李朋飞
青岛石化检修安装工程有限责任公司 青岛市李沧区 266043
摘要：石油是工业领域发展的重要基石，也对社会发展有着强大的推动力，当前时代背景下，石油化工行业正处于高速发展的趋势下，石油化工设备作为该领域生产过程中的重要依靠，必须要有极强的性能，而且首先应有良好的防腐性能。石油化工设备在实际应用过程中，时常会因内在因素、外在因素而导致腐蚀情况，尤其是用于运输的管道或设备，当下，应重视石化设备的防腐监测及研究，本文中，笔者便就石化设备腐蚀的防护与监测进行了深入分析。
关键词：石油化工；设备腐蚀；防护检测、
引言：随着社会的发展，我国的科学技术突飞猛进，正在帮助我国向着更好的方向发展。在我国，石油化工是一种十分重要的工业能源，而当中的石化产品已经被广泛使用在各个行业的领域中，同时与人类的日常生活也有着密切的联系。但是，在石油生产的过程中，石化设备会受到各种因素的影响，最终被腐蚀，并且性能也会受到严重的影响，危害企业的经济利益。因此，石化企业在进行生产时可以适当地采取一些措施，保护设备，提高生产效益。本文对石油化工设备腐蚀的防护与检测进行探讨。
一、石化设备常见的腐蚀现象
（一）高温劣化和损伤
石油虽然是我国最重要的能源之一，但是石化设备会极易受到种种因素的影响，最终出现腐蚀的现象。在石化生产过程中，其当中的氧化、蠕变、渗氮。渗碳以及氢蚀等都属于高温裂化，但是裂解石油脑的裂化管中会经常性的出现蠕变或者渗碳现象，那么这就会导致石化设备中的钢铁组织结构由原先的奥氏体转变成为现在的铁素体，如果变化值超过了钢铁的基准值，那么就必须要更换管道[1]。另外，在高温环境下，氢进入到金属内就必须会与其中的一种组分产生化学反应，从而破坏金属的性质，这就是氢蚀。因此，要想更好的防止石化设备出现氢蚀的现象，那么在选择材料时一定要选择耐氢蚀度高的材料，提高设备的使用年限。
（二）湿蚀
石化设备中的湿蚀是最常见的一种腐蚀现象，其一般会在溶液的环境中出现，在石油生产加工的过程中，石化设备会与原料、中间产物、半成品、成品以及加工辅助原料等一些密切接触的一侧会经常性的出现湿蚀现象。另外，部分蒸汽在运输的过程中如果相关工作做得不到位，那么就会出现湿蚀现象。当石油中的有机溶剂与酸混合后，在温度等其他条件的影响下，液体的腐蚀性将会发生相应的变化。不仅如此，石化设备在遇到含碳酸以及硫化氢的环境中，当中的不锈钢设备会极易受到腐蚀；要是处在非常容易发生湿蚀现象的环境中，其使用年限一般在2年左右，因此，相关单位一定要定期对石化设备进行检查、维修，确保其安全性，从而不仅能够有效避免湿蚀现象的出现，同时还能保障企业的经济利益。
（三）装置外侧腐蚀
石化设备的不锈钢外壁出现应力腐蚀的情况，相关单位一定要及时地采取正确的措施来进行解决。另外，其在保温、保冷的材料覆盖下，其中的碳素钢的腐蚀、碳钢管处在地下部位的腐蚀、碳钢储罐底板以及外表面所出现的腐蚀情况都属于装置外侧腐蚀，导致出现这些腐蚀情况的主要原因就是化学腐蚀、电化学腐蚀以及微生物腐蚀所引起的，其不可避免，那么相关单位需要采取措施来尽可能的延迟石化设备出现腐蚀的速度，确保社会的使用年限。
二、防腐检测方法以及石化设备的腐蚀防护以及检测措施
（一）正确的选择材料
石油化工行业对推动社会发展起到了至关重要的作用，腐蚀是石化设备实际应用过程中的常见危害，不利于设备的正常应用，若放任腐蚀情况不顾，便可能会影响设备性能，形成隐患。目前，想要加强石油化工设备的防腐能力，首先便要从源头上进行防范，即选用具有更强防腐性能的材料。相关设备生产厂家要继续加强相应的科学研究，对于金属材料，必须要严格考量材料的物理、化学特性以及使用寿命；同时，为避免外在因素对设备的腐蚀，可使用喷漆、涂层的方式来添加防腐材料，避免外在因素的腐蚀。其次，石油化工设备需要具备较强的设备性能，如强大的抗压、耐高温能力，最重要的是要有较低的价格，这就需要相关管理部门从综合、全面的角度出发来考虑材料的选择问题，尽可能的选择性能优越而且价格低廉的材料。
（二）设计石油化工设备是要考虑到防腐蚀
为保证石化设备的使用年限，相关工作人员一定要提高其防腐性，提升对该项工作的重视度，把防腐工作贯穿到整个石油化工设备的各项设计阶段，确保设计出的产品性能好，符合是由生产的标准[2]。不仅如此，在一般情况下，防腐设计工作主要包括化工设备的结构以及布局，石化设备的选择与防腐保护措施的设计既关系着设计技术，又需要设计者全面考虑问题，因此，要想提高石油化工的防腐能力，需要工作人员定期对设备进行检查、维修，避免给企业带来不利影响。
（三）金属化工设备表面的防护
现如今可用于石油化工设备防腐的防护方法非常多，金属化工设备的表面的防护最为重要，而且也是应用范围最为广泛的防腐方法。石油化工设备类型众多，而且其运输多以管道为主，但也必须要考虑到防腐问题。一般情况下，石油化工设备均需实施阴极保护，如此一来可提高其设备性能，但这样也可能会降低防腐能力，而在实施设备表面防护时，需牺牲阴极防护，采用镀铝、热浸镀锌等方法来提升设备的防腐性能，而且在应用此类方法前，还要考虑设备所处地理环境，以提升防腐的针对性。
结语：石油化工企业是我国工业领域的重点，其在不断发展的过程中，为经济建设提供了重要推动力，而且随着现代化技术的进步，石油化工行业的设备正在朝着高稳定性、高质量的方向前进，但是因多种因素的综合影响，依然可能会出现设备腐蚀问题，同时需注意的是，石油化工设备遍布范围广泛，因此必须要将防腐作为重点任务。本文中，笔者围绕石油化工设备的防腐与监测进行了分析，希望可以对石油化工行业的发展提供帮助。
参考文献
[1]党军礼. 永坪炼油厂炼油装置冷换设备腐蚀及控制的研究[D].西安石油大学,2014.
[2]车建鹏. 延安炼油厂催化裂化装置腐蚀监测系统应用研究[D].西安石油大学,2014.