烟草制丝设备的常见故障及处理方法研究

发表时间:2021/4/28   来源:《科学与技术》2021年1月第3期   作者:车兴宇
[导读] 随着科学技术的不断发展与进步,智能化
        车兴宇
        红塔辽宁烟草有限责任公司沈阳卷烟厂 辽宁省沈阳市 110100
        【摘要】随着科学技术的不断发展与进步,智能化、自动化机械设备被广泛应用于香烟的制造过程中,其中,烟草制丝设备是卷烟厂生产加工中的重要设备,专业、高技术的香烟制丝设备有效的提高了香烟制造的质量和效率。然而,香烟制丝设备在长时间的运作中,会出现各类机械故障,如果不能及时的对香烟制丝机故障进行维修解决,会影响卷烟厂的正常生产运营,直接关系到烟草生产企业的生产效益。因此,为有效减少和预防烟草制丝设备故障的发生,需要相关机械技术维护人员,熟悉掌握烟草制丝设备常见的故障以及相关的维修解决方法,为卷烟厂企业的正常生产提供技术保障。
        【关键词】烟草制丝设备;故障;处理方法
        虽然吸烟有害健康,但是,我国社会群体对香烟的需求量还是十分巨大的,因此,为有效满足吸烟群众对香烟高质量需求,卷烟厂利于现代高科技烟草制丝设备,以此来提高香烟制丝的质量和效率。然而,由于烟草制丝设备较长时间的运行,在机械运作中会出现一些机械故障,而影响卷烟厂的正常生产运营,因此,香烟制丝设备相关技术维护人员,必须要重视对烟草制丝设备故障问题,明确烟草制丝设备的常见故障,并熟悉掌握相关故障的有效处理措施,提高烟草制丝设备运行和生产的稳定性和安全性。
1、烟草制丝应用设备组成
        烟草制丝设备主要包含了切丝机、叶片加料机、烘丝机三个基础设备,每一个所组成的设备机械在烟丝制作环节有着至关重要的作用,是保障烟草制丝质量的基础保障。
        (1)切丝机设备。在烟草的加工生产中,切丝机主要是用来对烟草进行机械化切割制丝的机械设备,在应用切丝机进行烟草切丝时,需要科学的设定烟丝的宽度,并保证切丝过程中烟丝宽度的均匀性,也也是保证烟丝切割质量的重要环节。
        (2)叶片加料机设备。在烟草的加工生产中,叶片加料机主要是用来对切好的烟丝中添加相关的烟料,从而使烟叶原材料可以自动进料和出料。在烟丝原材料中进行加料的主要目的就是保证香烟的口感并降低香烟的危害。
        (3)烘丝机设备。在烟草的加工生产中,烘丝机要是用来对烟叶切丝后进行烘干处理。烘丝机需要严格的依照我国所制定的温度和湿度标注进行可续设置,从而保障烟丝烘干后能够符合标准。
2、烟草制丝设备常见故障问题分析与处理方法
        烟草制丝设备在生产运行中出现故障主要表现在两个方面,一方面是电气故障,另一方面是机械故障。由于烟草制丝设备的不同和生产工艺的不同,所出现的故障问题也是呈现多样化的,以下就针对切丝机、叶片加料机、烘丝机三个烟草制丝设备展开具体分析如下。
        2.1切丝机设备
        (1)电气故障。当切丝设备电机长时间运行中,会造成切丝机的刀辊电机温度升高,生产中就会散发出机械异味,同时出现频繁跳闸的情况,此现象就是显著的机械电气故障。同时,还可以结合设备报警的具体信息确定故障,如,在切削烟草时,切丝机刀片不够锋利,切烟饼时阻力较大,导致运转电机负荷增加,产生电机故障;再就是,电机制动器没完全脱开,存在摩擦阻力,导致电机负荷增加等等引发的电气故障。
        电气故障处理方法。工作人员要对切丝机进行定期、及时的检查和刀片的更换,当发生电气故障时要立即停机,查明原因并进行处理后再投入运转。
        (2)机械故障。

切丝机在处理烟叶时往往不会出现机械故障,但在处理烟梗的过程中就可能出现问题,这是因为烟梗的质地较硬,很可能会对切丝机的刀片造成损坏,从而引发故障。在刀片损坏之后,切丝机将无法正常工作。
        机械故障处理方法。刀片损坏以后应立即进行停机,并分析问题产生的原因,重新更换刀片和安装下刀门,设备运行后进行设备运行监测,防止打刀情况的二次发生。
        2.2 叶片加料机设备
        (1)电气故障。 在叶片加料机中存在变频器,变频器出现故障会影响设备运行,所以相关人员在故障发生后必须要对故障的具体原因进行排查。
        电气故障处理方法。 故障发生后,根据报警代码需要进行故障问题的排查。查看本地开关状态是否符合标准,如果不正常则需要立刻开启,同时查看断路器闭合是否正常。本地开关和断路闭合器都正常则可以判断为 I/O 箱供电故障,此外,还需要注意变频器外围信号是否正常。
(2)机械故障。 叶片加料机主要由滚筒、进料室、出料室以及机架构成,在设备运行过程中,滚筒容易出现上下窜动的情况,影响烟叶原材料的进料和出料,导致原材料无法有效向出料口倾斜,这种情况主要是因为支承滚轮与滚筒滚道接触为点接触,而不是线接触,引发向上、向下等窜动的问题。
机械故障处理方法。 通过对四个支承滚轮的调整恢复叶片加料机的正常运行。因为叶片加料机出现向上或向下窜动的情况,主要是四个支承滚轮与滚筒滚道的接触线不在同一平面,造成了滚筒在运转时接触点相互交错无法按照既定轨道运行。另外,工作人员在对支承滚轮进行调整的过程中,要确支承成滚轮没有损坏并且滚筒也处于良好状态才可开机运行
        2.3 烘丝机设备
        (1)电气故障。 烘丝机电气故障主要体现为热风温度调整失灵现象,热风调整后热风湿度和温度无变化则说明烘丝机电气出现故障,具体表现为烘丝机在烘丝时烟丝水分和温度与实际要求不符。烘丝机热风控制是关键,热风控制一旦出现问题应立即停机检修,待问题排查后再进行工作,确保烟丝质量。
电气故障处理方法。 丝机的电气故障会影响到蒸汽供给,所以需要对蒸汽供给的情况进行判断。如果不存在问题,那么还应该加强对热风温度调控问题的重视,更换相关零件,或者对设备电子装置进行清洁。
         (2)机械故障。烘丝机在整个烟草制丝过程中扮演着十分重要的角色,它也是决定着烟草质量的核心工序。所以,烘丝机能够良好、稳定的运行是确保烟草质量的关键。一般情况下烘丝机常见的机械故障比较明显,它的主要机械故障表现是经过烘丝机处理的烟丝水分含量较高,并且温度也高,还有黑水流出。
        机械故障处理方法。 在烘丝机出现了机械故障后,相关人员应检查设备内部是否存在堵塞情况,如果有就应该合理清洁,如果没有就需要重新排查,监测设备的运行状况,并邀请设备生产厂家的技术人员解决故障。
        3、结语
        总之,烟草制丝设备主要是由切丝机、叶片加料机、烘丝机三部分构成,如果任何一部分出现故障问题都会影响到卷烟厂的正产生产运行,因此,相关技术人员必须要对各个机械部分的常见多样化设备故障进行熟悉的掌握,并可以根据故障的发生原因进行不同的处理,做好对烟草制丝设备的日常管理与维护工作,,降低有可能引发机械故障的机率,为卷烟厂生产质量与效率的不断提高提供保障。
【参考文献】
[1]  周健.烟草制丝设备的常见故障及处理方法[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2019(03):13-14.
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[4]  吴泽樟,赵晓雷.烟草制丝设备偷停故障的分析与处理[J].企业技术开发,2018,32(04):49-50.
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