徐禄鹏
中国石油哈尔滨石化分公司 150056
摘要：随着我国社会经济的快速发展，也带动了化工整个系统的提升，特别是对于化工设备的故障分析和维修方面，相比之前的传统方式进行了改善。近几年我们可以发现，我国的科技水平有了突飞猛进的提高，这对于化工设备上来说，也为了一些问题的解决提供了简便的方式。为化工设备的稳定运行也提供了一些帮助。本文就针对化工设备出现故障的原因进行分析。
关键词：化工设备；故障分析；维修策略 具体研究
引言：在我国的经济化发展问题上，化工设备一直是经济快速发展的基础，也是化工整个生产行业的稳定基础。所以对于化工设备中出现的一些问题和故障，相关工作人员和有关部门要加强重视，并且对于这些问题的展开进行一定的分析和采取一定的策略。而化工设备的管理对于整个化工企业来说是非常重要的，这关系这整个化工企业的策略稳定进行和一些计划实施的开展。但是避免不了的，就是化工设备出现问题和故障，而目前针对这些出现问题的故障，我们要做出的就是认真仔细的分析，并进行维修。从而来保证设备能够增加寿命，同时能够正常的投入运行来保证企业的经济化发展。以下就是以化工设备故障分析与维修策略为主题，作出的具体研究。
1.化工设备出现故障的基本原因
目前化工设备出现故障的主要原因，是由于一些化工设备倍不正常的使用，同时也没有一个对化工设备进行维护和后期检查策略，化工设备中的一些零件，也没有定期的检测方式。主要问题还是传统的化工设备故障严重影响了目前的问题，还是进行传统的解决方式进行解决故障。所以有此可见，对于化工设备上来说，化工设备本身质量的问题是出现故障的基本原因之一，同时检修人员的工作水平也需要进行一定的提高。此外，过多的工作量也会直接影响着化工设备的使用寿命。以上就是化工设备出现故障的基本原因。
2.对化工设备故障进行分析
2.1化工设备质量堪忧
从基本上来说，首先就是化工设备的质量上面的问题。化工设备故障的主要原因还是从化工设备质量方面进行着手，目前社会对于化工方面的需求量增加，对一些化工工业的使用量也增加了，而化工设备在基础建设时期或多或少的，会出现质量问题。同时根据调查发现，化工设备的建设初期，在生产过程中就出现了一些质量不过关的现象。这不仅是相关工作人员工作方面的失职，也是相关的设备材料提供商家的不负责任。而对于目前来说，化工设备质量上不过关是目前主要的化工设备出现故障的具体原因。而目前对于化工企业来说出现的较大的事故，主要的原因也是基于化工设备的质量，不过关所引起的各种事故，有些甚至威胁到人的生命安全，而事故的发生，不仅对于化学工业来说有影响作用。同时对企业的稳定发展来说也有很严重的影响作用，对于化工设备的运行速度上来说，也是一个问题。所以化工设备质量是主要的，化工设备出现故障的具体原因。
2.2化工设备操作人员水平过低
化工设备的操作人员对于化工设备的使用，往往是后期的学习，并没有一个专业的知识进行掌握的过程。所以普遍的现象就是化工设备操作人员的水平过低，更多的是化工设备的操作人员，对于工作内容还没有正确的认知，同时对于本职工作重视都不高，这也是整个化工设备的负责人在人员管理方面的失职。
而根据调查发现，在一些化工产业的运行过程中，化工设备制作人员的操作水平或多或少的的出现一些问题，没有一个很常规的操作方式和操作行为。这对于化工设备上来说，从一定层面上也减少了化工设备的使用寿命。相关的工作人员没有一个正确的操作方式，这不仅会让整个化工企业的速度降低，也会对于后期的使用产生一些问题。
3.如何采取正确的措施解决化工设备问题？
3.1强化相关工作人员的预防工作
要想解决化工用设备出现故障问题，首先需要做的就是强化行文工作人员的预防工作，让相关工作人员在进行化工设备保护的同时，对于一些问题的展开进行认真的分析原因。对于这些原因要展开相关的预防工作来防止问题的产生。而强化相关工作人员的预防工作，是对一些隐性的问题进行解，并且从一定的层面上增加了设备的使用寿命。来推进后期设备出现问题的，及时修复工作。也是对于相关工作人员的工作要求有了一定的提升和对于工作人员化工设备的使用问题上加强了重点。
3.2强化日常监督管理
对于相关工作人员来说，所以一定能预防工作还是不够的，同时对日常的监督管理方面也要加强把控。从一定意义上来说，只有加强日常的监督管理，才能真正的把化工设备操作人员的操作水平有所提时，对于本职工作才能加强重视，只有设定相应的日常管理制度，让相关工作人员及时的去进行遵守，才能真正的强化日常工作行为。把出现的问题第一解决是非常重要的，但更重要的是把问题未发生之前就解决掉，日常监督管理进行了强化，从一定意义上来说就是避免了一些问题的产生。只有把真正的强化制度落到实处，才能真正意义上解决化工设备出现故障的原因。而根据调查发现，我国的化工产业也没有一个良好的日常监督管理机制，来进行相关的工作管理要求。
3.3对工作人员开展针对性培训
对于相关的工作人员，也要展开一定的团队性的训练，让工作人员从培训中得知自己的工作失误。同时对于自己的工作认知有一个提升的作用。同时，对于之前的一些错误行为进行一定的改正。所以从整体上来说，对于工作人员展开针对性的培训，不仅是帮助工作人员的专业能力所提升，对于化工设备不受人为损害方面，也进行了一定的改善。所以说对相关工作人员展开针对性培训是很重要的。
4.结束语：
总而言之，要想解决化工设备出现故障的问题，首先就要从化工设备的质量和相关工作人员，操作人员上面着手，真正意义上了解化工设备出现故障的具体原因才能对症下药帮助解决这些问题。不管是以强化日常监督管理的方式还是进行操作人员培训的方式，都是帮助化工设备稳定性的发展的良好措施。以上就是针对化工设备出现故障的具体原因，作出的具体分析。
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