大庆油田工程建设有限公司安装公司第二工程部，黑龙江大庆，163000
摘要：随着我国经济在迅猛发展，社会在不断进步，工艺管道安装可以被看成是一项特殊工程项目，在石化领域中占据较高地位。虽然当下国内很多石化企业认识到保证工艺管道安装质量的必要性，且在技术层面上也做出革新，但实践中依然暴露出焊接风险偏高、防护不到位、安装图纸审查不全面等问题，亟待解决。主要探究石化工程工艺管道的安装施工情况，分析其中暴露出的不足，提出几点可行的质控措施。
关键词：石油化工；工艺管道；安装施工；质控对策
引言
石油化工工程工艺复杂多样，化工产品的获得主要通过原料油的进一步化学加工获得，通过对原料油进行裂解，生成乙烯、丙烯、苯、甲苯等基本化工原料，再通过对基本化工原料的深加工，获得有机化工原料及合成材料。根据不同炼油厂的不同分工，主要生产化工产品也有所不同，可分为燃料油型、燃料润滑油型、燃料化工型和燃料润滑油化工型，生产工艺复杂，条件苛刻，这就要求生产基础设施的牢靠，石油化工工程工艺管道安装是保证安全生产的重要环节，这就对安装工艺提出了更高的要求，所以要保证管道安装工作的细致入微，不能因为施工问题造成工程的不合格，对石油化工生产造成影响，因此要重视管道安装工作，做好详细部署，保证施工质量。
1当前石油化工工程工艺管道安装施工存在的主要问题
1.1焊接环节总体水准有待提高
石油化工工程工艺管道安装施工涉及诸多具体工作环节，石油化工工程工艺管道安装施工高质高效的推进开展落地有赖于各个具体工作环节的协同配合及统筹衔接，这其中焊接环节占据着非常重要的地位，需要给予应有的积极关注，这是因为石油化工工程工艺管道相对复杂，普遍很难实现依靠单根管道就能够完成初始预期理想工作目标，需要科学有效地开展焊接相关具体工作，才能在最大程度上保证石油化工工程工艺管道安装施工的整体效率及效果令人满意，然而从当前石油化工工程工艺管道安装施工的基本情况来看，所涉及焊接环节的总体水准有待提高，未能对石油化工工程工艺管道安装施工所涉及的焊接环节给予应有的积极重视，得过且过及浮于表面的情况时有发生，这就在一定程度上为石油化工工程工艺管道安装施工及其后续实际使用造成了不小的隐患。
1.2焊接风险偏高
焊接是工艺管道安装阶段的重要技术手段，石化工程内管道线路偏差且构成成分复杂，单凭一根管线无法完成整个管线的布设任务，多数情况下需要对数根管道实施焊接处理。在具体施工阶段。部分人员可能质控意识不高，未能严格依照相关规程操作，多依照既往经验进行焊接操作，很可能造成管道焊接效果不符合工艺管道安装设计要求。另外，石化管道中通常运输的是高温、高压、腐蚀性等物质，一旦焊接质量不达标，则很可能使管道持续承受内部介质的作用，损伤结构完整性，严重情况下部分连接薄弱位置会断裂，诱发较严重的安全事故。
1.3防腐力度不够
在石油化工工程管道安装施工中，较为重要的内容就是管道的防腐。管道不仅需要加强强度测试，还需要有效开展防腐保温，尤其是针对某些隐蔽工程，在进行管道安装之前就需要全面解决防腐问题。通常需要在管道上进行防腐层的涂刷，并且要确防腐涂料的节能环保，从而避免防腐工作对施工周边环境产生污染。首先采用喷砂除锈等方式清理管道表面的锈蚀和油渍，从而严格控制管道表面粗糙度，然后用玻璃布进行缠绕并涂刷面漆。
2对策
2.1完善管道安装工程设计，加强重难点分析
为整体提升化工工程管道安装质量，应严格依照设计要求落实地质勘察作业，结合具体工况作出合理的设计，为后续施工作业提供科学指导。石化管道施工设计涉及的内容繁多，需要多个专业及部门的协同配合，力争做到统筹规划、动态调整，最大限度的完善管道设施步骤。施工单位要和监理简单之间进行及时、有效的沟通，综合多方面因素解读管道施工阶段的重难点。管道安装阶段开凿孔洞在所难免，要求施工人员予以其高度重视，力争做到全过程监管，确保管道施工作业规范推进，将错埋、漏等情况发生率降至最低。
2.2工艺设备的科学布置
工艺管道是最重要的工艺设备之一，工艺设备在实际的布置阶段不仅要考虑设备关系要素，还要参考管道和工艺设备的内在联系，树立全局观念，科学规划，统筹布局。只有这样，才可以让工艺系统布置变得更加顺捷流畅，给后期的生产、控制以及维护提供便利条件。在进行设备的布局时，针对工艺管道要留出足够的安装空间，制定明确的施工标准。作为设计人员要不断提高自身专业素养，运用先进的设计软件，充分了解相关的介质特性，例如温度、压力以及物质是否存在危害性、可否易燃等。同时掌握管道的特点，要明确管件的具体控制要求，科学规划管距等。将上述内容作为管道设计的基础以及有力保障，为发挥工艺设施功能创造有利条件。如果在工艺设备布置环节，没有将管道布置空间预留充足，那么管道安装将会比较被动，设备间的协调关系将会被破坏，工艺管道的安装质量将无法保证，甚至还有可能出现安装和维护不便等矛盾，管道设计的价值得不到体现，功能无法有效发挥。无论是工艺设备布置还是管道布置都需要按照一定的操作流程和技术规范，对布置空间进行科学安排。
2.3重视安装施工所涉关键环节
为了切实有效应对解决好石油化工工程工艺管道安装施工过程中存在的主要问题，进而高质高效开展石油化工工程工艺管道安装施工相关具体工作，需要分清主要矛盾及次要矛盾，在此基础上用好用实二八基本原则，着力重视石油化工工程工艺管道安装施工所涉相关关键环节，特别是管道焊接环节及阀门安装环节，机动灵活选择采用绩效考核等先进成熟管理技术手段，将石油化工工程工艺管道安装施工所涉相关关键环节的权责利压实到个人，进一步提升整体工作落地成效。
2.4阀门安装
石化工艺管道安装阶段，建议将管道阀门布设在有利于工作人员快速开展各项作业的部位，阀门手轮间距≥100mm。以水平方式安装阀门，切忌出现阀杆朝向下方的情况。安装重量较大的阀门时，应在吊装工具协助下精确就位，并以错开形式安装阀门，其能减缩不同工艺管道之间的距离。针对没有特别要求的工艺管道，建议临近管道根部安装水平管道截止阀。在水平安装明杆阀阶段，应规避操作阶段对作业人员行进过程形成干扰。所有阀门均要进行严格的检验，施压达标后方可投用。施工单位要准确标注各个阀门的开启方向，确保阀门安装方位能辅助石化工程高效率运作过程。加强施工人员技术培训、考核，考评合格后方可参与到现场施工作业中，规避错装阀门、阀门开启方向和介质流通方向不一致等问题，从根本上保证石化企业生产的安全性。
结语
石油化工业在国家建设，国计民生中占有重要地位，石油化工业的良好发展，对于我国制造业、农业、纺织业、食品医药行业等都有重要影响，石油化工工程管道安装是一项极为复杂的工作，对于石油化工业的发展有巨大的影响，一直以来倍受关注，现在我国大力发展石油化工业发展，基础设施建设就更应该保质保量，及时发现施工中的问题，通过科学方法，认真的施工态度，积极探索解决问题办法，保证管道安装施工问题得到有效解决。
参考文献：
[1]陈俊文，王畅，汤晓勇.海底输气管道在位稳定性设计要点探讨[J].当代化工，2020，49（03）：693-696.
[2]董占芬.地下金属管道及容器的腐蚀与防腐措施分析[J].全面腐蚀控制，2020，34（03）：101-103.
[3]王冬，裴玉生.油田地面管道施工中的小口径管道下向焊技术探讨[J].石化技术，2020，27（03）：130+99.