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摘要：城镇化进程快速推进的背景下，建筑行业整体的发展都迎来了较大的转变，铝模板和复合保温模板这两种新型施工工艺越来越多地被应用到实践过程中，并取得较好的成效。本文以此为出发点，围绕铝模与复合保温模板工艺特点及施工工艺流程展开论述，深入分析两种模板体系的优势与特色，进一步我国建筑行业新型施工工艺发展提供理论分析。
关键词：铝模；复合保温模板；施工工艺
引言
建筑行业市场与施工工艺整体趋于成熟化，构件式拼装已经准备进入市场并显示出极大的发展与应用空间，避免成为建筑行业发展的主流趋势之一。与此同时，节能减排是当下建筑行业中一个重要政策，无论是铝模还是复合保温模板的施工工艺，都具有较长的使用寿命与施工效率，能够有效实现节约环保、绿色减排的效果，在应用过程中，具有显著的经济效益与社会效益。
一、工艺分析
（一）铝模
铝相对于其他的金属而言，具有三个方面的突出特性，其一是质地轻，其二是密度小，其三是承载力强。基于这三个方面的特性，在实际的加工应用过程中，铝材料体现出了极强的加工适应性，能够根据实际施工需求，随意进行结构设计，进而在施工现场展开有效的拼装活动，从而在满足施工需求的同时，大幅度地降低过去施工过程中的施工量，达到优化工期，节约成本，创造经济效益的目的。
此外，不同规格的铝模板在应用过程，如果存在安装错误的情况，拆卸工作的开展也相对较为便捷，如此一来，应用铝模板就可以有效地降低施工过程中存在的安装风险，优化了施工安全措施。
（二）复合保温模板
复合保温外模板本身就具有一定的强度和保温防火的性能，能够较好地满足外墙保温的需求，与此同时，复合保温模板的使用寿命较长，一般情况下都可以达到与结构寿命同步的情况，且始终保持较好的保温效果，因此，效率高、维护费用低、质量好，被广泛使用[1]。
整体来说，两种模板体系都具有各自的优势，因此现阶段在建筑行业中的应用范围都比较广泛，适用于各类民用建筑和工业建筑框架结构、剪力墙结构等相关的现浇混凝土工程当中。两者的结合使用一般都体现在外墙处，外墙内侧应用铝模，外侧采用复合保温模板，以此来替代传统的木制模板，取得较好的施工质量与效果。
二、施工工艺流程
具体到实际的施工过程中，施工工艺流程可以细化为六步，从排版定制，到进场、安装，从模板搭设到混凝土浇筑，每一步施工流程都有对应的施工要点需要强调。
（一）排版、定制
复合保温外模板由单面钢丝网加挤塑聚苯板与其外侧满覆厚度为10-5mm轻质复合混凝土形成的叠合板，标准板尺寸2.4×0.6m，但是根据工程的实际要求，会对于厚度进行调整，结合设计方案，测试调整结果的可行性，然后选择相关的加工厂进行预制生产。
在模板的实际应用过程中，具体的施工工艺流程如下，首先按照对应的设计图纸尺寸来绘制安装排版图，随后根据排版图来进行对应的模板加工与进场安置，以便后续裁割、安装工作的开展。需要注意的是，模板一般都会设置对应的编号，且加工预制生产过程中的模板大多进入现场后可以直接进行拼装，因此，需要注意核对模板编号与入场时间，避免与其他施工工序发生冲突，延误工期。
（二）进场、裁割
按照实际的施工进度，对于模板材料的进场时间进行安排，一般情况下需要将成品与半成品进行分开管理，且需要提前进场进行安置。在安置过程中，材料堆码高度一般不要超过18层，不要露天存放，避免由于降雨、暴晒导致的质量问题发生，造成不必要的经济损失。
成品一般可直接进行安装，半成品则是一些特定的部位，需要进入施工现场后进行进一步地调整，根据实际的需求进行切割，为安装工作的开展奠定良好基础。
（三）安装
安装分为四个部分，首先进行安装的是锚固件，这一工序需要在复合保温外模板施工前完成[2]。常规情况下，锚固件的位置在门窗洞口，每块板都应设置一定数量的锚固件，且之间具备同等间距。数量上通常为每平方米不少于5个，距离上以模板外边缘为基准，瞄固孔与外边缘之间的距离应保持在60mm以上。
其次是撑条的安装，水泥撑是撑住模板保证墙体截面尺寸用的，应当同时确保每一个地方有撑条，放置密度控制在3块/m2，根据实际需求，也可以做4块/m2，逐一设置完成后，还应当与竖向钢筋进行绑扎，此举主要目的是通过绑扎来避免水泥撑条在后续施工过程中发生自行移位、脱落等情况，影响施工质量与进度。
再次是关于模板的安装与搭设，在模板的安装与搭设工作开展前，首先要对于轴线与墙体进行检查，主要为分析是否存在偏位的情况，如果偏位情况属实，就应当停止后续的施工操作，进行上报。在确定完毕后，对于连接件、支撑件、加固件等相关内容进行组装，安装结束后，还需要根据安装进行校正，随后采用一定的加固方法进行加固，来确保安装施工质量。
最后是关于复合保温模板的安装。一般工程当中，复合保温模板的安装都是通过人工拼装来完成的，具体到安装工序有详细而严格的步骤，安装讲究先底部、再上部，安装与固定工作的开展交替进行，阴阳角要在安装接触后进行进一步的角部处理，以此来确保施工质量有效性。其中，对于阴阳角的处理，主要有两点，其一是拼接过程中，保证接缝质量，其二是利用锚固件，加强稳定性。
（四）加固与校正
在全部工序完成后，就需要对于已经构成的模板体系进行进一步的加固，为后续混凝土浇筑工序的开展奠定基础[3]。现阶段建筑工程中所采用的加固方式与传统木模板中使用的加固方式基本一致。此外，在加固工作完成后，应当重新对于墙柱的垂直度进行测量，如果有偏差，要开闸对应的纠偏工作，以确保其符合施工质量的规范要求。
（五）混凝土浇筑
混凝土浇筑工序中，主要有三点需要注意。第一，在浇筑工作开展之前，首先要对于模板体系进行清洗与润湿工作，此举是为了更好地保障混凝土浇筑质量。其二，在浇筑过程中，为了进一步提高浇筑质量，一般情况下，需要对于模板底部进行角钢封堵，此举的主要目的一是为了防止浇筑过程中出现漏浆烂根的情况发生。其三是在浇筑过程中，在进行振捣，要坚决避免振捣到复合保温模板，以避免模板体系损坏[4]。
（六）拆模与混凝土养护
拆模与混凝土养护工作是铝模与复合保温模板施工工序中的最后一步，在拆模过程中，有两点需要强调，其一是拆模尽量选在常温条件下进行，在确保强度达标、表面光洁的情况下进行拆除。其二是在拆除结束后，应当立刻开展对应的养护措施，养护时间最少也要控制在14d以上。可根据实际的施工情况，选择不同的养护措施，如涂刷养护剂、涂刷防水涂层、保温保湿养护等。
三、结束语
综上所述，单就铝模与复合保温模板施工工艺来看，一方面，模板体系可以较大程度的节约工期，从而达到节约成本的目的，另一方面，可以在施工现场中做到一物多用，且诸如铝合金模板，可实现回收利用，达到低成本高利用率的效果。因此，对于铝模与复合保温模板施工工艺的应用探讨是尤为必要且具有理论价值的，对于建筑行业的发展具有积极的推动作用。
参考文献：
[1]王文芹.铝合金模板在高层建筑工程施工中的应用研究[J].建材与装饰，2019：07-08.
[2]龙绍章，魏早早，夏朝晖.铝木模组合式模板施工技术应用研究[J].建筑技术开发，2019：58-59.
[3]蒙朝锐；陈军；周海滨；朱琦；.浅谈BIM在施工过程中的应用－铝木模板结合研究应用[J].居舍，2019：83-84.
[4]周斌.房建施工中铝模板技术的应用研究[J].大科技，2019：284-285.