浅谈预拌混凝土质量控制资料特征及重要性

发表时间:2021/4/27   来源:《城镇建设》2021年1月3期   作者:翟庆美
[导读] 预拌混凝土作为一种重要的结构工程材料,对工程的整体质量有着绝对的影响
        翟庆美
        身份证号:37108119900319****  山东  威海 264200
        摘要:预拌混凝土作为一种重要的结构工程材料,对工程的整体质量有着绝对的影响,但预拌混凝土的质量是目前工程中存在的很明显的严重问题,导致工程出现裂缝和垮塌。为了更好地促进中国社会经济的发展,我们应该加强预拌混凝土质量控制。
        关键词:预拌混凝土;质量控制;资料特征;重要性
        前言:随着城市建设得到飞速提高,人们生活水平也随之提高,人们增强对于建筑安全性的关注度。混凝土是建筑施工的重要组成部分之一,近年来混凝土质量问题频发,关注预拌混凝土原料配比对我国现代社会建筑行业发展具有重要作用。预拌混凝土配比在一定程度是客户成交付费的关键因素之一,也影响建筑施工的经济效益。预拌混凝土原料配比选择经济合理的设计方案,有效提高混凝土的质量安全,也在一定程度保障混凝土原材料公司的材料质量。
        1、质量控制的重要性
        预拌混凝土原材料的质量对于混凝土的性能具有影响,经过科学实验的证明,建筑工程会应使用大量的混凝土,而且混凝土施工形式普遍为预拌混凝土。选择品质优良的预拌混凝土原材料可以有效的提高建筑工程质量,有助于提高经济效益。预拌混凝土原材料质量差会影响建筑施工的工程进度,给建筑工程施工带来阻碍,因此需要加强预拌混凝土原材料的质量管理,结合施工质量控制原则,有效的进行施工方案的敲定,保障预拌混凝土质量管控。预拌混凝土的组成成分主要是由胶凝材料、砂石骨料、外加剂等物质,根据一定的混合比例进行调配的人工石材。预拌混凝土原材料组成相对复杂,其中各项原材料出现质量问题都会影响建筑整体质量水平。保障预拌混凝土原材料的质量有助于增加混凝土的强度和易性,对预拌混凝土组成成分进行分析,注意原材料质量中水泥强度标准、粗细骨料颗粒含量和配比、骨料含水量、外加剂等。预拌混凝土原材料质量对我国现代建筑行业施工质量具有重要的作用。
        2、预拌混凝土的技术性能及主要影响因素
        混凝土质量要求是一种综合性指标,根据工程特点,结构设计不仅对混凝土的强度等级提出明确要求,具备相应的变形性能、耐久性等,而且在施工过程中还需混凝土具有和易性混凝土是由水泥、水、细骨料、粗骨料、外加剂、掺合料,按比例配合,经过均匀拌制,振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。混凝土的抗压强度,从混凝土强度表达式不难看出,混凝土抗压强度与混凝土所用水泥的强度成正比,按公式计算。当水灰比相等时,高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以预拌混凝土生产时应严格执行技术要求,切勿用错水泥标号及用量。实践中,不少厂家为降低成本,想方设法降低水泥用量,某构件部位混凝土试块抗压强度符合要求,采用非统计方法评定合格。但如采用统计方法评定时却不合格,这种现象较为常见。工程技术、质量管理人员及监理单位应该特别重视此类问题此外,粗骨料对混凝土强度也有一定影响,当石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强。当水灰比相等或配合比相同时,两种材料配制的混凝土,碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右。细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小,所以混凝土公式内没有反映砂种柔效,但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响预拌混凝土的砂石质量一般由厂家自行控制。施工单位的技术人员应有计划性的亲临生产现场协同监督把关,尤其是在新旧料交替、雨雪天气变化较大时,根据现场砂石含水率及时调整水灰比,以保证混凝土配合比,不能把实验配比与施工配比混为一谈。
3.预拌混凝土质量控制解决方案
3.1原材料质量控制管理
        预拌混凝土的构成材料普遍由砂、水泥、石、外加剂、掺合料、水等物质组成,材料的性能优劣与否在一定程度能够保证物质的稳定性,因此需要对预拌混凝土的原材料进行筛选,选取性能稳定的材料,设置出合适的原材料配比,进一步实现最大的经济效益比,生产出优质的预拌混凝土。对原材料进厂的流程进行重点把握,确定是否有足够场地存放材料,不同材料的位置要有标注,对于不同材料的属性需要明确,设置硬化材料的排水装置,减少底部积水,减少质量影响,混凝土生产企业在条件允许的情况下,还可以增加遮雨棚等装置,减少砂石的含水量,进一步完善企业管理水平。
3.2外加剂
        很多混凝土出现质量事故的情况都与外加剂有关,对外加剂的进场尤其要加以重视,选择外加剂厂要综合多方面因素考察,包括检查其资质、了解其生产工艺、技术条件、生产能力等。对进场的外加剂:①应检查生产厂家的生产许可证,并要求其提供相应的合格证和由具备相应资质的检测单位出具的性能试验报告。②在外加剂使用前,应进行复检和试配,通过试配来检验外加剂与工程所使用水泥是否相适应,以及是否满足施工要求和有关设计要求。③应注意混凝土外加剂使用说明,特别注意其标注的有效期限,防止过期失效的外加剂用于工程。在生产过程中,要严格控制掺量,不得随意添加。
        3.3水灰比和水泥含量
        混凝土拌合物中的水泥浆把砂石等散粒材料胶结在一起,使拌合物具有一定的粘聚性和流动性,凝结硬化后使混凝土具有一定强度和耐久性。所以,混凝土拌合物中水泥浆量及稠稀程度将直接影响拌合物的质量和硬化后混凝土的质量。水灰比过大,既影响拌合物的粘聚性,又增多混凝土的孔隙通道,降低混凝土的密实度,影响混凝土的强度和耐久性。水灰比过小,将影响拌合物的流动性,还可能影响粘聚性并导致水泥用量较大。水泥含量过大,会引起较大干缩,导致硬化后混凝土开裂,影响混凝土的强度和耐久性。水泥含量过少,既影响拌合物的粘聚性和保水性,又影响混凝土的耐久性。所以,为保证拌合物的质量,保证混凝土的质量,必须严格控制混凝土拌合物的水灰比和水泥含量。
        3.4全过程的质量检验管理
        质量检验是预拌混凝土质量控制管理中的核心部分,是保证预拌混凝土质量的主要手段。在预拌混凝土的生产、配制、施工以及运输全过程中,其具有不可忽视的作用。而在质量检验管理过程中,首先要把好材料检测关、配合比关、搅拌关、强度以及坍落度关等。监控不合格的原材料不准进厂,计量不精确的机械设备不可使用,不合格的预拌混凝土不可出厂,从而确保预拌混凝土满足质量要求。其次需要进行事前控制,预防出现质量事故。通过对原材料以及预拌混凝土的质量检测和生产全过程的质量控制,及时了解预拌混凝土的质量,及时发现问题,并采取对应的处理措施,使预拌混凝土的质量处在稳定状态。最后还要通过信息反馈,经过对质量检验资料的分析和整理,掌握预拌混凝土的变化规律以及质量状况,以便于更好地确保预拌混凝土的质量。
        3.5混凝土养护
        为保证混凝土的施工质量,做好养护工作十分重要。具体工作如下:(1)混凝土的温度应控制在10℃-20℃之间,以保持湿度。选择适宜的材料对需保养的结构物进行覆盖,难以覆盖的结构物则可喷洒养护剂进行养护。(2)在低温环境下的养护方法:一方面可在混凝土浇筑完成后,对混凝土覆盖适宜的保温材料。另一方面,可通过对拌和水或拌和料加温的方式提升搅拌温度。(3)在高温环境下,可采用夜间施工以避免阳光直射。同时,应控制好混凝土的配比,适量洒水以保持混凝土表面湿润。对于不适宜洒水的建筑物,可用土工布严密包裹。
        结束语:预拌混凝土是市场经济及建筑施工技术进步的结晶,因其优良、有效、无污染的优点而得到关注。随着国民经济的大步前进,国家的基本设备建造步入了全新时代,身为建筑重要材料的预拌混凝土,其质量优劣,决定着结构物的稳固和造价,预拌混凝土质量与工程建设质量的优劣有很大的联系,因此需要我们重视,加强对其的研究。


        参考文献:
1.贺建辉.建筑施工用预拌混凝土质量控制浅析[J].赤子(上中旬),2014,11:346.
2.王永波.关于预拌混凝土质量控制管理的探讨[J].《新材料新装饰》,2014,(12).
3.李冬.建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨[J].黑龙江科技信息,2014.翟庆美
身份证号:37108119900319****  山东  威海 264200
        摘要:预拌混凝土作为一种重要的结构工程材料,对工程的整体质量有着绝对的影响,但预拌混凝土的质量是目前工程中存在的很明显的严重问题,导致工程出现裂缝和垮塌。为了更好地促进中国社会经济的发展,我们应该加强预拌混凝土质量控制。
        关键词:预拌混凝土;质量控制;资料特征;重要性
        前言:随着城市建设得到飞速提高,人们生活水平也随之提高,人们增强对于建筑安全性的关注度。混凝土是建筑施工的重要组成部分之一,近年来混凝土质量问题频发,关注预拌混凝土原料配比对我国现代社会建筑行业发展具有重要作用。预拌混凝土配比在一定程度是客户成交付费的关键因素之一,也影响建筑施工的经济效益。预拌混凝土原料配比选择经济合理的设计方案,有效提高混凝土的质量安全,也在一定程度保障混凝土原材料公司的材料质量。
        1、质量控制的重要性
        预拌混凝土原材料的质量对于混凝土的性能具有影响,经过科学实验的证明,建筑工程会应使用大量的混凝土,而且混凝土施工形式普遍为预拌混凝土。选择品质优良的预拌混凝土原材料可以有效的提高建筑工程质量,有助于提高经济效益。预拌混凝土原材料质量差会影响建筑施工的工程进度,给建筑工程施工带来阻碍,因此需要加强预拌混凝土原材料的质量管理,结合施工质量控制原则,有效的进行施工方案的敲定,保障预拌混凝土质量管控。预拌混凝土的组成成分主要是由胶凝材料、砂石骨料、外加剂等物质,根据一定的混合比例进行调配的人工石材。预拌混凝土原材料组成相对复杂,其中各项原材料出现质量问题都会影响建筑整体质量水平。保障预拌混凝土原材料的质量有助于增加混凝土的强度和易性,对预拌混凝土组成成分进行分析,注意原材料质量中水泥强度标准、粗细骨料颗粒含量和配比、骨料含水量、外加剂等。预拌混凝土原材料质量对我国现代建筑行业施工质量具有重要的作用。
        2、预拌混凝土的技术性能及主要影响因素
        混凝土质量要求是一种综合性指标,根据工程特点,结构设计不仅对混凝土的强度等级提出明确要求,具备相应的变形性能、耐久性等,而且在施工过程中还需混凝土具有和易性混凝土是由水泥、水、细骨料、粗骨料、外加剂、掺合料,按比例配合,经过均匀拌制,振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。混凝土的抗压强度,从混凝土强度表达式不难看出,混凝土抗压强度与混凝土所用水泥的强度成正比,按公式计算。当水灰比相等时,高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以预拌混凝土生产时应严格执行技术要求,切勿用错水泥标号及用量。实践中,不少厂家为降低成本,想方设法降低水泥用量,某构件部位混凝土试块抗压强度符合要求,采用非统计方法评定合格。但如采用统计方法评定时却不合格,这种现象较为常见。工程技术、质量管理人员及监理单位应该特别重视此类问题此外,粗骨料对混凝土强度也有一定影响,当石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强。当水灰比相等或配合比相同时,两种材料配制的混凝土,碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右。细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小,所以混凝土公式内没有反映砂种柔效,但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响预拌混凝土的砂石质量一般由厂家自行控制。施工单位的技术人员应有计划性的亲临生产现场协同监督把关,尤其是在新旧料交替、雨雪天气变化较大时,根据现场砂石含水率及时调整水灰比,以保证混凝土配合比,不能把实验配比与施工配比混为一谈。
3.预拌混凝土质量控制解决方案
3.1原材料质量控制管理
        预拌混凝土的构成材料普遍由砂、水泥、石、外加剂、掺合料、水等物质组成,材料的性能优劣与否在一定程度能够保证物质的稳定性,因此需要对预拌混凝土的原材料进行筛选,选取性能稳定的材料,设置出合适的原材料配比,进一步实现最大的经济效益比,生产出优质的预拌混凝土。对原材料进厂的流程进行重点把握,确定是否有足够场地存放材料,不同材料的位置要有标注,对于不同材料的属性需要明确,设置硬化材料的排水装置,减少底部积水,减少质量影响,混凝土生产企业在条件允许的情况下,还可以增加遮雨棚等装置,减少砂石的含水量,进一步完善企业管理水平。
3.2外加剂
        很多混凝土出现质量事故的情况都与外加剂有关,对外加剂的进场尤其要加以重视,选择外加剂厂要综合多方面因素考察,包括检查其资质、了解其生产工艺、技术条件、生产能力等。对进场的外加剂:①应检查生产厂家的生产许可证,并要求其提供相应的合格证和由具备相应资质的检测单位出具的性能试验报告。②在外加剂使用前,应进行复检和试配,通过试配来检验外加剂与工程所使用水泥是否相适应,以及是否满足施工要求和有关设计要求。③应注意混凝土外加剂使用说明,特别注意其标注的有效期限,防止过期失效的外加剂用于工程。在生产过程中,要严格控制掺量,不得随意添加。
        3.3水灰比和水泥含量
        混凝土拌合物中的水泥浆把砂石等散粒材料胶结在一起,使拌合物具有一定的粘聚性和流动性,凝结硬化后使混凝土具有一定强度和耐久性。所以,混凝土拌合物中水泥浆量及稠稀程度将直接影响拌合物的质量和硬化后混凝土的质量。水灰比过大,既影响拌合物的粘聚性,又增多混凝土的孔隙通道,降低混凝土的密实度,影响混凝土的强度和耐久性。水灰比过小,将影响拌合物的流动性,还可能影响粘聚性并导致水泥用量较大。水泥含量过大,会引起较大干缩,导致硬化后混凝土开裂,影响混凝土的强度和耐久性。水泥含量过少,既影响拌合物的粘聚性和保水性,又影响混凝土的耐久性。所以,为保证拌合物的质量,保证混凝土的质量,必须严格控制混凝土拌合物的水灰比和水泥含量。
        3.4全过程的质量检验管理
        质量检验是预拌混凝土质量控制管理中的核心部分,是保证预拌混凝土质量的主要手段。在预拌混凝土的生产、配制、施工以及运输全过程中,其具有不可忽视的作用。而在质量检验管理过程中,首先要把好材料检测关、配合比关、搅拌关、强度以及坍落度关等。监控不合格的原材料不准进厂,计量不精确的机械设备不可使用,不合格的预拌混凝土不可出厂,从而确保预拌混凝土满足质量要求。其次需要进行事前控制,预防出现质量事故。通过对原材料以及预拌混凝土的质量检测和生产全过程的质量控制,及时了解预拌混凝土的质量,及时发现问题,并采取对应的处理措施,使预拌混凝土的质量处在稳定状态。最后还要通过信息反馈,经过对质量检验资料的分析和整理,掌握预拌混凝土的变化规律以及质量状况,以便于更好地确保预拌混凝土的质量。
        3.5混凝土养护
        为保证混凝土的施工质量,做好养护工作十分重要。具体工作如下:(1)混凝土的温度应控制在10℃-20℃之间,以保持湿度。选择适宜的材料对需保养的结构物进行覆盖,难以覆盖的结构物则可喷洒养护剂进行养护。(2)在低温环境下的养护方法:一方面可在混凝土浇筑完成后,对混凝土覆盖适宜的保温材料。另一方面,可通过对拌和水或拌和料加温的方式提升搅拌温度。(3)在高温环境下,可采用夜间施工以避免阳光直射。同时,应控制好混凝土的配比,适量洒水以保持混凝土表面湿润。对于不适宜洒水的建筑物,可用土工布严密包裹。
        结束语:预拌混凝土是市场经济及建筑施工技术进步的结晶,因其优良、有效、无污染的优点而得到关注。随着国民经济的大步前进,国家的基本设备建造步入了全新时代,身为建筑重要材料的预拌混凝土,其质量优劣,决定着结构物的稳固和造价,预拌混凝土质量与工程建设质量的优劣有很大的联系,因此需要我们重视,加强对其的研究。
        参考文献:
1.贺建辉.建筑施工用预拌混凝土质量控制浅析[J].赤子(上中旬),2014,11:346.
2.王永波.关于预拌混凝土质量控制管理的探讨[J].《新材料新装饰》,2014,(12).
3.李冬.建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨[J].黑龙江科技信息,2014.
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