杨鸣昊
新疆中泰（集团）有限责任公司 新疆维吾尔自治区 乌鲁木齐市 830000
摘要：在我国经济发展过程中，化学制品发挥着重要的作用。化工企业需要加强化工生产技术管理，提高化工产品的质量，同时可以保障整体生产效率。但是在一些因素的影响下，技术管理和安全生产之间存在一定的矛盾，为了有效平衡二者，化工企业需要加强化工技术管理，落实安全生产工作，促进我国化工行业可持续发展。
关键词：化工生产；技术管理；管理措施；化工安全
1化工生产技术管理措施与化工安全的关系
1.1技术管理支撑着化工安全生产
化工企业需要高效落实技术管理工作，保障生产环节的安全性和稳定性，降低危险因素发生概率，保障生产过程的安全性和稳定性。在化工安全生产过程中，如果化工企业忽视了技术管理工作，将会引发化工生产安全隐患。一些生产环节具有较高的危险性，工作过程存在不稳定因素，如果没有加强技术管理，将会不断提高风险系数，引发安全事故。化工企业所有的生产环节都要满足安全标准。严格控制事故发生概率，但是无法完全消除事故，例如化工生产过程中需要利用腐蚀性化学材料和易燃易爆设备，因此化工企业需要利用风险控制措施，发挥出技术管理的作用，有效控制各种风险因素。
1.2化工安全生产指引着技术管理
化工安全生产指引着技术管理工作，化工技术管理工作需要严格遵守相关秩序和流程，避免盲目性开展工作。根据指定流程和标准监管管理行为，才可以发挥出技术管理的作用，同时也可以保障化工生产过程的稳定性和安全性。如果在化工生产操作中存在有害因素，将会影响到化工生产工作的秩序，因此需要利用管理手段，维护化工生产的稳定性和安全性。
2化工生产技术管理措施与化工安全的对策
2.1加强安全理念教育
即便在化工生产中的工作人员，专业素质不足，技术水平不高，也不代表企业便可以听之任之。要注重对工作人员的安全理念教育，专业素质可以在理念教育中提高，让专业素质不足的人员认识到违规操作的严重性。对于技术水平不高人员，企业可以聘请专业的技术人员进行培训和讲解，是员工在化工生产中能够更好地执行安全生产的规定，同时不能忘记引进专业的技术人员，才能让化工企业在短时间能将生产安全管理提高，工作人员是企业生产的根本所在，只有加强安全理念教育，才是强化企业安全生产的根本。
2.2优化生产方案设计
为了建立科学的化工生产安全方案，设计人员在方案的过程中，需要把握整个生产流程的细节，利用仿真软件测定制定的方案，向仿真软件中输入生产环节的信息，构建真实的生产环境模型。再向模型中输入设计方案，通过测试确定设计方案模型是否可以高效的控制危险因素，降低化工安全事故发生率。如果设计方案符合化工企业安全标准，既可以投入使用，高效的控制化工企业生产过程。为了高效开展化工企业生产过程，保障企业生产的安全性，化工企业需要严格评估设计人员的综合素质，设计人员要达到标准才可以参与设计流程。如果不符合标准，严禁利用这类工作人员。
2.3落实化工生产安全责任制
为了保障化工生产的安全性，在化工生产过程中需要落实责任制管理工作，提高工作人员的责任意识，同时可以约束工作人员的工作行为。在生产管理工作中，向每个岗位和每个工作人员设上落实具体的生产责任，同时向不同的部分安排安全指标，保障各级人员落实安全及管理工作。化工企业需要结合生产特征，制定工作行为规范和操作标准，有效约束员工的工作行为，发挥准则的指导作用，员工可以提前明确化工生产中的风险艺术，落实化工安全生产工作。
在化工企业内部落实安全责任制，管理人员负责辖区内的安全事故，如果发生了安全事故，管理人员需要落实事故管理制度，追究具体的工作责任，使职工安全意识因此提高，同时可以保障化工生产的安全性。
2.4做好相关设备的维护
首先对不同型号的反应器进行分类选择，制定相应的生产模式和保养维护日期，其次根据设备材质，挑选不同的化学产品，保证化学产品的特性与生产所配套的设施不会产生反应，不仅可以减少设备出现问题的概率，还能够提高化学生产的安全性能。最后在设备的使用方面，要规范合理，例如出现密封泄露，运转卡顿等现象，要及时停工检查维修，保障操作人员的生命安全。此外在电气设备方面也要定期寻求专业人员进行维护保养，避免出现漏电等意外情况。
2.5妥善处理高温及废料
高温高压与化学废料都是化工生产中的潜在风险，有条件的企业可以引进高新技术设备替换产生高温高压的老旧设备，或者避免高负荷运行，制定高温高压警戒线，发生高温高压超线时要立刻减缓运行，若经常发生需要技术人员进行检验，保障设备本身合格。处理化学废料需要做好环境评估工作，为建设绿色生态文明社会，要对化工生产中的化学原料、产品、副产品和废料进行分析，根据化学性质进行科学处理，在环境风险识别的过程中，要划分出污染设备及有害物质，对这两类进行减排限制或定性指标，在化工生产安全中也要做到保护环境。
2.6加强投入生产技术
化工企业需要加大技术投入力度，在化工生产过程中利用先进的设备和技术，避免发生泄漏和腐蚀问题。企业需要加强安全生产和技术管理，例如在管理反应釜的过程中，技术人员需要严格管理反应釜的各个流程环节，提前理解可能会发生安全风险，提出针对性的解决措施。因为化工生产涉及到较多的工作环节，如果没有落实管理工作，将会引发触电和辐射等问题。因此化工企业需要采取针对性的措施，优化安全管理效果。例如在处理触电事故的过程中，化工企业要在生产中利用绝缘性材料，有效规范工作人员的生产行为，避免发生触电现场。技术人员需要定期检修和维护生产设备，及时更换和维修发生安全隐患的设备。
2.7提高工作人员的综合素质
化工企业需要积极开展安全教育，促使生产人员建立安全意识，向生产人员传达安全知识，提高工作人员的技能水平。安全教育工作比较复杂，开展安全知识教育工作，主要是向工作人员传达安全生产知识，指导工作人员的实际工作行为，及时纠正生产问题。化工企业需要优化生产人员的安全态度，提高工作操作的规范性，落实化工安全生产。化工企业管理人员需要制定科学的考核制度，考核工作人员的工作情况，提高工作操作的规范性。
2.8建立应急机构
为确保化工企业在出现意外事故时的安全规范，应当设立应急机构，是事故发生时应急救援处理的有力保障。首先，现阶段很多化工企业的消防灭火设备没有普及，要加强应急设施的投入。其次应急机构的人员可以由医疗卫生、环保监测、安全生产、监督管理等人员构成，对化工企业各工程人员组成能够了解化工生产和安全管理的各个方面。然后在应急机构要定期和管理层沟通协商，安全演练的培训工作，在危机和意外发生时能做出正确应对。最后可以利用信息化技术对化工企业生产进行监督，针对可能出现危险的位置做到预防，也需要结合化工企业自身的规模和建筑情况，制定详细的应急方案。建立事故应急机构，能将事故发生前后的危险性降低，在意外出现时减少人员伤亡和经济损失。
3结语
在化工企业生产阶段，化工生产技术管理与化工安全生产之间具有紧密的联系，化工企业需要根据这种关系采取有效的化工生产技术管理措施，保障化工生产的安全性，进一步提高化工企业的综合效益，促进我国化工行业健康发展。
参考文献
[1]袁秀顺.探析化工生产技术管理措施与化工安全的关系[J].决策探索（中），2020（10）：14.
[2]虞正鹏.化工生产技术管理与化工安全生产的关系探讨[J].现代盐化工，2020，47（05）：115-116.