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摘要：在建筑工程建设中钢结构的优势明显，实用性较强，不仅能缩短建筑工程工期，还能够提升建筑工程效益。针对钢结构技术在建筑工程中的应用进行研究对于推动钢结构建筑的发展有着重要的现实意义。文中就钢结构及其特点进行论述，深入探讨了钢结构技术在建筑工程中的应用。
关键词：钢结构；施工技术；建筑工程
1建筑钢结构工程施工的特点
1.1钢结构具有较强的抗震性与可塑性
建筑钢结构和钢筋混凝土相比是有很大的区别的。建筑钢结构具有承载力较大和自重较轻的特点，特别在抗击地震方面发挥的作用，能够很好地保障居民住户的安全。因为建筑钢结构具有良好的可塑造性，即使在施工过程中出现质检不合格的情况，也可以及时地将其拆除，在最大限度上减少工程的施工时间。
1.2钢结构施工能有效保障施工进度
建筑钢结构在其硬度、密度方面都具有相应的优势，其主要特征就是在施工过程中不用再做配合比的作业，并且由于建筑钢材在建筑材料中相对来说是比较简单和便于施工的，因此应用起来可避免出现比较复杂的施工程序，有效地节省施工时间。另外钢结构材料表现出的特点就是具有比较高的机械化程度，可以快速地实现对各个构件进行拼装工作，这又可以使得施工时间相应地缩短。
2钢结构技术在建筑工程中的应用
2.1建筑工程中钢结构的钢材选择与构件制作
钢结构在建筑工程的应用中大多选择低合金、高强度钢材，合金元素少于5%，屈服强度超出275MPa，且可焊性理想。相对于普通钢材来说，低合金高强度钢没有经过热处理，应用范围较为广泛。钢材的类型、规格等需要符合国家产品设计要求，且在进入施工场地前需要进行严格的质量检验，检验合格后方能进场。钢材存储要便于运输，尽可能减少钢材的变形与腐蚀。钢构件的制作过程中需要注意胎架划线、搭设尺寸等方面，以控制钢构件的质量。另外，还要注意钢构件的整体稳定性，注重长细比参数，利用计算公式为：λ=1/r来保证构建制作的稳定性。在计算机中要特别关注钢构件截面不同方向轴的计算长度差异等，要视具体情况进行具体分析。
2.2吊装施工
钢柱实际吊装前，需明确钢柱位置及轴线标高，且应反复检查，主要内容包含尺寸、连接板方位等，确保各项数据与设计要求吻合，确定钢柱两端安装中心线及标高线，钢柱吊装应严格遵循安装顺序，形成稳定框架，在安装过程中应循序渐进操作。首先，安装完成吊装各类辅助工作用具，譬如吊索用具、爬梯等。吊装实施阶段，安装整体框架，之后实施楼板安装，并遵循由四周扩展，安装主梁为首，其次为次梁。第一节钢柱安装中，需给予地脚螺栓架设保护套，避免地脚螺栓丝牙受损。在第一空间单元核心受力钢柱安装完毕后，实施主横梁及次横梁，将其安插于钢梁两端的螺孔内部，使用临时螺栓予以紧固。钢梁安装时，针对钢梁与钢柱连接整体垂直度以及明确轴线位置，利用限位钢板进行固定，位置通过多次审核校对完成。其次，主梁安装前，将扶手杆及绳索安设于主梁上，吊装就位后及时牢固，根据钢梁实际跨度确定具体吊点位置，一般开孔位置在钢梁翼缘部位并作为吊点。针对小梁进行吊装时，通过多头绳索实现多根吊装或在地面组装，再实施吊装，以减少在高空作业的频次及时间，降低高层施工危险性。最后，钢梁起吊就位后，测定安装中预先留有的焊缝收缩量，通过经纬仪测量倾斜及垂直状况，将构件调整至准确安装部位，使用螺栓紧固，主梁吊装完成后，使用高强螺栓实施紧固，应注意施工中使用的高强度螺栓规格及性能，均应满足设计要求，螺栓根据规格及型号存储，施工中使用螺栓连接副紧固力平均值，在工厂内进行检测。
2.3钢结构焊接
钢结构焊接技术非常多，要选择合适的焊接工艺，提高焊接质量和经济性。
如果钢结构材料在投入施工之前没有进行过焊接，就要在焊接之前测定和评估材料的焊接适应性，选择合适的焊接工艺，确保焊接能够满足钢结构质量要求。对钢结构材料表面进行清理，清除锈蚀、油污等杂质。切割钢结构之前，选择精密切割方式。按照国家焊接相关规定选择焊接所需的焊条、燃料等。焊接过程中如果发现钢结构出现变形，暂停焊接，及时选择合适的方法进行调整，确保焊接质量。如果钢结构表面出现了焊接裂纹，则对焊接位置进行保温预热，在焊接基础上进行热处理，可以根据情况选择焊接方式解决裂纹和强度问题。
2.4建筑工程中钢结构的涂装施工
建筑工程中钢结构的涂装施工包括防腐涂层施工与防火涂层施工。防腐涂层施工中药选择防腐底漆、面漆、稀料等。首先要对底面进行清理，清楚底面油污、杂物等；其次进行底漆涂装，对防锈漆进行搅拌，保持油漆粘度均匀。刷漆过程中要保持平稳，首次刷完后要间隔一定时间再刷第二层，第二层涂刷要与第一遍涂刷方向垂直，以保证漆膜厚度一致。面漆涂装要在底漆涂抹较长时间后再进行。将钢构件运输至施工工地组装后再进行面漆涂装，涂装过程中要不断搅动，涂刷工艺与底漆一致。防火涂料施工则大多使用喷涂工艺，涂料的类别、层数与厚度要以防火设计要求来具体确定。在喷涂过程中在每层干燥后才能进行下一层喷涂。喷涂过程中药保证涂层完全密封且轮廓清晰。在喷涂过程中要使用测厚针来对涂层厚度进行检测，以保证厚度能达到相关施工标准。在达到设计要求后涂层表面平整后需要再进行最后一层的抹平涂层处理。当防火涂层出现涂层干燥固化情况不佳、脱落、空鼓时，钢结构接头转角区域涂层存在明显凹陷时均要重新喷涂。
3钢结构工程质量控制要点分析
3.1完善钢结构施工质量监控体系
钢结构的施工过程中，安装控制是最终影响质量水平的环节，所以需要特别注意该环节的质量管控。安装技术应用不完善，不断会影响到操作标准，同样也会影响到钢结构建筑实际使用性能，导致结构寿命缩短。为了解决这个方面的问题，一方面需要进一步加强各个环节的跟踪监控管理工作，需要重点对钢结构梁柱接点的安装过程的质量控制，包括设计图纸的尺寸与相关要求，尽可能做好安装环节的控制与掌握。
3.2强化钢构件生产管理
钢结构建筑的整体质量控制要在构件生产、原材料材质的管理环节下功夫，高质量的构件，加工生产的精细化、施工安装的精益化，才能够体现钢结构建筑“中国建造”的优势，一方面，需要做好材料供应商、材料材质的检验和把关，包括施工方需要选择必要的销售标准来进行合作，把好原材料进场的第一道关；做好工序衔接和施工组织，实现精益建造，做好施工单位的成本核算与管控，做到成本的最优化，避免施工材料选择时出现偷工减料甚至不符合施工建设标准的问题，以此来提升整体的结构强度与稳定性，满足承重能力的设计标准和要求，更可以抵抗自然老化的问题。
3.3后期检查
在施工完成之后，对于施工建筑的检查是必不可少的一步，建筑后期检查同样也是极为重要的流程。建筑施工操作的结束不代表着施工的结束，同时还需要对建筑进行一系列的后期检查工作，需要工作人员对建筑各个方面和细节进行仔细的检查和问题的排查，通过数据的计算和检测，并且采用检验报告的形式在后期提交，经过各方面检查，验证通过后确认，然后签字，现由相关人员上交到相关地方或者政府部门。
4结语
我国的钢结构建筑工程发展迅速，其拥有抗震性能理想、施工周期短、强度高、外形美观等优势，能够有效增加建筑工程使用面积，优化建筑使用功能，符合社会效益与经济效益。钢结构在建筑工程的具体应用还需要进一步完善优化施工工艺，发挥钢结构的优势，以提高建筑工程质量。
参考文献：
[1]曾超群.大跨度钢结构施工技术在建筑工程中的应用研究[J].河南建材，2018（03）：84-86.
[2]杨强.关于建筑工程施工中钢结构技术应用及发展[J].百科论坛电子杂志，2018（010）：221.