韩海宾
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摘要：化工生产废水中包含的污染物种类相对较多，且水质成分呈现出较为复杂的态势。此时，为了确保化工生产废水可以实施排放，且不会对周边环境造成极大影响，必须要落实对相应废水的环保处理。特别是在当前水资源紧缺程度更为明显的背景下，对水资源进行循环利用受到重点关注，为实现这一目标，落实化工生产废水的环保处理是必然选择，相应技术、策略值得重点探究。
关键词：化工生产；废水处理；应用
1化工生产废水环保处理的必要意义分析
化工园区废水是指园区化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准。
现阶段，由于水资源度短缺的情况极为严峻，对水资源展开回收利用受到人们的重点关注。在这样的大背景下，化工生产企业必须要将达到排放标准的水再经过进一步环保处理，达到工业补水的要求并回用。化工厂作为用水大户，年新鲜水用量一般为几百万m3，水的重复利用率低，同时外排污水几百万m3，不仅浪费大量水资源，也造成环境污染，并且水资源的短缺已对这些工业用水大户的生产造成威胁。为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费，降低生产成本，提高企业经济效益和社会效益。需对化工废水进行环保处理，作为循环水的补水或动力脱盐水的补水，实现污水回用。总体来看，在当前的社会背景下，实施化工生产废水的环保处理具有极高的现实价值，是相应化工企业的必然选择。
2化工废水处理技术面临的问题
2.1废水处理设备成本高
目前，国家颁布了各种环保制度，逐步完善了环境保护的范围。然而，国内化工厂污水处理过程中所采用的工艺，已不能达到实际标准。即使有些仪器能满足废水处理的相关工作标准，仪器的环保效率也很高，所以价格通常较高。然而，从化工企业的角度来看，为了满足政府的相关要求，能够很好地开展生产，必须引进大量科学的污水处理仪器，使投资成本相应提高。此外，污水处理过程中还将使用多种化学试剂。要想持续处理废水，必须不断应用。因此，化工企业的生产活动如果能满足环境要求，必须加大废水处理仪表及相关化学试剂的采购力度。
2.2处理工艺落后，效果不好
目前，污水处理方法大多仍在以往的处理方法中得到应用。具体生产期运行稳定性相对较低，即使污水运行，也不能满足国家有关环保要求。在水质较好的废水处理过程中，以往的处理方法均能达到相关标准。目前，化工企业在生产过程中产生的废水质量基本上较差。以往的处理工艺已不能满足国家有关要求，处理后氨氮含量仍较高。从我国化工装置的排放状况来看，化工废水中cod含量较高。结果表明，COD含量可达100-200ml/L，因此，目前可达到排放标准的化工企业很少，不合格废水的排放导致后续回用水的复杂应用。此外，个别企业污水处理过程存在一些缺陷，一些环节的相同功能不仅加重了工作投入，而且由于厌氧条件过多，造成废水处理质量低下。最后，一些企业利用硫酸维持污水中酸碱水平，可能会导致硫化等有害物质的发生，规划中存在问题，处理质量差。
3化工生产废水环保处理中的常见方法分析
3.1物理处理法
3.1.1过滤法
含一定孔的膜主要用于截留和去除化工生产废水中的杂质（一般为悬浮物）。在目前的实践中，通常采用拉框式过滤器和微孔过滤器来完成上述操作。其中，微孔管的材料为聚乙烯，其孔径可随需求的变化而调整。
3.1.2重力沉淀法
它主要依靠悬浮颗粒的重力促进其在水中的自沉降，最终达到去除化工生产废水中杂质的效果。通常采用重力沉淀法来实现固液分离。这时，相关工作人员可以提取上清液并进行后续处理，也可以对沉淀的杂质进行其他处理。
3.1.3气浮
在吸附微泡的支撑下，水中的一些悬浮物和悬浮颗粒会附着或“包裹”在气泡中，最终带出水面，从而达到去除化工生产废水中悬浮颗粒的效果。
3.2化学处理法
3.2.1化学混凝法
该方法主要被用于剔除化工生产废水中直径在1～10nm之间的细小悬浮颗粒中，且可以一定程度实现对废水色度的去除。相比于其他化学处理法来说，化学混凝法的实施效果更容易受到外界因素的影响，如水温、水量、pH值等等，且难以降低溶解性较高的有毒有机物含量。
3.2.2化学氧化法
该方法主要依托氧化的方式去除化工生产废水中所包含的有毒有机物，促使其转变为低毒/无毒的物质，完成化工生产废水的环保处理。
3.2.3电化学氧化法
该方法的主要原理是：将化工生产废水转入电解槽，促进废水中存在的有机物在电极上的氧化还原反应，达到去除化工生产废水中有毒有机物的效果。同时，有毒有机物不仅可以在阳极氧化，还可以被水中的氯离子和氢离子间接氧化。
3.3生物处理
在采用生物处理法处理化工生产废水的过程中，主要是在微生物代谢的支持下，将化工生产废水中存在的有毒有机物降解转化为简单的无机物，实现对有毒有机物的去除。例如，可以采用“hebio”高效好氧生物处理。与其它处理工艺相比，该工艺具有较高的污泥浓度和活性，大大提高了生化池的单位降解能力，达到了提高化工生产废水处理效率的目的。
3.4深度处理方法
对于深度处理方法，根据处理程度可分为初级处理、二级处理和三级处理。其中，一级处理程度最轻，仅去除化工生产废水中的悬浮物，通过物化预处理可达到这一级的处理效果。一级处理完成后，化工生产废水生化需氧量一般可降低30%，但尚未达到排放要求。因此，在化工生产废水的一级处理中，主要目的是为后续的环境治理措施提供良好的条件。二级处理主要用于去除化工生产废水中溶解的有毒有机物。二级处理完成后，化工生产废水的生化需氧量一般可降低90%，可满足有机污染物排放行业的要求。随着人们对环境保护重视程度的提高，二级处理已难以满足更多化工生产废水的处理需求，因此有必要实施三级处理。三级处理主要完成化工生产废水中难降解的有毒有机物的去除，强化化工生产废水的环保处理效果。
3.5保障运行稳定的技术优化
当前，化工厂开展污水净化期间，出现的重要困难为处理技术相对落后，且效果的稳定性较低。在化工行业中，厌氧与多级好氧结合的净化方法的应用范畴比较广泛，但是此两种方式需要分别开展，实现废水处理的目标。要保证污水处理体系的稳定性，则需要加强污水净化方法，把开关曝气阀门装设在A/O池位置，通过此种方式能够保证两种方式交叉开展，并且将进水氧化碳、氨气以及氮的多少当作参考，调节污泥回流比。通过提高工艺的方式能够提升污水净化体系的抗冲击力，降低排放水体中有机物的数量，保证运转的稳定性。
结论
展开化工废水处理工作，不仅能够保护生态环境，还能提高资源的利用效率，促使化工行业与社会经济保持可持续发展。在今后的发展中，需要高度重视化工废水处理研究工作，使用高效的化工废水处理技术，保护生态环境，可以通过物理方法、化学方法、生物法、物理化学法等，降解、去除、净化废水中的有毒有害物质。
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