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摘要：在农业的发展中，肥料发挥着重要的作用。氮是植物生长发育必需的元素，所以含氮肥料也是非常重要的。含氮量最高的肥料就是尿素，在尿素的生产过程中产生了很多含有尿素以及氨氮的废水，如果把这些废水直接排放进河流或者是湖泊之中就会导致水体富营养化，产生大量藻类，导致水体含氧量少、鱼类死亡以及生态失衡等现象，所以处理尿素生产过程中产生的废水十分重要。本文主要分析了我国尿素废水处理的现状，介绍了尿素废水处理技术，同时对尿素废水处理工艺进行研究。
关键词：尿素生产； 废水处理；工艺技术； 有效性探究
一、尿素生产以及尿素废水处理现状
1.1 尿素生产的历史
我们国家尿素的生产已经有了几十年的发展，现在来看，我们国家也已经形成了很多大、中、小型的尿素装置。在20世纪70年代左右，我们国家建成了50多家中型的生产氮肥的企业，其中有40多家的尿素装置都是采用水溶液全循环法尿素工艺[1]。80年代以后，我国新建的中型尿素装置基本上都是采用二氧化碳气提法和氨气气提法的尿素工艺。后来，我国又建成了100多套小型的尿素装置，其中只有2套采用的是二氧化碳气提法，有一套采用的是ACES法工艺，剩下的全部是采用水溶液全循环法尿素工艺，还有很多企业采用的是水溶液全循环法尿素工艺的翻版，并且这些企业通过公司自筹资金建设小型尿素装置。
1.2 尿素废水处理
尿素生产过程中产生的废水经过处理是能够做到全部被回收利用的。尿素废水中的尿素、氨气以及二氧化碳在水解与吸收的系统中被浓缩，然后作为原料重新回到尿素生产的系统中去。尿素在剩余废水中的含量比较低，这些废水可以作为工业用水或者是锅炉给水。在20世纪90年代后期，一些大型的尿素生产企业不断地对原有解吸系统和水解系统进行改造，同时还加强了对操作过程的管理，并且在操作的过程中严格控制处理的指标，这样使得尿素废液中尿素和氨的含量都保持在可以接受的范围。同时，解吸出来的尿素和氨还能够返回到尿素的生产系统之中重新利用。与此同时，一些小型企业也已经增加了尿素深度水解系统，从而使得尿素废水的处理水平大幅度的提升，实现了由尿素废水不达标到尿素废水回收利用的转变。
1.3 尿素废水处理问题
目前我国尿素生产废水处理的情况仍然很不平衡。大型企业废水处理的能力较强，中小型企业废水处理的能力相对较小；尿素废水经过深度处理后能把处理过后的废水重新利用的企业较少，大多数企业只是把处理过后达标的废水排放出去，造成了资源的浪费；还有很多中小型企业没有建设完整的水解系统，这些企业没办法达到国家对于废水深度处理的要求。在这种情况下，一旦处理的过程中出现小的波动，那么就很难实现废水达标排放的要求。因此，我国对于尿素工艺废水回收利用的空间仍旧很大，我们国家尿素废水的处理工作任重而道远[2]。
二、尿素废水处理方式
1）化学氧化法。在电解或者化学药剂的作用下，能够将尿素进行分解，使其与废水相隔离后被分离出来，但是在电化学的处理过程中能耗较大。此种方式的实施还需要具备充足的人力、物力支持，产生的物质具有较强的不确定性，控制难度较高。
2）生物水解法。通过微生物反应的方式，将CO（NH2）2分解成二氧化碳与氨气，以此来实现废水与尿素间的隔离。利用该方式进行废水的处理，能够得到十分理想的处理效果。但其缺点在于，对浓度较高的尿素进行处理的过程中，如若想将尿素态氮无害化处理，则废水中需要保障充足的有机物含量，否则需要加入大量的有机物保障反应器的正常运行，在很大程度上提升了运行成本。
3）热力学水解法。在高温高压的状态下，将尿素放置到水解塔当中，使CO（NH2）2向二氧化碳与氨气的方向转变，然后对2种产物进行回收，该技术具有较大的能耗量，并且实施成本较高，同时只能够适用于尿素浓度较高的情况，废水处理的效果较为显著。
4）脲酶水解法。与上述3种方式相比来看，虽然此种方式的处理效果较为明显，但是该技术在我国的应用还处于初级阶段，在脲酶的提取、提纯、固定等环节中技术还有较大的提升空间，并且实施成本较高，给部分废水处理厂带来较大的经济压力，因此在尿素废水处理方面的应用频率不是很高[1]。
三、尿素废水处理工艺技术分析
（1）SBR处理法。SBR处理法主要是针对具有较高浓度的尿素废水处理，本文采用实验的方式对该工艺进行分析。首先，在A化工厂中选取适当的冷凝水，水质指标满足以下要求：氨氮含量为0.1~1.5mg/L；尿素含量为200~900mg/L；PH值为7.2~8.5之间；亚硝酸氮含量为0~3.3mg/L。然后，在相关实验装置中进行实验，SBR反应器的内径为150mm，高度为1000m，通过对SBR处理法的使用，能够将尿素从废水中去除。
（2）BAF处理法。BAF处理法也被称为两级曝气生物滤池处理法，主要针对具有较高浓度的尿素废水处理，本文采用实验的方式对该工艺进行分析。首先，在B化工厂中选取适当的冷凝水，水质指标满足以下要求：氨氮含量为0~1.5mg/L；尿素含量为94~1550mg/L；PH值为7.3~8.6之间；COD的含量为1.1~36.5mg/L；然后，在相关实验装置中进行实验，通过两级曝气生物滤池对废水进行处理，主要参数为：装置垫层厚度为200mm，滤池的直径为150mm，容积为50L/h，柱高为4200mm，陶粒层高2250mm。在BAF处理法实施的过程中，废水将从滤池的底部进入，从顶部喷出，通过穿孔管实现曝气，气体与水的比例为3∶1，采用气水联合的方式进行反冲洗，此时的气水比例也为3∶1。在充分满足反应条件的情况下，实施BAF工艺将能够使85%的尿素从废水当中脱离出来，且对于较高浓度的尿素废水处理来说，处理效果较为稳定[2]。
（3）O/A/O/A处理法。O/A/O/A处理法也称为固定化生物流化床处理法，在大部分尿素厂的废水处理中得到广泛应用。在实验过程中，首先将池体内部装填大孔载体，以串联的方式相互衔接，废水将从滤池的底部进入，从顶部喷出，水力停留时间在20h左右，能够将92%的总氮、95%的氨氮以及99%的尿素从中去除，尤其对于氨氮与尿素来说，去除效果十分良好。
结语
尿素生产废水处理如果处理不当，对于环境造成的污染将是巨大的，因此对于尿素废水的处理，就要不断的提升技术工艺，将废水中有害物质及时的处理干净，因此我们应当不断的提升尿素污水的处理，更好的探索尿素废水处理的新途径，积极的采用高效低成本的方式进行尿素废水的处理。
参考文献：
[1]王富德.尿素生产废水处理工艺技术研究[J].化工管理，2018（19）：133-134.
[2]沈华民.水解-解吸系统原理及尿素装置废水处理技术路线分析[J].中氮肥，2018（3）：11-14.
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[4]陈曦，王军丽.尿素水解制氨工艺废液处理方法讨论[J].环境与发展，2018，30（3）：88-88.
[5]吴亚朝.探讨应用CO2汽提法生产尿素过程中水平衡的相关问题[J].中国石油和化工标准与质量，2017（02）：152-152.