王练
江苏省矿业工程集团有限公司矿业分公司 221000
【摘要】在矿业生产中，产品和材料的挖掘、运输、提升等工序都是在机电设备的作用下完成的，因此，在矿业生产中离不开各类机电设备，机电设备的平稳运行，不仅保证矿井的安全生产，而且对于矿业企业整体的生产水平提升也有着较大的作用，由此，机电设备的管理是一项极为重要的工作。机电设备管理工作的质量，影响着矿业企业的经济利益，也关乎着矿业生产的整体安全，基于此，本文便分析了当前矿业机电设备管理过程中普遍存在的问题，并针对这些问题提出了相对应的优化策略，希望能够促进矿井的安全生产，提升矿业企业的经济效益。
【关键词】矿业；机电设备管理；矿井；安全生产
矿井生产安全不仅是矿业企业重点关注的问题，更是党和社会群众密切关注且关心的问题，矿井生产的安全系数直接关乎矿井内工作人员的生命，对矿井生产的安全性给予重视是非常有必要的。矿业机电设备管理影响矿井的安全生产，同时也是提升整个矿业生产整个环节的关键，只有做好机电设备的管理，才能让相关工作人员的生命安全得到保障，让矿井生产更具安全性，能够顺利开展。
一、矿业机电设备管理问题分析
（一）缺乏必要的管理意识
机电设备是矿业生产中必不可少的重要部分，也是影响矿井安全生产的关键部分，机电设备运行的平稳性与矿业企业的经济效益直接挂钩。一部分矿业企业过于偏重经济利益，对于机电设备安全方面缺乏必要的管理意识，未根据相关规定对机电设备实施定期检修和养护，设备容易出现故障，对正常生产造成不良影响。还有的企业购入设备时通常以价格为标杆，部分配套设备缺失，或者调试运行工作不到位，事前未做足准备就直接开动设备运行，设备生产功效难以得到充分发挥，也不利于后期设备管理和养护工作的开展。
（二）管理人员素质不达标
通常情况下，矿业生产的条件艰苦，且存在一定的安全风险，很多专业的设备管理人员不愿意参与到这一生产过程中，而矿业生产中实际负责生产管理的人员，大部分存在素质和能力不达标的情况，所以对于专业的机电设备管理不能提出专业性的指导意见。例如有的电工在操作设备和管理维护时过于依赖以往的实践经验，凭个人主观臆断等，导致机电设备管理和维护开展不力。因此，安全管理专业人员不足是机电管理工作得不到切实落实的关键因素。此外，矿山开采作业中大多数一线人员都是外来农民工，流动性较大，专业素质不高，由于矿业企业领导对于安全问题的认识不够深刻，现场管理人员缺乏必要的素质等等，很容易出现管理漏洞，不能及时解决机电设备故障，轻者影响生产效率，重者可能造成生产安全事故。
（三）管理机制不健全
矿业企业生产的最终目的是为了获得经济利润，为了达到这一目的，矿业企业会将工作的重点放在提升经济效益上，却忽视了设备管理工作。部分企业的设备管理机制并不健全，一些矿业企业根本未设置相应的安全管理部门或下属相关机构，仅仅指定专人负责设备养护管理，未能从管理层面和制度层面规范具体的检修与养护规范，机电设备管理工作开展存在盲目、无序的问题，工作效率低下。部分矿业企业中管理人员不足，或虽然设置相应的设备管理机构，但是工作制度不完善、不规范，管理标准缺失，过于依赖个人经验，未能建立统一管理系统不利于企业安全生产。
二、加强矿业机电设备管理的措施
（一）加强重视
要想在根本上促进矿业机电设备安全管理质量的提升，促进矿井生产的安全性，需要企业中的领导者和管理者，能够加强对机电设备管理的重视，意识到机电设备管理的重要性，对矿井安全生产的影响，这样才会为此项工作投入更多的关注，让后续的生产活动更加安全、有序。因此，企业应加强企业领导者的安全意识的培养，树立安全意识，建立完善的机电设备的定期检修和维护制度，减少矿产开采过程中机电设备毁坏的发生几率。
（二）提高人员素质
第一，提升企业管理者的安全生产意识。可以借助相关企业安全生产案例、矿产生产机电设备安全监测重要性等的介绍方式，促进管理者安全意识的提升。第二，加强专业技术人员的培训。矿业生产人员的素质水平是保证机电设备安全管理工作进行的前提，在矿业生产过程中要针对不同的工作人员进行不同相关知识的培训，要全面提高其盛传人员的素质水准，要让他们懂得机电设备安全管理工作的重要性，要让培训工作起到针对性。
（三）加强监督工作
要加强矿业生产人员技术知识的培训，要让工作人员从根本上认识到机电工作管理的重要性，要让其工作性质具有针对性和同步性。对于破损，残缺的机械要及时更换，要保障机电设备的性能良好，使其能正常地进行工作，只有这样才能更好地给企业带来经济效益和社会效益（加入新技术方面，淘汰落后设备）。矿产企业要做好机电设备管理工作，还要在企业内部加强监督工作，企业可以安排相应的监督人员在矿业生产过程中对生产过程进行监督，不管哪一环节出现问题，监督人员都要及时提醒安全管理人员进行解决，保证安全工作整体的进行。
（四）应用矿井机电设备健康智能化管理系统
1.机电设备健康智能化管理系统的构成
煤矿机电设备的智能化主要标志之一是建立机电设备健康智能管理系统，机电设备的健康预测与管理最早应用在军工、航天等领域。目前，在煤矿中的应用还处于初级阶段，主要对一些简单的设备进行智能化健康管理，智能化健康管理涉及到机电设备的全生命周期。智能化健康管理的流程包括：机电设备运行数据的智能化采集、健康档案的建立、健康预测和健康恢复等。煤矿机电设备健康智能化管理系统由本地监测终端和井上调度中心两大部分组成，本地监测终端通过传感器对机电设备的相关参数进行采集，井上调度中心则对采集到的数据进行智能化分析和处理，进行健康评估，并给出维修、维护方案。
2.煤矿机电设备健康智能化诊断
由煤矿机电设备健康智能化管理系统的构成可知，本地监测终端担负着机电设备数据采集的任务，数据采集是否可靠有效，直接决定智能化健康管理系统能否可起到应有的作用。如对于旋转类机电设备其故障主要来源于轴承、电机等部位，而对于控制系统其故障主要集中于液压阀、传感系统等。因此，在这些重要部位布置传感器采集这类元件的数据。采集数据经智能化模型和关联矩阵处理分析，进行故障诊断和识别。
3.煤矿机电设备健康智能化维修决策数据库
在煤矿机电设备健康智能化诊断的基础上，对机电设备的健康表征和健康状况进行划分，建立机电设备健康数据库，构建健康标尺。煤矿机电设备健康智能化决策数据库包括，设计阶段的固化维修维护模型、使用阶段的调整维修策略及专家数据库。智能化数据库的构建可实现煤矿机电设备全寿命周期的健康管理与预测，并给出最优的维修方案，实现煤矿机电设备的智能化健康管理。
三、结语
总而言之，矿业企业目前在市场中面临着比较大的竞争压力，为了能够在市场中占有一席之地，便需要从内部入手，做好各项管理工作，重视安全生产，提升机电设备管理的有效性。矿业企业的管理人员要在认识到机电设备管理工作实质的基础上，客观分析当前这部分工作存在的不足之处，并对其进行相应的改进，对监督管理工作给予重视，整改企业中机电设备的相关管理制度，让机电设备的安全管理工作发挥出应有的作用。
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