炉节能降耗,因此在电厂中必须要充分重视照明系统,做好对照明系统的设计和不断优化。研发新型的节能工具,并且使用照明调压器,这样才能在保证生产需要的同时做到节能降耗。
        3.5变频调速技术
        此项技术的应用主要是借助交流电动设备、计算机控制系统以及电厂锅炉内部的能源消耗量的控制得以展现的。此种技术在后期的运行期间,变频调速设备是整个运行过程中较为关键的一项基本构成设施。主要分为以下几种设备的优化调整,第一,锅炉风机升级,变频调速技术的使用会使其得到优质的节能状态。锅炉处于燃烧状态时,内部的风机有较为良好的覆盖区域,并在原有的设施中,会产生较多的压力损失,以至于资源会产生多余的消耗状况,严重影响资源的利用状况,但是此种设备的使用,可以调整内部的风机运行方式,从而增强变频的能效。第二,锅炉给水泵设置,在此设施中,因为变频技术的使用亏强化水泵的节点性能,并增强负荷的分配方法,提升相应的水泵转速。在实行升级改造期间,单台变压装置的供电途径会被充分的使用,运用规格较小的变频设备,就会带动软件的启动性能,从而强化整体的机械冲击压力,实现高质量的调速功能,对资源燃烧状况的全面调节。与此同时,还可以使用直接转变的控制方法加强交流传动的优势和功能。此种装置会向外输出大量的正弦波,可以不需要电机降容的支撑,没有多余的应力,减少转矩的脉动状况,使其运行更加具备稳定的优势。此种锅炉给水技术的使用,可以减少调节阀的故障,实现对流量的合理调节,并降低相应的疲劳程度,防止电流对装置的干扰,从而使得设施的使用时长可以得到有效延长。
        结语
        要保证电厂的经济效益,就要加强节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用。主要从锅炉燃烧系统效率、锅炉辅机节能降耗技术及变频技术、锅炉维保等方面,论述了电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用,希望可以更好地实现电厂节能降耗的目标。
        参考文献:
        [1]史平.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].山西冶金,2019(1):116-117.
        [2]李科研.电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略[J].科技风,2019(08):219
        [3]冉令泉.刍议节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].科技创新导报,2019(03):44-45.
        [4]杨海利,王家明.分析节能降耗中热能与动力工程的应用[J].化工管理.2018(17).
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